装配式建筑机电安装施工技术

(山西四建集团有限公司，山西 太原 030006)

引言

目前，我国装配式建筑施工正处于快速发展时期。针对建筑机电设备的安装施工，为能够有效地提高施工质量、加快施工进度、安全生产、有效保护环境，应充分应用装配式建筑及其施工技术。基于此，本文结合目前我国装配式建筑机电的安装情况，分析了我国装配式建筑机电在安装施工过程中存在的问题，并针对于此提出了相应的解决措施。

1 传统建筑机电安装与装配式建筑机电安装的对比

传统的建筑机电安装施工是由大量的施工人员进行安装施工，施工的技术要求不高，且施工人员具有较大的流动性，对施工的管理存在一定的难度。同时，传统的建筑机电安装施工周期较长，环境条件影响施工作业，不同专业之间的施工产生交叉，进而在施工过程中极易发生返工、误工等现象，在施工过程中会产生一定的噪声污染、建筑垃圾污染等问题。

装配式施工能够在预制工厂对多数机电管线构件进行安装，形成流水线生产，减少现场安装施工的工作量，施工场地的占用面积小，能够充分利用工厂条件，同时可以有效控制施工带来的污染问题。通过在现场拼装预制构件，减少人为操作影响，提高安装的工程质量。通过在预制构件厂加工制作，可有效提高机械化利用率，减少用工成本，提高机电安装的利润。

2 我国装配式建筑机电的安装现状

随着社会经济的不断发展，人们生活质量变得越来越好，人们对建筑的要求也越来越高。在装配式建筑机电安装过程中，面临着各种新的问题与挑战，对现场管线的预埋质量和预制构件工厂提出了较高的要求。这是由于大型住宅建筑具有多种不同类型的预制构件，一定程度上增加了装配式建筑机电安装的难度。在当前装配式建筑机电安装领域中，我国部分企业在选用机电安装工程预制装配式施工等技术，但普及率不高，装配式建筑施工和相应的机电安装施工均处于起步阶段。

3 装配式建筑机电安装存在的问题

和传统建筑机电安装相比较，装配式建筑机电安装技术水平要求更高，因而在装配式建筑机电安装过程中存在很多问题。装配式建筑机电安装施工质量的影响因素主要包括施工人员专业素质不高、施工图纸不规范、施工环境差等。除此之外，部分施工单位所运用的无定位模板、普通灯线盒等构件，极易出现各种故障。如普通灯线盒极易堵塞叠合板，进而对线路的预埋造成一定的影响。在对外墙体进行安装时，如未精准定位插座便会对后续工作造成影响，同时需要破坏外墙体进行重新定位，直至插座安装完成。在对线管进行预埋时，如果操作错误则会出现二管交叉、三管重叠等现象，如未妥善处理混凝土则墙体极易出现空洞、膨胀等现象。

3.1 施工图纸质量较差

一般来说，设计单位在完成施工图设计后，由预制构件厂根据施工图进行批量生产，这在极大程度上降低了生产成本，这也是选用装配式施工的主要目的之一。但在生产过程中，由于施工图纸质量比较差，如变更较多、尺寸不符、位置不合适等导致预制构件厂返工，造成了资源浪费。对于装配式建筑施工图应具有有效性、协调性、系统性。因此，在施工图绘制阶段，设计人员应明确标明各种施工图，对机电设备设施的平面位置及工作原理进行确认，在国家现行标准规范的规定范围内进行有效设计，确保施工图纸的准确性。在装配式建筑机电设备安装之前，确保机电设备满足标准与有关规定；在施工图纸中，需详细定位板、梁、墙等构件的开孔位置，对机电设备安装的套管、洞口等进行预留。

在预制构件运至施工现场后，严禁施工单位私自对预制构件进行开槽、开孔。在施工图纸中，应将预留洞口、管路走向坐标充分标识出来，应标明固定支架的预埋件、膨胀螺丝型号尺寸，根据施工三维图，对需要的施工材料数量进行精确计算。在后期中，预制工厂、施工单位、建设单位、设计单位应共同对图纸进行确认，并在图纸上进行签字。

3.2 安装质量未达标

在进行装配式建筑机电安装过程中，易受到多种因素的影响，如机械设备因素、人为主观因素、施工环境因素等均会影响机电设备的安装质量。目前，部分施工人员在机电设备安装过程中，并未严格按照有关规定及要求进行施工，为了节约成本、追赶施工进度，便简化操作导致装配式建筑机电安装质量不达标，从而存在一定的安全隐患。根据有关要求，在对配电位置进行选取时，应对后期维修和电路安全性进行全面考虑，而在机电设备安装过程中，一些施工单位并未对其进行全面考虑，在配电位置确定时存在较大的随意性。目前，国内装配式建筑机电安装技术还处于初步发展阶段，施工机械设备的自动化程度较低，从而降低了施工质量，无法精准定位管路与预埋插座，当定位偏移时，必须进行返工，造成施工进程的延误、施工材料的浪费，对于机电安装技术的快速发展带来了不利影响。

4 相应的解决措施

由于装配式建筑机电安装中存在的问题较多，下面仅对叠合板内的机电线管等安装的问题提出相应的解决措施。

4.1 叠合板电气预埋盒

由于普通灯线盒的高度约为60 mm，极易堵塞装配式叠合板，从而增加线管连接后的后续操作难度，对资源、人工等造成严重浪费。结合装配式建筑机电安装的经验，在施工过程中的不断调试，选用专门定制的灯线盒，其高度为99.9 mm，超过叠合板厚度约为40.1 mm。在预埋管线时，选用专门定制的灯线盒进行预埋，同时选用定位型钢筋，使其同主筋牢固捆绑，以避免在混凝土浇筑时出现线盒偏移的现象。与普通灯线盒相比，选用专门定制的灯线盒，能够有效避免堵塞装配式叠合板的情况。

4.2 叠合楼板插座与管路定位

在叠合楼板的浇筑面进行线管预埋时，需在墙板中预留一定的空间，引上线管极易出现被挤压或者定位线管极易出现错位现象，进而发生线管堵塞对施工质量产生影响。为解决以上问题，可以选用PC建筑线管预埋辅助定位模板，通过模板能够提高定位的准确性，提高线管的预埋质量。除此之外，这种模板可重复使用，有利于节省人工和节约材料，从而降低施工成本，缩短施工工期。

4.3 可调式线盒

在建筑外墙装配完成后，再进行机电安装，无疑会对主体结构产生一定的破坏。为解决这一问题，在施工中可选用一种可调式线盒，在盒内安装插座，可对插座的位置进行有效调试，避免出现线盒报废的现象。在PC建筑外墙板中，采用可调式线盒，能够减少墙板修复、线盒材料的使用量，节约施工成本。

4.4 线管的预埋

在现场施工中，需要进行线管接通与线管预埋施工，必须根据设计图纸施工。对部分现浇构件进行浇筑时，严禁出现两管交叉或者三管重叠的现象。为避免混凝土出现鼓胀、空洞等现象，应保证电管之间的距离≯30 mm。在铺设管路时，应避开预留洞口。针对弱电箱管路与配电箱，应整齐有序且中间留有一定的间距。根据施工图纸，应合理、精准预埋线管，同时应对混凝土浇筑过程给予高度重视，以缩短施工进度，有效保护施工现场的环境。

4.5 套管的预留

针对装配式机电设备应精准预留套管与洞口。针对卫生间、厨房的下水道管道，应对其预埋件进行预留，同时应对保温层、钢套管进行相应设置。另外，需增大不保温套管的直径。结合现浇层、保温层厚度来确定套管的合理长度。

5 结语

装配式建筑是我国建筑行业发展的未来方向，目前装配式建筑主体结构施工还处于起步阶段，施工案例较少，装配式建筑机电安装施工案例更少。本文从技术角度分析目前装配式建筑机电安装中出现的一系列问题，并对关键问题提出见解，为装配式建筑机电安装施工提供一定的参考。