土木工程建筑中混凝土结构施工要点分析

汪鑫贵

（福建江夏学院 福建 福州 350108）

0 引言

建筑行业发展至今，因为混凝土结构施工材料来源广泛、造价成本低，施工方便，操作简单，施工效率高等特点被大多数建筑采用。但是在实际的施工中，会因为材料、工人操作失误、或者是未按照正确的施工工序进行操作而对混凝土结构的施工质量产生影响。所以系统分析混凝土结构施工中个工序的施工要点，有效掌握施工的重要内容，有助于提升建筑行业的整体质量。

1 土木工程和混凝土概述

1.1 土木工程

建筑工程是一项综合性极强的科学技术活动，是一种社会性实践活动。应用到材料、设备、人员、方案进行具体性的操作，主要工作内容包括设计、实施、养护、管理等。总的来说，就是将分散性的物质综合在一起。目前，土木工程已经发展为我国社会经济的中流砥柱，为我国的经济发展创造了极大的价值，科学技术的不断发展推动土木工程走向多样化、结构更加繁杂、功能更加齐全的道路。

1.2 混凝土

混凝土是一种实用性以及适用性极强的材料，是将收集到的凝胶材料、骨料、水按照一定的比例进行混合后，再经过一段时间的硬化后形成的复合材料。

2 混凝土结构浇筑施工技术

混凝土结构浇筑施工是土木工程中最重要的技术之一，主要作用部位是工程的主体结构部分，当前形势下，混凝土施工多为大体积施工项目，会使用到大量的混凝土，且混凝土密度相对较大。因此为了保障混凝土浇筑施工质量，必须要对混凝土结构施工中的浇筑特点以及施工要点有充分的的了解。

2.1 混凝土浇筑施工技术特点分析

混凝土浇筑技术对建筑物的整体结构稳定性有极大影响。如果在具体的施工过程中没有采取科学合理的施工工艺，尤其是大体积混凝土施工过程，硬化后会极易形成各种缺陷，如蜂窝、麻面等，进而影响土木工程混凝土结构浇筑的施工质量。此外，随着当前超高层建筑数量的不断增加，混凝土所承受的重量也在不断增加，高度过高的同时也会限制施工的空间，所以混凝土浇筑施工中需要结合工程结构的特点，按照标准规范，采取科学合理的施工工艺进行施工。

2.2 混凝土浇筑在房屋建筑施工中的现状

2.2.1 混凝土材料本身存在的质量问题

就建筑行业来看，混凝土已成为最不可或缺的材料之一，其质量是否达标与建筑物的整体质量息息相关，若是混凝土材料本身存在质量问题，将会造成不可预想的后果；就建筑行业中出现过的质量事故总结，仍有一些施工单位被巨大的经济利益所驱使，购买不合标准的混凝土材料，进而使得整个建筑的稳定性和结构强度不满足使用要求。

2.2.2 混凝土施工工艺的不合理之处

首先，在实际的施工过程中，施工人员整体技能水平不高，缺乏专业素养，不能按照严格的标准规范以及施工工序进行模板的安装，甚至很多模板在加工过程中就存在质量问题，严重影响混凝土浇筑质量。其次，多数企业为追赶工期而忽视了混凝土的浇筑工艺，影响建筑结构的整体性和稳定性，再加上其它因素的影响，给建筑工程的安全产生巨大威胁。最后，振捣过程也是影响混凝土结构质量的重要因素，一些施工单位没有专业振捣工具，振捣不到位，混凝土结构出现离析现象，导致工程结构不稳定。

2.3 混凝土结构浇筑施工准备工作分析

在进行混凝土的浇筑施工前，需要做大量的准备工作，包括：①施工材料的准备。混凝土结构浇筑施工中需要用到水泥、砂石等建材，在工程项目中，材料进场是工程开工的主要准备工作，需要根据现场的施工组织设计要求做好接收以及进场检查工作，主要包括对进场建材的规格、质量以及类型等进行检查，以确保进场材料质量符合标准并能够满足土木工程建设中混凝土浇筑施工的要求。如果出现检查结果不合格的材料需要及时予以清退或者调换，严禁不合要求的材料进入施工现场。②混凝土的拌制。在完成了混凝土浇筑所需的材料准备工作后，需要拌制工程项目所需的混凝土。混凝土的制作过程中，最重要的就是明确施工材料的配合比，并在工人进行工作的过程中对所选配合比进行检验。③施工技术准备工作分析。就当前形势来看，土木工程建筑规模一般比较大，为保证混凝土的工程质量，浇筑过程一般采用分层浇筑。第一层混凝土浇筑完成后，第二层混凝土浇筑在混凝土桩前进行，每层混凝土依次浇筑，直至工程项目混凝土浇筑施工完成，这样做的目的是保证混凝土的稳定性和质量，此外分层浇筑能有效提高整体结构的强度和施工效率。

2.4 基础浇筑

混凝土浇筑施工技术在基础中的主要形式包括：阶梯形状混凝土浇筑、大体积混凝土浇筑、条形基础混凝土浇筑。阶梯形状基础在混凝土浇筑浇筑过程中，需要结合台阶的分布规律施行一次性浇筑，关键是保证浇筑不存在缝隙。当遇到杯形基础浇筑时，需要施工人员在短时间内完成杯口底部的浇筑作业，隔一段时间后进行后续浇筑才能控制好杯口标高。杯口模板区域在浇筑过程中，需要严格采取两边对称的浇筑方法，否则会有不良施工现象发生。大体积混凝土浇筑过程中最主要的是保证结构的整体性，所以大体积基础需要采取分段以及分层的浇筑方式，浇筑过程的关键点是充分确保邻近的浇筑层之间能够密切地结合，避免缝隙的产生。如果在浇筑过程中因为某种原因而无法一次性完成，施工技术人员可以先对浇筑带进行一个基础设计，将浇筑过程中的膨胀因素和收缩因素考虑进去确定浇筑尺寸。最后，在条形基础的浇工作程中，最显著的特点是浇筑的水平距离较长，施工人员需要在开始操作前，对两边的模板进行明确的标注，通过分层浇筑进行施工操作，并严格控制不同层段之间的浇筑距离，尽量控制间距范围为2～3m，这样可以充分保证土木工程中的各个细节施工到位。

2.5 梁板浇筑

在梁板的浇筑过程需要充分考虑梁板的不同之后选择合适的浇筑方案。常见的梁板以及其对应的浇筑方法有：肋形楼板浇筑时，常用赶浆法，按照阶梯式分布对梁实施分层浇筑，当浇筑位置到达楼板时方可执行楼板的浇筑工作。浇筑过程中梁板的厚度不能大于虚铺厚度，同时要保证浇筑方向和振捣方向相同。开始振捣之前，要及时移动相关标志物，维持混凝土板的合理厚度，最大限度的减少对梁板浇筑质量的影响因素。在振捣工作完成之后，需要用刮尺等工具对平面进行找平，保证混凝土表面足够的光滑。此外，在梁板的浇筑工作中，需要确认柱体或墙体浇筑已经完工一个半小时及以上，按照合理的施工工序有助于提升工程质量。

2.6 剪力墙浇筑

通常情况下，混凝土的浇筑过程需要事先在墙体地面均匀浇筑一层混凝土，这样做是施工的前提，同时可以预留一定的施工缝隙，但是需要提前对施工缝隙位置明确掌握。剪力墙的浇筑必须是持续不间断的，而且在进行接口处的振捣时，要有充足的的力度才能保证接口处的紧密联系，振捣过程中，洞口和振捣棒之间要有一定的距离，同时为了避免因为振捣力度过大洞口发生形状改变的情况，洞口两侧的振捣要同时进行。剪力墙浇筑过程中，需要严格保证剪力墙的钢筋保护层厚度，使钢筋的位置固定。浇筑过程中需要加强对剪力墙情况的观察，密切注意在浇筑的期间发生的各种情况，以便及时采取措施进行处理。

3 混凝土结构模板施工技术

混凝土结构施工中模板工程也是对工程质量产生影响的重要因素，因为模板工程在施工结束后会被拆除，所以施工单位往往忽视了模板工程的重要性。

3.1 模板结构的概念

混凝土结构施工中，模板是必不可少支撑混凝土或是辅助混凝土的工具。模板工程中，会有各种各样的模板以及相对应的附件，利用这些工具帮助施工过程的顺利进行，模板因为其使用部位不同而被分为不同类型。此外，模板的使用分为不同时段，工程的整个时段都会用到模板，模板工程为建筑工程的施工提供了保障。

3.2 模板设计分析

模板作为建筑工程中的重要组成部分，只有做好模板的设计才能使工程项目顺利完成。在设计科学完善的模板，保证模板正常功能的同时，也要考虑到节约材料，减少不必要的开支。但是在实际的工程设计中，模板设计不当的问题一直存在，而且模板设计也是工程事故发生的重要因素。模板设计要结合当地的施工情况进行分析，首先，模板的设计人员要对当地的情况做好充分的考察，了解影响钢筋混凝土结构的具体情况，并对材料以及施工条件进行分析，处理好所需要的各种数据。

在模板的设计过程中，在充分对模板工程的影响因素进行了调查之后，对模板本身进行分析考量。结合模板自身的构造，在满足工程需要的情况下，尽可能用简单的结构来完成设计。模板的结构对施工过程中的安装和拆卸工序都有一定的影响，越简单的结构对工程的按期完成越有利。现如今，模板的设计可以采用相关计算机软件进行，相比于传统的设计方式，这种方式工作效率更高，计算的准确性也更好，能够有力保证施工的准确性。同时通过计算机软件可以对不同的模板进行编号，便于数据的处理分析。

3.3 钢筋混凝土结构的模板施工的要点

3.3.1 支撑模板施工要点

支撑模板是钢筋混凝土结构施工的第一步，在支撑模板之前，要先要对模板位置的周围环境进行检查，寻找可以固定的点和空洞，找好模板的固定位置后需要在柱模四周以及与其衔接的位置进行处理，严禁衔接位置出现缝隙，在进行模板安装的过程中也需要按照标准的规范和工序进行。模板的拼装完成后，还需要科学地对剩余附件进行拼接，在模板的安装工作要保证所有的工序都是准确无误的。

3.3.2 接缝以及剪刀撑的设计

在工程项目的建设过程中，漏浆是极易出现问题。而漏浆问题发生的原因就是模板接缝处理不当，在施工操作中没有做好科学与实践相结合。在解决漏浆问题的过程，常用的方法是在建筑楼板与模板间用刮杠刮平板面，同时需要在缝隙中介入相关物质的时候需要进行科学的分析。在一些木材结构中可以适当留一些缝隙，保证模板顺利完成结合。剪刀撑，是通常用在承重支架的下部，按照受力的不同类型分为横向剪刀撑和竖向剪刀撑，实际工程环境中需要根据具体情况具体选择。

3.3.3 立杆和架网的施工注意事项

模板构造施工的关键点是保证其稳定性。立杆的过程中可根据工程情况在杆底部增添或删减垫板，立杆位置的正确性很重要，一旦位置出错将会影响整个工程的工期。架网同样重要，其目的是保证室外模板建造正常运行。架网是在室外进行的工作，相对来说该项工作的危险性较高，所以要特别关注架网的高度，此外在架网的时候最好增添防护栏以及安全网等安全设备。

3.4 混凝土结构模板施工过程中的注意事项

3.4.1 拆除模板

模板拆除属于建筑工程大体完成后的工作内容，部分施工企业忽视了模板拆除的重要性，在拆除时为了节省时间而随意拆除。但是对工程事故进行分析发现，不正当的拆除工作有可能引起模板坍塌从而引起事故。模板的拆除需要按照一定的步骤进行，一般都是由上而下拆除，每一块模板拆除之前都要对混凝土结构是否松脱进行检查，保证拆除能够顺利的完成。

3.4.2 质量控制

在模板工程的拆除工作中，要保证能够顺利的进行进度，必须要保证模板工程的质量。若质量无法保证则很可能会引起混凝土结构错乱，从而不利于工程项目的正常进度。要严格遵守设计图来进行模板的施工工作，最起码要保证实物与模板图相差不得超过2mm，同时保证模板支架和节点牢固，避免因支架问题影响施工。

3.4.3 安全问题

安全问题一直是工程项目的重要关注对象，要质量安全两手抓。模板的拆除工程要同样要保证安全，很多建筑工程在建造混凝土结构时，由于对模板工程处理不当引起多种意外事故，比如模板坍塌，这不仅造成经济上的损失，而且对工人的生命安全产生了威胁，模板拆除过程中危险位置的拆除工作要做好安全措施后再进行。

4 混凝土结构养护施工要点

4.1 温度控制

混凝土结构施工中的温度控制是一个系统工程，对工程项目的全过程都有一定的影响，包括原材料选择、配比设计以及混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣到通水、养护、保温全过程，温度控制是整个施工过程中最需要紧密配合的。经过大量的工程经验表明，冬天混凝土入模温度在10℃以上，夏季炎热天气下，入模温度在30℃以上。养护的具体方法为，在混凝土表面到达终凝之前，应喷雾洒水，覆盖薄膜，不间断地进行二次收面处理，防止产生收缩裂缝。基础顶面采用土工布保温保湿养护，有条件表面蓄水养护，蓄水深度不小于15cm。长时间保温保湿，缓缓降温，有利于应力松弛，延长冷却循环水通水时间，降低内部温度至40℃以下，避免后期温差过大而产生裂纹。尽可能延迟拆模时间，当工期紧张，在满足除温差条件下，需要提前拆模，须选择上午拆模，禁止夜晚气温低时拆模，拆模后及时采取包裹措施，设置混凝土表面小环境，满足温差要求。

4.2 湿度控制

混凝土养护中水分是也是需要重点关注的对象，对于冬季湿度大的地区，养护过程可选择用薄膜包裹以保持水分，天气晴朗时，在混凝土表面洒水保持其湿润状态。夏季温度高时选择用土工布进行覆盖，浇水保湿养护。

4.3 时间控制

水泥水化需要较长的时间，而混凝土的性能也是随着养护时间逐步提高，早期性能增长较快，后期性能增强速度逐渐变慢。因此，新拌混凝土暴露在大气中，往往由于外界温度、湿度和风力等外部因素迅速失去水分，致使内部水泥水化反应不充分甚至停止，进而导致混凝土结构出现应力变形和开裂。通常情况下在混凝土浇筑完毕后，12h 内应进行覆盖并浇水数次，总之要以保持混凝土表面是湿润，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 昼夜；掺用缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于14 昼夜；干燥炎热天气应适当延长养护时间。

5 总结

目前混凝土结构在建筑工程中的广泛应用使我们不得不加强重视，要强化混凝土结构的性能需要从混凝土结构施工的每一个环节做起，研究施工中的重难点并对其进行攻克或是在施工过程中加强关注对提高建设工程的工程质量有极大的帮助。