配煤掺烧管理创新思考

刘贵红

（中国铝业广西分公司热电厂，广西 百色 531400）

为了顺应时代要求，要符合国家生态保护的发展需求。面对煤价上涨、煤质远不如从前的现实状况，要做好配煤掺烧的相关工作还是有一定的难度。为此相关企业要设置出适用的管理方式，不断向前发展，努力做到经济效益、社会效益和环境效益三赢的局面。

1 配煤掺烧概述

1.1 配煤掺烧的概念

配煤掺烧指的是在火电厂进行锅炉烧煤的期间，按照相关规定的比例融入一定量的煤，加入的煤多为低热量的种类，为施工锅炉降低温度从而大大降低锅炉受损的情况。火电厂中的锅炉要是长时间持续的运作中燃烧同一种类的煤，会让锅炉存有安全隐患。为了杜绝这类问题出现就需要实施配煤掺烧技术，既能保障锅炉的安全性，又能减少相关企业的经济消耗，从根本上给企业带来经济收益。配煤掺烧的实质就是严格按照相关规章制度开始进行施工，最后得到混合煤的过程。正确合理的工作方案能够使最少的材料发挥出最大的价值。在实际的工作阶段，配煤掺烧的方式起到了积极作用，大大提升了煤的使用率，从而帮助企业控制住了投入成本，提高了相关工作的工作质量，进一步为相关企业带来经济收益。这种燃烧方式能够极大地减少所排泄出的污染环境的气体，像是二氧化硫、碳氢化合物等。在减少对于自然界的伤害同时保障着锅炉设备正常运作。

1.2 配煤掺烧的种类

配煤掺烧的种类主要有炉前和炉内这两种，其区分的核心是根据现场的需求和位置来进行的。炉前配煤掺烧的方式是在锅炉的外沿进行配煤工作的，可以再细化为锅炉输煤皮带的配煤方式、煤炭储存场所、配煤厂集中这三种具体的配煤方式。这种方式能够保证每一块煤都能被运用，提高其使用率，而且是综合效益最高的配煤方式，但也存有难以解决的问题，就是实际的煤炭掺入的数量与真实需要量把控的不精准，其灵活性较差，相比后者煤炭成本资金投入会更高。炉内配煤掺烧是一种较为简单的操作方式，主要就是将不同类型的煤炭直接放入搅拌机进行搅拌，再输送到相对应的燃烧设备当中，这种方式在现在的相关企业当中使用较普遍。

2 配煤掺烧的创新管理策略

2.1 完善配煤掺烧的管理制度

配煤掺烧是为了给企业带去经济效益，而出现在行业当中的，配煤掺烧有着较高的现实意义。首先是火电厂向着科学化、合理化、经济化发展的重要标志，说明企业没有落后于时代的发展潮流。其次是帮助火电厂在竞争激烈的市场中，提高其自身优势，为后续开展的工作打下坚实基础。火电厂想要健康平稳发展，少不了专业员工的操作，不但改变了以依靠自然为主的发展模式，还提高了自然资源的利用率。最后，发挥出相关设备的最大能力，这项技术的运用能够减少对于环境的恶性影响，让企业在安全、经济的环境下稳步发展。在实际的配煤掺烧工作当中，能够发现经济性良好的煤种有着水分含量高、易挥发、灰熔点低等特征。但是运用于中储式制粉系统烟煤锅炉，会出现大面积的锅炉结焦现象，严重的会引起爆炸等安全问题。为了杜绝此类状况的出现，就需要企业技术人员积极建立起配煤掺烧的相关管理制度，并对此项工作做好详细地记录工作。要根据企业内部的真实情况，详细的制定出相关的规章制度。积极组建相关的管理队伍，并选用专业技能和综合素质都不错的员工为队伍组长，不定时地按照实际需要，对所制定的相关制度进行优化调整。要实施责任落实制度，明确每位员工的职能、权利以及责任，要让配煤掺烧工作有组织、有计划、有规范地进行，大大减少其安全风险。

2.2 制定合理配煤掺烧的方案

企业除了要加大管理制度的关注力度，还要关注到工作人员制定出的实际工作方案是否合理、是否可行。要对管理人员制定出的煤配掺烧方案深入研究，合理的方案在制作阶段要从这几点着手。第一点就是严格按照国家颁布的有关条例，进行设计工作。其中要关注到电力调度曲线要求，再按照企业自身的情况展开调整。例如在电网处于平稳或者下降的时候，就适当的增加煤数量，提高比例。第二点就是加强锅炉清洁工作，明确锅炉吹灰管理及其发生规律，从而减少其结焦的情况出现。第三点就是对锅炉燃烧工作进行优化，明确每次吹风的速度，让燃料的着火现象在能控制的范围之内。第四点就是要杜绝锅炉超负荷的运转，一切工作要以安全为第一。最后一点就是按时的对煤粉细度情况进行控制，要保障其达到使用要求。

2.3 注重配煤掺烧的安全措施建设

由于配煤掺烧工作的危险系数较高，因此需要企业的管理人员完善施工安全体系。可选择宣传安全施工理念、组织安全教育知识及设备注意事项的学习活动，要让每一位一线工作者都将安全第一观念牢记于心。具体的安全要求包括严格按照要求启动、使用、停止相关设备，一旦出现问题会严格处理。时刻关注设备的温度情况。每天对设备进行安全排查工作，实施签名确认手段。严格控制相关化学气体的总量，保障设备能够平稳运行等等。

2.4 加强配煤掺烧的工艺技术

不断的学习先进工艺技术和工艺手段，提高操作人员的专业素养。在实际的技术优化工作当中，要着重考量两方面：降低燃煤资金投入、保证设备安全运作。对于这样的要求，需要相关工作人员对配煤掺烧的工作情况进行全面化的深入调查工作，要知道造成资本浪费和安全运行问题的主要原因，进而实施针对性的优化对策。不断的将现有工艺进行改进，能够发挥出配煤掺烧工作的真正价值，从而提高其实用性、有效性，进一步推动企业发展。

2.5 加大配煤掺烧的运行期间的管理

配煤掺烧实践期间要以锅炉的状态为基准展开，根据实际情况的需要，进而选择合适的煤种类，要保证锅炉在运行时处于正常燃烧的运作状态。为了保障实际运行状态，就要关注到锅炉型号与煤种的特性状态是否处于匹配，若不匹配可及时进行优化调整，进而实现锅炉的日常使用。这要求企业内部的管理人员给予一定的支持及帮助，聘用专业的人员制定出详细的有关锅炉配煤掺烧的管理制度，并明确相关参数的达标位置，让操作者在实践中能够有据可依。还要对实践运用和试验情况进行详细的记录工作，为后续工作打下坚实基础。

2.5.1 配煤指令下达

锅炉使用者要根据现场的煤质状况设置出合理的配煤掺烧方案，在实践中与其他工作人员进行配合，通过他们下达配煤指令，而后进行指令录入管理系统的工作，在第一时间传递给操作人员，保障配煤掺烧工作有序开展。按照发布的配煤指令控制配煤的数量。一旦出现异常状况，要及时的跟上级人员反馈，严禁锅炉操作人员自行开展换煤、取煤等工作。除了要将指令进行录入，还要将处理指令的情况进行录入，锅炉使用者在完成指令任务后要进行实名签字，将责任落到实处，进而提高员工的工作仔细程度。尤其到了节假日，值班人员数量少的时候，锅炉使用者将要配煤掺烧的现实状态及时的转递给管理人员，让管理人员能够不受时间、空间的限制对工作人员下达正确的指令。若出现无法完成制定计划的情况，要与值班人员进行交流商讨，适当的调整工作计划，进而设计出临时性与可行性于一体的配煤方案。

2.5.2 现场管理

配煤掺烧的现场是一个复杂且动态的地方，要想进行管理就要涉及到现场的各个环节当中。首先是锅炉操作者，只要在工作岗位就要知道当时现场的存煤情况和锅炉燃烧的状态，将实际情况及时反馈给上级领导，根据锅炉内部情况适时调整。其次是运行相关部门要对现场的入炉煤的相关参数进行全面化的分析，实时记载指标情况，要与操作人员相互配合。现场每个人都应把握锅炉内部运行的范围，把握煤质指标，科学的配风，减少锅炉在缺氧的状态下进行燃烧的情况出现。

运行人员要明确自身的位置，从根本上认识到配煤掺烧工作各个环节的重要性，在实践中保障其安全效益和经济效益。企业内部要加强对人员的综合素质和专业素质的培训力度，积极学习优秀人员的经验，进而提升自身价值。在工作前要了解现场情况，按照煤发热量进行锅炉燃烧调整，交班时要给后续上班的员工说明情况，进而提高工作效率。在调整阶段要关注到锅炉压力情况，杜绝出现堵煤的情况。在发现现场的煤质变差时，要适当减少锅炉运行负荷，增加热风，做好投油的准备。

3 结语

为了企业能够成为行业中的佼佼者，就要不断的提升自身的能力。而煤配掺烧技术随时代也在不断进步，为了发挥其真正作用，企业要积极建立相关管理制度，制定出合理的实施方案，还要加大关注安全问题和优化工作技术等，为企业发展提供动力。