建筑施工中深基坑施工技术的应用分析

阴召勇

（陕西地建房地产开发集团有限责任公司，陕西西安 710000）

1 深基坑施工技术分析

建筑工程深基坑指的是开挖深度在5m 以上或者是深度未达到5m 的建筑环境，同时地质条件等比较复杂，其主要特点有以下方面：①具有较强的区域性。我国疆域辽阔，不同的区域地理环境也有很大区别，因此在进行深基坑施工时具有较强的区域性。即使在相同的城市中不同的建设区域地质情况也有区别，表现出明显的差异性；②容易受到外界影响。深基坑是建筑工程中的重要组成部分，以地下施工为主，因此比较容易受到水文地质条件及周边环境的影响，直接影响到施工安全及施工进度；③具有较强的综合性。采用深基坑施工技术时相关的施工人员不仅需要了解岩土工程专业知识同时还需要融合结构工程、测试技术、计算机技术、土木力学及机械设备技术等，所以体现出较强的综合性且对企业有较高的要求；④利用支护体系保证施工安全，这主要是由于土体具有蠕变性，所以整个开挖过程中主要采用支护方式对周边土体进行支撑，如果不采用此种方式非常容易导致坍塌事件。尤其是近些年来我国建筑工程建设数量逐渐增多，所以对施工质量也有了更高的要求，深基坑施工技术也得到了广泛的应用。

2 深基坑施工技术在建筑工程中的应用

2.1 土方开挖施工技术的应用

在深基坑施工过程中土方开挖施工技术是一项比较常用的技术，主要包括开挖及支护防护施工，因此施工团队在进行施工过程中应做好协调工作，确保工程施工安全及施工质量。在施工过程中首先应做好准备工作并将施工过程中所需要施工的挖掘设备、机械设备等进行检查，保证其可以连续运行；在进行施工的过程中施工人员应将挖掘出的土方运送到指定地点，保证施工现场的整洁度，确保挖掘工作可以顺利进行，同时有效避免给环境带来的破坏。此外，在进行挖掘的过程中如果出现问题应向相关人员进行及时汇报，专业技术人员可以采用更加专业的措施进行处理。在挖掘过程中还应注意，土方开挖过程应由专业施工队伍进行，有效避免人为原因所导致的偏差及安全问题。

2.2 支护桩施工技术的应用

深基坑施工过程中采用支护桩施工技术可以有效避免开挖过程中周围土体出现坍塌情况，给施工质量及人身安全带来不利的影响。支护桩施工技术应与开挖施工同时进行并为施工人员构建起安全的施工环境。首先做好灌注桩施工过程控制工作并采用吊桶施工方式进行桩孔挖掘作业，从而保证桩孔质量，为后期施工顺利开展奠定基础。其次，在施工材料进场前应先做好检查工作并保证混凝土配比可以达到要求，同时将设计图纸落实到施工过程中，利用此来保证施工质量可以达到标准。最后，支护施工完成后还应做好质量检查工作。这主要是由于支护桩是由混凝土浇筑而成的，在施工完成2—3d 后应严格做好监测工作。假如监测工作不到位会直接导致质量问题，若质量检测不合格就需要进行及时的返工，直到质量满足要求。

2.3 土钉支护施工技术的应用

土钉支护技术的主要作用是对深基坑边坡进行加固，土钉可以与土体间进行良好的摩擦，从而提升深基坑结构的稳定性。此项施工技术主要包括防线测量、开挖施工、边坡处理、锚杆防治、注浆施工、下层施工开挖及边网混凝土施工等。放样前应先将土钉墙位置放样进行再次审核，当出现偏差时参与工程建设各方进行讨论并做好处理工作；拐角位置出现不稳定情况时，在进行防线操作时应保证其曲直度并利用土体开挖形成一个弧面。在进行土体开挖工作时还应与道路具体情况、出图方向等相结合，可以顺着基坑一侧采用分段、分层开挖方式进行沟槽开挖，同时协调好土钉布置及土方开挖间的关系。

分层开挖过程中首先应将挖土层深度控制到1.1m，其他层可以在1m。在进行第一层开挖时应先挖出工作槽，将深度控制在6m 左右，然后的开挖工作应充分满足施工图纸及开挖流程要求，有效避免超挖现象。土钉墙制作及成孔过程中，可以根据设计要求选择48×3 的钢管；根据要求、标准进行土钉制作，可以在钢管上按照梅花形打上孔洞，每个孔洞为8mm，各孔洞间距控制在300~500mm 间。其中剖面上层土钉长度控制在12m 左右，下面两排可以布置9m，将土钉定位误差控制在50mm 以内，倾角误差控制在3°以内；在这个过程中假如有障碍物应采取有效方法进行避让。

完成以上工序后应做好注浆施工，在注浆时可以采用土钉锚进行施工并从锚管底部完成注浆操作，注浆与拔管工作可以同时进行，采用高压注浆方式对口部位置进行封堵。在这个过程中应保证浆泵恒定压力，通常控制在0.4~0.6MPa，将流量控制在5L/min 以内。在进行钢筋网编织时应与设计标准相结合，并采用点焊或绑扎方式进行双向钢筋网施工。土层开挖、面层修坡及钢筋网施工结束后完成喷射作业，将厚度控制在100mm 左右。深基坑施工过程中还存在一定风险，在整体施工过程中比较容易产生意外，因此在进行实际施工过程中应根据工程主要特点制定相应的管理及控制措施。例如，将基坑外地面承载控制在每平米10kN，严格控制车辆载重，避免载重超出范围；当局部出现涌水现象时应快速采用止水材料及措施对涌水情况进行控制，可以采用埋管引流或注浆封堵方式。再例如，严格控制位移及沉降现象，如果位移及沉降区域相对较大可以增加土钉密度并增加注浆量。当坑底局部位置出现管涌或突涌等情况时，在进行封堵时可以采用水泥材料，从而快速的控制突涌问题；也可以在突涌位置采用泥土堆压方式，使用钢筋等材料及时控制突涌扩大现象，然后在了解实际情况后采取进一步的处理措施。

2.4 土层锚杆施工技术的应用

土层锚杆施工技术也是建筑深基坑施工中的主要施工技术。重点关注地下连续墙施工、基坑围护灌注桩施工及混凝土桩施工，当土层开挖到锚杆设计位置时可以确保土层锚杆施工顺利开展。在深基坑土层锚杆中锚杆是主要的受拉力部件，因此其强度、延伸率非常好，同时具有较强的抗疲劳性能；同时还应做好锚杆防腐处理，有效避免土壤中的物质给锚杆带来腐蚀。当锚浆杆达到指定位置后就可以开始灌浆作业。灌浆作业是将土层与浆液进行充分结合从而提升抗拉力性能。灌浆施工过程中应注意以下方面：①普通灌浆施工过程中可以将浆管插入到孔底部并使用压力将浆液全部从孔底部挤出，直到浆液完全充满锚固段；②加压灌浆可以被应用到锚固段或非锚固段，并根据具体情况增加止浆塞，然后进行锚固段灌浆，当浆液受到压力后会慢慢凝固；③重复灌浆作业时可以先将双层套管安装到锚杆位置，然后再进行反复灌浆操作；④内胎加压灌浆施工是在成孔后将内胎插入，从孔底位置向上进行灌浆，保证浆液可以充满孔壁及内胎。浆液初凝前可以向内胎中注水，以增加压力，保证浆液的密实度，直到浆液全部凝固。

2.5 防水施工技术的应用

建筑工程施工过程中深基坑施工是最重要的组成部分，其施工质量与整体建筑工程质量及使用安全有着直接的关系。在施工过程中应合理应用防水施工技术并做好深基坑施工与防水施工技术间的协调工作，当深基坑施工过程中出现水位上升或下降情况会直接影响到施工进度。同时还应加强施工队伍专业培训工作，从而保证防水施工质量。首先，应合理的选择施工时间并对施工周期进行控制。在进行深基坑施工时应尽量避免在雨季进行施工，避免因天气问题给施工带来影响。其次，在进行正式施工前应先做好水文勘察工作，充分了解施工地点水文情况，假如有水位过高的情况应及时进行排水，从而降低地下水位。最后，强化防水工作，当基坑中积水过多时，施工人员可以先做好出水口处理工作并做好出水口封堵工作，然后将基坑中的积水抽走。

3 建筑工程深基坑施工过程应注意的问题

3.1 有效避免地表水渗透问题

在进行建筑工程深基坑施工过程中应严格控制其施工质量，在进行施工技术选择过程中应与工程实际情况及具体条件进行结合。比如，应严格做好地表水渗透控制工作。一般情况下深基坑施工会涉及较深的地表，因此比较容易受到渗透作用，从而保证建筑工程施工质量。当出现地表水渗透问题时会直接导致地表沉降问题，无法保证支护结构的稳定性与安全性。因此在进行深基坑施工过程中相关的施工人员应充分利用人工降水方式并确保支撑结构承载力满足要求。在进行岩土开挖时应充分做好检测及防护工作。若深基坑出现裂缝问题时会导致地表水渗透现象，导致支护结构变形，因此应做好封堵工作。

3.2 确定深基坑施工点并做好施工过程检测工作

要想保证建筑工程深基坑施工质量应做好深基坑施工地点确定工作，并做好深基坑支护及排水工作。深基坑施工前应做好勘察工作，只有通过勘察工作才能保证工程施工顺利开展。若在进行深基坑施工过程中出现极限情况应进行及时处理，有效避免时态扩大，确保施工可以顺利开展。

4 结语

总的来说，在建筑工程施工中深基坑施工技术起到了重要的作用，但是在深基坑施工过程中难免会受到外界因素的影响，无法保证施工质量。因此应对风险进行分析并根据工程实际情况制定出相应的处理方案，从而提升深基坑施工质量，确保整体建筑工程的稳定性与安全性。