朱红英
(新干县畜牧兽医局,江西吉安331300)
自2020年7月1 日起,饲料生产企业停止生产含有促生长类药物饲料添加剂(中药类除外)的商品饲料。此前已生产的商品饲料可流通使用至2020年12月31 日[1]。生物发酵饲料将成为今后畜禽水产养殖的主要饲料。饲料端禁用抗生素,养殖过程中畜禽难免会发生各种疾病,发酵饲料可以替代抗生素,从机体本身抗病能力增强开始,减少疾病的发生,体外进行饲料预消化处理,减轻畜禽消化道的负担,并提高饲料消化吸收利用率,加快畜禽的生长,达到降本增效的目的[2]。
发酵饲料是以复合微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种,将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂、酸化剂、乳酸菌素、B 族维生素等代谢产物为一体生物发酵饲料[3]。
粗饲料中富含纤维素、半纤维素、果胶物质、木质素等抗营养因子,难以被动物直接消化吸收利用,畜禽吃了会增加消化道负担,引起消化道疾病,经过发酵预处理,能使其粗饲料原料营养成份转化为可吸收的营养物质,达到增强消化吸收利用的效果。从而减轻消化道负担,降低消化道疾病的发生。
饲料在发酵过程中会产生乳酸、丁酸等有机酸,这些有机酸能促进有益菌的生长与繁殖、抑制病原微生物的生长与繁殖,从而减少疾病的发生。如发酵过程中产生的乳酸菌素是一种天然的杀菌和抑菌物质,且无耐药性,能有效的杀灭(高剂量)或抑制(低剂量)大肠杆菌和沙门氏菌等病原微生物[4]。
发酵饲料提高了饲料中的蛋白质的消化吸收,从而减少了消化道氨气的排放,降低了刺激性气体对畜禽呼吸道黏膜的伤害,相应呼吸道疾病也会大大减少。
殷传振[5]选择5 株微生物对含有黄曲霉毒素的花生粕、麸皮、玉米副产物的混合物料进行固态发酵,并对霉菌毒素的降解效果进行比较,结果表明:发酵处理可以降低饲料中霉菌毒素的含量,微生物的脱毒机理多数是微生物的代谢产物所致,例如甘露寡糖可以有效地降解黄曲霉B1 等。
发酵成功的饲料具有以下特征:颜色新鲜,质地柔软蓬松,稍黏,气味酸香味,无臭味氨味,略带醇味。无有结块、发霉(黑色或绿色)等现象。
经过微生物发酵后的饲料呈偏酸性状态,发酵全价料pH 值在4.0~5.0 之间,发酵豆粕pH 值在3~4(pH 测定:取10g 发酵物料加入100g 水中,充分搅匀后取pH 试纸测定)。
一是可以改变蛋白质品质。微生物对蛋白质的利用形式上与动物对蛋白质的吸收相类似,发酵过程中微生物把异体蛋白质分解成多肽、寡肽、小肽及氨基酸,动物机体可以直接利用小肽和氨基酸通过一系列的生理生化来合成自身的蛋白质,提高了对蛋白质的吸收利用,家畜可提高10%~15%,禽类可提高6%~8%。二是可降解粗纤维。在发酵过程中,微生物可将植物性饲料原料的粗纤维降解为中性纤维和酸性纤维,有利于动物的消化吸收。
解决母畜怀孕后期便秘,母畜的亚健康问题,用后10 天以上母畜老皮脱落、泪斑减少。母畜产后厌食、无乳、瘫痪等问题,缩短产程,产后体能恢复,防止母畜夏季热应激,促进发情和受孕。减少哺乳幼畜腹泻问题,提高幼畜的出生重和断奶重。
解决幼畜的体弱多病,腹泻、消瘦。健康度好、整齐度高,增加食欲,提高采食量,生长快,料比低,肉质好。
家禽使用微生物发酵饲料后无拉痢现象、毛色光亮、均匀度很好、抗应激性强、长速快、肉质好、屠宰率高、破壳率降低、麻壳蛋减少、蛋品好、产蛋率提升、料肉比和料蛋比降低。
不同的菌种,发酵出来的产品不一样。要用优质的乳酸菌发酵,代谢产物丰富、产酸能力强、不发热、微产气。芽孢杆菌发酵,酶的含量比较高、代谢产物比较单一、不产酸、发热(中心温度在60℃左右),产气多。生产上尽量使用复合菌发酵进行发酵,可以产生协同作用。
菌量要充足,快速启动发酵,有益菌数量大,感染杂菌几率低。
水分范围在30%~45%。不同原料,水的添加不同。不能用含有漂白粉的自来水。菌粉及水要和饲料充分拌匀。
饲料发酵时间控制在96h~120h 为宜,发酵充分,活菌含量高,代谢产物丰富。
发酵场所环境要干净卫生,无污染。另外,发酵时物料要密封,不能有漏空气。
微生物发酵饲料将会成为养殖业的新宠,就目前水平而言,发酵技术参差不齐,大部分处于初级水平,以次充好的现象时有发生。实际上,发酵饲料除了替抗作用外,还有促进动物生长、提高饲料消化吸收利用率、改善畜禽产品的风味、保障食品安全、改善畜禽养殖环境等诸多优点。例如养殖户通过饲喂发酵饲料减少了氨气的产生,从而改善了畜禽舍内养殖环境,减少了有害气体的产生。另外,通过饲喂微生物发酵饲料的畜禽粪便可以做成优质的有机肥,变废为宝。符合现代养殖粪污无害化处理资源化利用的要求。