李雪娜 秦皇岛市海港排水服务中心
机电一体化技术有其自身的优势和应用的难度。在机械设计制造过程中,操作人员要熟练操作这一技术,才能有效保证产品的质量。机电一体化的更新速度飞快,可确保机械工程迈向现代化方向,更能进一步完善工程机械的性能。
随着我国工业生产水平日益提升,在生产过程中,要充分发挥出自动化生产设备的作用。设备运行的安全性和可靠性得益于机电一体化技术的支持。在机电一体化技术中,主要包括机械技术、电子电工技术、传感器技术和信息技术等诸多内容。正是基于此,机电一体化所具备的优势不言而喻。
首先,机电一体化技术的生产能力也比较强。该技术突破传统工业生产方式所带来的局限性,在信息技术的支持下,机电一体化技术可以确保操作更加精准和灵敏,实现自动化控制,有效提高产品的质量和生产效率。第二,具有较高的安全性和可靠性。机电一体化技术可以确保机械设计制造过程实现动态化监督与控制。一旦发现异常情况,就能及时进行报警,启动自动化保护机制,避免对设备造成损害,提高设备的安全性。第三,具有优越的性能。在控制系统的支持下,设备的工作状态可通过数字化方式显示,采用智能化操作设备即可进行操作,缩短操作时间,保证操作更加便捷。第四,机电一体化技术的应用范围比较广泛。该技术得益于多项技术的支持,在各个领域中均可以发挥出重要的作用,具有广泛的发展前景。
采用机电一体化技术可进一步发挥出数控机床的功能,对机械设计制造过程进行优化,还可以简化复杂的操作步骤,提高智能化集成水平。比如,在机械产品生产过程中,可采用自动换刀技术,就能对机床的性能进行优化,并进一步发挥出CAD 技术的优势。进行数控系统设计与开发时,起初系统的结构比较简单,随着时间的不断推移,由于机械技术正在不断发展,若继续采用传统的数控系统,则很难满足生产需求。机电一体化技术可以对数控系统进行更加精准的控制,并确保CAD 和CAM 技术得到进一步整合。机电一体化技术会不断升级和更新,具有较快的发展速度,这样就能进一步满足机械工程生产的要求,使现代机械产品的结构更加精密,完善工程机械的性能,提高工业生产水平。
进行机械设计制造时,需严格保证产品的精度。一旦生产出的零部件精度不符合要求,就会影响设备的整体性能发挥,还会增加生产成本。在机电一体化技术的支持下,机械设计制造过程将会得到精准化控制。比如,在建筑工程施工中,对混凝土进行搅拌时,通常使用计量工具对原材料进行称重,这一操作过程将会受到多种因素的影响,导致误差比较高。引进机电一体化设备后,只需采用微机即可进行电子称量的控制,确保原材料得到有效的检测,提高最终的称重精度。在铺路施工中,使用自动找平系统也可确保浇筑材料得到自动化供给与摊平。该系统包含先进的超声波技术,可有效提高施工效率,保证施工质量。
在机械设计与制造过程中,要充分发挥出传感器的作用。由于传感器的类型多种多样,因此,不同的传感器具有不同的数据传输速度。传统的传感器装置技术水平有待进一步提升,在检测的过程中,并不能充分满足数据反馈与传输的要求,导致操作人员无法获取精准的机械运行信息,在判断的过程中就会产生误差。为了解决这一问题,就要采用机电一体化技术对传感器进行优化处理,提高传感器的整体性能,确保数据得到准确的分析。在这一过程中,可采用计算机技术对实际生产操作进行实时监控,这样就能保证获得的数据具有一定的实时性和准确性。将数据输入专业的软件公式之中,就能提高机械设计的精度,还能保证设备安全运行,延长设备的使用寿命。
传统的机械监控系统存在的问题比较多。首先,监控系统不能对所有的机械设备进行监控。第二,监控系统的内容不够全面,监控结果的精准度有待提升。为了解决这一问题,就要采用机电一体化技术对监控系统的功能进行改进。在传感器、信息技术和信号变换技术的作用下,机械监控系统的性能将获得全面提升。生产人员可随时对各种系统进行全方位的实时监控,随时了解传动系统、制动系统等方面的运行信息。一旦发现异常情况,就可启动自动报警装置,使工作人员能够了解问题所在,及时解决问题。机电一体化技术可对故障进行精准锁定,保证设备的运行安全。
综上所述,机械设计与制造是一项非常复杂的工作,人们对这一工作的要求正不断提高。若采用传统的设计与制造技术,则很难保证产品的精度符合要求,还会增加生产成本。因此,要积极引进机电一体化技术,确保机电设计制造迈向智能化和现代化方向。在不久的将来,机电一体化技术还会迈向微型化方向,而且性能更加出众。由于机电一体化技术可有效提高生产精度和生产效率,更能保证产品质量,因此,要发挥出机电一体化技术的优势,就要积极对其进行升级和改进,才能使其满足日益复杂的机械工程要求。