陈 默
(武威市特种设备检验所,甘肃武威 733000)
锅炉属于特种设备,在使用过程中存在较大的安全风险和特殊性。目前,随着我国经济飞速发展,锅炉在各行各业甚至普通家庭中都有应用。锅炉工作环境处于高温高压状态,因此在质量不符合要求的情况下,极易发生安全事故,威胁使用者财产和生命安全。锅炉使用前,需要对锅炉进行严格检验,以确保锅炉使用运行过程中的安全可靠。
由于锅炉用途不同,在要求上也有一定差别,但是作为承压设备,长期的高温环境工作,一旦质量存在问题,就会造成不可想象的后果,因此必须进行锅炉检验。针对目前市场上的锅炉,锅炉的加热方式可以分为燃烧加热和电力加热。锅炉的导热介质根据锅炉的种类不同,也存在一定差异,通常情况下锅炉的导热介质为水或者蒸汽。通过加热水和蒸汽的方式,完成热量传输工作。
在锅炉运行过程中,由于外部加热,锅炉工作一直处于高温条件下,且内部介质受热后会出现膨胀,产生巨大压力。因此锅炉是高温高压条件下工作的特种设备,长期在这样的环境下工作,设备内部和外部都会受到一定侵蚀,随着使用时间增加,就会形成安全隐患。一旦发生锅炉爆炸事件,就会造成巨大损失,因此需要对锅炉进行全方位的检验,严格管控锅炉质量,确保锅炉能够正常使用。除此之外,在日常使用过程中,要做好锅炉的维护预防措施。因此,锅炉的检测能够有效避免锅炉质量隐患带来的安全风险,对于社会安全和经济发展具有非常重要的意义。
在锅炉检测中,目测法是最为直接的锅炉检验方法。由于锅炉工作在高压环境中,如果锅炉外观出现肉眼可见的瑕疵,就会在工作中出现承压不均匀的情况,造成安全隐患。通过细致观察锅炉外观,寻找锅炉设备上存在瑕疵和伤痕,是锅炉检测中最为简单和直接的方法,检测结果具备一定的稳定性和可靠性,能够确保锅炉运行的安全性。
灯光检测是锅炉检测中常用的方法之一,主要针对锅炉部件中细小裂纹进行检测,同时能够对锅炉出现的变形和腐蚀情况进行排查。通过灯光照射,可以很好表现出锅炉金属表面的瑕疵,通过颜色反应来确定锅炉瑕疵的程度,往往颜色越深,表明锅炉存在的问题程度越严重。
外观目测和灯光检测主要依靠人眼对锅炉的瑕疵和问题进行检测,虽然能够有效发现锅炉存在的质量问题,但是在准确性上存在较大短板。白粉煤油检测法能够有效辅助发现锅炉上存在的肉眼难辨的裂纹,将白粉与煤油混合涂抹在锅炉上,能够清晰显示锅炉上细小裂纹的走向和程度,有效检测锅炉存在的问题。
在锅炉质量检测过程中,锤击检测法能够有效检测锅炉存在的暗伤,是非常方便有效的检测方法。在检测过程中,检测人员借助小铁锤尽心敲击锅炉构件。在敲击过程中,需要检测人员具有非常丰富的检测经验,掌握好敲击力度和角度,通过构件声音来确定锅炉构件内部的质量情况,完成锅炉检验工作。
为了保证锅炉的质量和使用运行的安全性,需要制定相应的措施对锅炉极其相关的管道进行检测,确保其质量符合运行要求,避免在运行过程中发生安全事故。本文以水介质电厂锅炉的使用检测措施为例,介绍锅炉检测措施。在锅炉及其相关管道安装完成后,进行水压试验之前要进行自检工作。这一检测的目的就是防止锅炉存在质量问题,避免进行水压试验时发生安全问题。在检测过程中,不仅要对锅炉自身进行检测,锅炉相关的管道构件都要进行检测。锅炉运行体系中的每个部位工作条件都是高温高压,任何一个部位发生问题,都会导致整个体系出现故障,造成损失。对于检测中发现存在缺陷的构件,需要及时调整和更换,以保证锅炉整体质量[1]。
锅炉在运行过程中,内部存在巨大压力,因此要求锅炉及其管道必须具备良好的密封性,进行压力容器的自检是非常重要的举措。在锅炉体系运行过程中,压力容器的压力必须高于管道中的压力,只有这样整个体系才能正常运行。在检测时,需要严格检查压力容器的质量、管道膨胀情况和链接,甚至为了保证运行的安全和科学性,对管道的布置和体系的构建科学性也要进行自检,以确保锅炉能够稳定运行。
在锅炉的质量检查措施中,锅炉压力管道的安装质量也是非常重要的检测项目,如果压力管道安装存在问题,就会对锅炉运行造成影响,导致锅炉出现问题。首先要确认压力管道的规格和材料,确保压力管道的材料符合要求,能够满足锅炉使用需要。其次,要对压力管道的连接部位和阀门等薄弱部位进行重点检测,避免因为安装施工问题造成质量隐患,给后期的运行埋下安全风险。总之,锅炉的质量检测措施并非仅仅对锅炉自身质量的检测,锅炉体系中所有的组成部分存在问题都会影响锅炉质量,导致锅炉使用过程中出现加速老化和破坏的情况,需要加以重视。
在进行锅炉检验工作之前,需要做好相关准备工作,以确保锅炉检验的顺利进行。通常情况下,锅炉检验单位在进行锅炉质量检验前,需要提前停止使用,排放锅炉内的导热介质,开启锅炉体系中所有的阀门开关,同时准备好锅炉相关的所有技术资料,包括锅炉的参数和规格,为锅炉检验工作提供参考[2]。
在进行锅炉检验工作时,若要准确判断锅炉的运行状态和安全性能,除了需要专业的锅炉检验方法之外,还需要锅炉检验人员具备丰富的检验经验和专业的检验技能。检验人员的水平是决定锅炉检验结果的关键因素,因此在进行锅炉检验之前,需要做好锅炉检验人员的准备工作。首先,锅炉检验人员要充分了解锅炉参数和情况,对于锅炉可能出现的问题具有一定的预测和分析。同时在锅炉检验过程中,能够根据锅炉检验反馈的信息,确定锅炉此时的性能状态。通常情况下,检验人员会从锅炉水质化验结果、锅炉安装工艺和锅炉上次检测结果数据等3 个方面,对锅炉的质量性能进行检测,以获得更为准确的检验结果[3]。
在锅炉检验中,需要检验机构和人员制定相应的锅炉检验方案,对于大型锅炉来说,提高检验效率能够有效降低锅炉停用造成的经济损失。同时,在锅炉检验过程中,需要检测的项目众多,需要根据不同情况确定采用何种检测方法。如果没有提前制定相应的检测方案,在检测过程中就会发生冲突,不但浪费时间,还会影响检测结果的准确性。
进行锅炉检测之前,需要确定锅炉的检测范围,通常锅炉设备的质量检测项目必须能够证明锅炉此时的性能和运行状态。因此要提前划定锅炉的检测方位,然后有针对性地进行锅炉的检测工作,不但可以提高工作效率,同时还能使检测结果更为精准。在进行检测时,仅仅依靠检测人员无法客观准确对锅炉进行检测,需要锅炉的使用单位管理人员进行配合帮助,以提高锅炉的检测效率和准确性[4]。
在锅炉检测中,锅炉的承压构件是检测的关键项目,由于锅炉工作环境为高温高压,承压构件是锅炉最容易发生质量问题的部位。因此,需要对锅炉承压构件进行全方位检测,对于构件是否出现形变、裂纹和腐蚀等问题要重点检测。在检测中如果发现存在缺陷和问题,要及时指出并且针对问题,制定相应的措施进行维修和整改,以达到锅炉质量检测的目的。
锅炉使用前和使用过程中,都需要对锅炉的质量和性能进行检测。这项工作的开展能够有效保证锅炉工作过程的安全性。锅炉是具有一定危险性的特种设备,因此在检测过程中需要予以高度重视,通过制定相应的检测方案和检测措施,做到锅炉质量检测的准确性和客观性,实现锅炉质量检测的目的。