简述加气混凝土墙体抹灰层裂缝控制技术

李恒强（山东胜利建设监理股份有限公司， 山东 东营 257000）

0 引 语

加气混凝土砌块的主要成分为矿渣、水泥、砂、石灰、铝粉以及粉煤灰等。它是通过精细配制并施以搅拌浇筑等工艺，最终利用加气膨胀等方式，经过静停、切割、蒸压后而形成的一种轻质墙体材料。加气混凝土在选材方面具有多方面的优点，不仅具备消音、放回、保温等多项功能，而且对建筑本身而言，材料质量轻，建筑成型后具备一定的抗震功能，在现代化建筑中运用得比较普遍。

随着建筑节能要求的提高和墙体改革的深入发展，加气混凝土材料的运用也得到了充分的关注。在如今建筑行业火热的情况下，越来越多的建筑工程使用到了加气混凝土。不过，其在具备良好优点的同时还存在一些缺陷。比如，在遇到水的情况下，加气混凝土材料的吸水率非常高，强度等级不够高，具有很大的变形量；在对墙面进行抹灰的过程中，其要求很高。所以，当前在加气混凝土砌块填充墙工程中，抹灰层开裂空鼓、外墙渗漏现象较为普遍，在感观、心理及宣传使用上给消费者留下了不良印象。因裂缝或者出现的各种渗漏问题而引起的各种纠纷，是困扰业主和开发商的一大难题，也给这种材料的推广应用带来了阻碍。本文针对加气混凝土在实际建筑中的运用进行研究，制定了一系列的墙体抹灰层抗裂技术措施，对提高裂缝的防治技术具有重要的现实意义。

1 墙体抹灰层裂缝控制

长期以来，建筑行业的技术工作者始终致力于对抹灰层裂缝防治技术的研究，并且根据其成因提出了多种预防和解决方案。就本质而言，其防治方法分为“防”“抗”“放”等多个方面。

1.1 砌块材料控制

（1）对砌块材料有一定的质量要求，其性能检测一定要达到使用标准，主要性能需要进行进场后的二次验收。

（2）对砌块材料在强度方面的等级要求也非常严格，各项指标都要达到国家强制规定的标准 GB 11968－2006《蒸压加气混凝土砌块》。

（3）对于已经采购回来的砌块材料，在施工之前还需要进行现场验收。一旦发现不合格的材料，就应该立即停止使用。同时，如果在砌墙过程中发现砌块裂缝，一定要及时进行处理[1]。

1.2 砌筑、抹面砂浆控制

砂浆的选用，应该严格根据要求来进行，不仅要其种类和性能进行严格区分，而且还要符合下列规定。

（1）加气混凝土砌块砌筑墙体时，在砌筑和抹面过程中，其砂浆一定要与之配套。我国在建筑行业中制定的标准JC/T 890－2017《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》，是以砌块为根本，对砂浆进行的严格规定。在施工过程中，对于上述两种砂浆的要求包含了抗压、抗折、粘结、收缩等方面的多种要求；砂浆的主要成分包含了水泥、砂、石灰膏、添加剂等，这些材料的性能都要达到该标准的规定。

（2）如果将普通砂浆作为砌筑砂浆来使用，也同样要满足 GB 50203—2011《砌体结构工程施工质量验收规范》中所规定的相关性能。在施工过程中，砌筑砂浆应该通过合理的配比来进行调配。在进行强度试验过程中，其一定要达到国家相关标准的规定。

（3）如果将普通砂浆作为抹面砂浆来使用，同样需要严格执行 GB 50210－2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》及 GB 50327－2001《住宅装饰装修工程施工规范》中的相关规定。与此同时，为了严格控制原材料性能，进行各种强度检验也是必需的。

1.3 框架结构非承重墙体施工控制

粉煤灰加气混凝土砌块砌体工程应按照 GB 50203－2011 的基本规定，除此之外，还需要满足以下要求。

（1）在装卸运输砌块的过程中，不能出现粗犷式的倾倒和抛掷，必须严格执行装卸规定；进场之后要注意摆放标准的执行，现场管理人员要对其进行防雨处理。

（2）只有成型达到 28 d 的砌块才能够运用到砌筑中。

（3）如果砌筑砂浆所用材料比较专业，气体的含水率就要得到严格控制，并要求干砌；如果运用一般砂浆进行砌筑，就含水率而言，也同样需要进行控制，同时在砌筑的过程中要保持足够的湿润状态。

（4）切割后的砌块在搬运的过程中要运用专用工具。

（5）在砌筑之前，一定要弹出墙体的边线与中线线条，还要预留门窗的位置，并且以皮数杆作为相关标志进行水准线的拉放。在砌筑过程中，要按牌块设计来进行。

（6）就填充墙而言，虽然对其要求不会太高，但在底部砌筑时，所选用的砖强度一定要高。

（7）对于强度与干密度不同的砌块，不能混淆放置和使用。

（8）对于交接和转角的部位，需要同时砌筑。如果无法同时砌筑，并且还需要进行断面处理的，应该尽量进行斜槎处理。

（9）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用加固锚固方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求，对于存在于框架与填充墙之间的空白，要求使用砂浆来填实。

（10）在砌筑的过程中，不但要求对水平和平整方面的控制要到位，而且砌砖要错开，其搭砌长度要大于砖块整体长度的 1/3。

（11）砌体应具备标准的宽度和灰缝厚度。对灰缝厚度的要求是：水平灰缝为 15 mm，竖向灰缝为 20 mm。在垂直与水平灰缝之间还需要进行勾缝处理，深度以 3 mm～ 5 mm为标准。

（12）填充墙在砌筑的过程中，当到达梁底位置时要保留空隙，并且静置 7 d 以上，随后进行砖块的侧向和垂直方向的砌筑。值得注意的是，砂浆在填充过程中一定要饱满均匀。

1.4 墙体暗敷管线控制

（1）只有当墙体砌成闲置一段时间，具备良好的强度之后，才能进行水电管路的暗敷工作。如果需要对墙体进行开凿，就要使用轻型机械来处理，且要严格限制开槽的深度与洞内的直径。

（2）在敷设完成之后，运用砂浆进行填充；填充之后必须保证与墙面内凹 2 mm，然后运用粘接剂补平，并用钢丝网或者玻璃纤维进行强化处理[2]。

1.5 墙面抹灰施工控制

（1）外墙抹灰施工前应先将墙上的孔洞堵塞密实。

（2）对抹灰层有一定防水要求的使用环境，应配套使用防水砂浆。

（3）在进行抹灰工艺之前，必须彻底清除墙体表面的多种灰层和污垢，补平墙体有损伤的地方。如果抹灰使用的是普通砂浆，就要提前进行湿润处理，以水分深度在10 mm～20 mm 范围内为宜，但墙面不应有挂水现象。

（4）若抹灰使用的是普通砂浆，最好的办法是在墙面上涂布专用界面剂以延缓吸水性能，然后再进行抹灰处理。

（5）在进行大规模抹灰过程中，要进行标筋处理，底层灰的厚度不能超过 8 mm，且只有在凝固后，才能进行二次抹灰。抹灰需要分层间隔进行，并且严格控制好每一次的抹灰厚度。一旦多层抹灰之后，其厚度超过 35 mm，就需要运用钢丝网进行强化处理。在外墙抹灰的过程中，需要分格缝基础，而且每一块分格的面积应小于 30 m2。2006 年施工的胜海管理区综合楼，其东西两立面抹灰面积较大，容易开裂，通过对界格的处理，不仅解决了空鼓开裂的质量通病，而且还增加了立面的造型美感。

（6）在对外墙进行抹灰的过程中，冬夏两季都要进行保护处理，夏季进行遮阳，冬季进行防冻。遮阳能对抹灰的砂浆起到保护作用。

（7）使用防裂剂对外墙进行防裂处理；也可抹灰完成24 h 后，再用喷雾器喷水养护 10 d 后，进行防裂处理。若遇强风天气，则将防裂剂喷洒到平层和面层上。

（8）填充墙与框架柱和梁结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度大于 200 mm 的钢丝网或玻璃纤维网格布，绷紧后分别固定在混凝土与砌体的底灰上，并确保网片粘牢。在石油开发中心胜凯管理区施工的办公楼的砌体材料采用的是容重小于 7.0 kN/m3加气混凝土砌块，在设计图纸时未使用钢丝网。笔者建议，普通墙面使用单层钢丝网，填充墙与框架柱和梁结合部使用双层钢丝网。通过一年来的使用，未发现裂纹，取得了较好效果。

（9）各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。在砂浆凝结之后，应对其表面进行保护处理；若使用普通砂浆，则应保持抹灰层一段时间的湿润。

1.6 有关防止墙体裂缝的构造与加强措施

（1）窗台板与门窗过梁做法，附墙固定件、墙体洞口做法均应符合设计规定。如果涉及的门窗洞比较大，就需要对其进行防裂造柱处理。

（2）当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带。

（3）在内外墙面的抹灰砂浆中掺入杜拉纤维或丹强丝纤维。

（4）如果将普通砂浆运用到外墙抹灰工艺中，就应在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布或钢丝网片。

2 结 语

采取多方面的墙面抹灰工程质量的技术措施，有助于提高裂缝的防治技术水平，以及确保加气混凝土砌块的使用功能达到显著效果。值得注意的是，解决当前建筑中普遍存在的墙体抹灰层裂缝问题，是一项非常复杂而系统的工作，这就要求设计方具备高超的设计技术，施工方遵循高标准的施工标准，管理方拥有高规格的管理水平；也要求各方相互支撑、通力协作，在设计、施工以及管理过程中，严格遵照《建筑工程质量管理条例》中的各项规定。