检测技术在工程机械维修中的应用分析

钟凯 江西铜业集团金德铅业七宝山矿业有限公司

对于工程机械维修而言，检测技术的应用成为新维修制度的标准需求，使为实现基于状态检测为前提的针对性修理提供重要依据的关键方法，更是增强维修效率与质量的关键保障。工程机械维修检测阶段，应用检测技术成为现代化科学技术发展的趋势。随着科学技术的快速提升与发展，工程机械的内部结构朝着机电液一体化的方向发展，故障的诊断变得更加困难。相关科研机构等部门增强沟通联合，应用并研究各种检測技术与设备，并在维修阶段大量应用与实践，为工程机械维修开展全面局面。

一、工程机械维修中的工程检测技术

（一）检测准备工作

工程机械维修中检测准备工作时，熟悉液压系统的工作原理，标记被检测设备的检测位置，熟悉检测流程和流程。检查设备故障时，应确保设备运转正常，若是设备运转出现故障或者功率降低均会让检测结果受到影响。确保液压油箱油量够，应及时清理液压油滤芯，确保液压系统安全，没有泄露地方。保证检测设备四周安全，在检测设备周围应制作安全标志，设备四周不能有人员，确保工作人员的安全。

（二）检测整机液压系统技术情况

完成各项准备工程机械维修检测工作后，确认设备动力正常运行，开始检测整机液压系统技术，检查整机液压系统压力以及动作压力的数值范围，设备的监控部件和传感器在监控器上读取压力数值，若未有监控部件，应根据参考要求给出标准范围，选取合适的测量数值。初步分析和判断故障范围，如果是在压力正常情况下，标准范围内没有液压系统硬件故障，则故障在控制范围内可进行检测。若是压力不在标准范围内，可根据说明调节压力至正常范围，然后进行检查。若是无法调节压力，则可能是主控制阀门或液压泵出现故障，则应进一步寻找故障点。

（三）准确检测各部件

在检测液压系统硬件和等级意识会发现，调节简易配件，会让整机处在液压低排量的运行慢的情况。监控器检测数据，在不同情况下无法变化甚至未检测到数据，此时需要控制检测液压系统，从而检测和维修控制部分。拆除故障点的电磁阀，检测线路连接完整性，对破损线束进行更换。检修泵发动机控制器需要找寻故障，如果控制器的电源和接地结合，则可确定在控制器内部存在问题，并及时联系人员进行维修，更换控制器。从上述可知，检测技术可节省大型工厂机器设备维修费用，特别是让液压系统变得更加准确，不再具有盲目性，不可跟随经验肆意拆卸液压配件。被检测的设备需要停在地面，同时将轮胎垫上枕木防止滑出去，正确安装检测仪器。在检测中，禁止发动机未熄火情况下，更换测量的液压管和液压表，同一检测需要将整机液压系统残留泄出，防止液压油喷出。

二、检测技术在工程机械维修中应用

（一）检测汽油发动机中应用

使用汽油发动机检测设备，从汽油发电机点火的低压、高压处截取信号，使用示波器图像显示电压变化的瞬时情况，通过图形波峰的变化情况、峰值高低、峰谷值闭合形状等，判断点火系状况，同时使用示波器与仪表结合读数，还可测量单缸功率平衡和一氧化碳含量等；

（二）振动检测中应用

是使用正常机械和故障机械的速度、加速度等特性，来判断故障位置。因测振仪简单，物美价廉，故传感器可快速的安装在合适部位。因此对于回转器测量、不对称摩擦等特性，在专家研制的真空检测中，按照活塞撞击振动能量的大小，定量检测设备。使用此仪器还可通过缸盖振动信号来分析检测磨损和漏气的故障，振动检测通常是使用频域、幅值域等分析实现；

（三）检测底盘输出功率中应用

在室内使用底盘测功仪检测，按照道路安装发动机曲线特征，在测定时选择测试位置将车速由低逐渐向高增大。在发动机稳定转速情况下，测功仪在轮胎趋势下，转动滚轮两侧的转子随之转动，定子线圈通电会让铁芯磁化产生磁场，让转子转动产生感应电流。此种感应电流设计具有特定回路，变成涡流。电涡流能够让转子和定子加大吸引力，增加转子阻力，进而加大滚轮阻力，也就是增加车辆的外加负载。增加转速相当于增加激磁电流。电涡流是增强响应，让外负载增大。加大油门会让发动机在稳定后转速，让电涡流阻力和输出功率相抵抗；

（四）检测柴油发动机中应用

测量检测仪信号是安装在喷油和高压泵油管间，使用传统器完成。在示波器上面观察高压油管压力和油嘴针阀的关系。观察针阀声呈图形，在发动机状态下，测量和调整关闭压力、开启压力等；

（五）检测内燃机异响中应用

内燃机异响包括气门响、连杆轴承、敲缸等，此些异响均源于一个缸体，无法分辨出是何异响。当前常见使用设备是快速听诊器，使用放大管，将振动响声扩大五倍以上，但仅能分辨出声音，无法辨别声音频率。高感听音器一方面具有快速听诊的特征，一方面具有加强电源，信号输出使用接收机等。而频谱分析设备，及时高感听音器能够测量振动频率，但会受听音器干扰，无法准确辨别振源频率大小。

（六）分析油样中应用

在机械工作中，摩擦表面所产生的金属粒均需要进入到液压油或者润滑油中，因此分析油液取样，掌握油液中金属磨粒含量、成分、样貌、成寸等，能够准确掌握设备中零件性质和磨损度，进而判断机械故障和技术状态，使用有效方法，以此达到维修的作用。当前在工程机械维修中，使用油样分析技术的方法分别是油液铁谱分析和光谱分析。各种元素频率不同，使用高梯度、强度的磁场能够分离油液物质，进而判断机械磨损状况。

三、结束语

根据文章描述，在企业中检测工程机械故障对于使用机械设备的工作效率和寿命有着重要意义，定期检测机械设备能够有效保证生产的稳定运行，防止延长生产工期。故企业需要加强重视程度，定期检测工程机械故障，从而提升检测技术，确保让设备使用寿命得以延长，这对于企业经济效益来说，有着重要作用，提供人员知识素养，将维修水平提升更高水平。