超高层混凝土泵送施工技术研究进展分析

杜康武

（甘肃建投商品混凝土有限公司，甘肃 兰州 730060）

建筑技术的有效改进与发展极大提升了超高层建筑质量。在改进与创新混凝土泵送施工技术的过程中，仍然不可避免地存在这样或那样的问题，由此不利于提高施工质量，需要在发展与应用过程中对各种问题进行有效总结，然后通过改进与实践来更好地发展、建设超高层建筑。同时，超高层建筑的发展有助于提高建筑领域的科学水平，在此情况下产生了混凝土泵送施工技术，其主要采用混凝土泵与输送管道向高空楼层施工点运输混凝土，其具有一系列优点，即运输速度快、效率高、能力高等，是一种重要的超高层建筑混凝土施工方式[1]。

1 超高层混凝土泵送施工技术的发展进程

不同国家对于超高层有不同的标准。在1972年举办的国际高层建筑会议上，将其定义为高度超过100米或楼层超过40层的建筑；日本则是超过15层的建筑；我国则是高度超过100米的建筑。关于这种建筑，通过能够代表一个国家的经济与科技实力，1894年，美国纽约建设落成106米高的曼哈顿人寿保险大厦，由此引发了世界各国之间就最高大厦的竞争，从帝国大厦、世贸中心到吉隆坡双塔、金茂大厦，再到迪拜塔，不断刷新了高层建筑的建筑记录。我国尽管起步较晚，但是因土地资源比较稀缺，建设高层、超高层建筑迫在眉睫，因此高层建筑获得迅猛发展。

2 超高层混凝土泵送施工技术特点

通过分析全球范围内超高层建筑的建设情况，最出名的超高层建筑主要有：迪拜塔（810米）、台北101大楼（508米）、北京中国尊（528米）。上述超高层建筑的成功建设，见证了整个建筑行业的发展，而建筑本身特点与质量在一定程度上直接受混凝土泵送施工技术的影响。该施工技术的特点主要体现在以下几方面[2]。

1）整体施工技术比较简单、快速、方便，操作难度低，不会过多影响混凝土施工质量，只需在施工场地对泵送机位置进行合理设置、铺设泵送管道，就能够减少泵送占地面积。该技术广泛应用于一些高层（商品与大体积混凝土、地下工程、高层建筑等）或者混凝土需求量大的建筑施工中，具有显著优势[3]。

2）具有较高的机械化与自动化程度，全部施工工序可以在效率高、自动化高模式下顺利完成，能够实现对人力、物力、施工建设成本的有效节省，能够有效缩短与控制整个工期，泵送任务通常只需要安排较少的操作人员即可。

3）平衡混凝土输送与浇筑，即混凝土输送、浇筑可在同步时间内采用一步到位的方式完成，以此有助于垂直运动所承担压力的有效减轻，对混凝土输送环节进行有效的控制与简化，站在整体角度上可促进工程施工难度与复杂程度的显著降低。

4）泵送混凝土通常存在较大的坍落度，缓凝型流态混凝土为混凝土泵送的常用类型，其对于模板工程标准要求通常比较高。

3 关键控制点

3.1 混凝土配比需满足强度、泵送要求

影响混凝土质量的关键因素在于严格控制混凝土配比，在配比过程中采用不同的配比方法或调料占比调整，可形成强度不同、质量不同的混凝土。在超高层建筑施工过程中，关于混凝土配比工作的开展，可严格按照混凝土的泵送强度、和易性、耐久性，确保所配比的混凝土质量与强度、泵送要求相符，且通过控制混凝土强度耐久性，实现对较高可泵性混凝土的塑造，为顺利开展超高层混凝土施工创造良好的条件。

3.2 确保泵送设备动力

在整个泵送施工过程中，通常需要确保泵送设备具有足够的输送量、出口压力。在双泵合流技术的帮助下，通过使用两台发动机来驱动两套泵组的方式，完成对泵送机系统的设置，可充分保证施工进度与效率。在泵送设备中如果一组泵组存在故障，可立即向另一泵组切换，确保工作的顺利开展，使其排量至少维持在50%左右，防止中断施工，避免对施工进度质量造成影响，从而有助于成本损失的显著降低。两套泵组的使用，可进一步提升施工可靠性[5]。

3.3 确保泵送管道密封条件良好，能够承受高压

为充分保证整体泵送施工质量，需科学选择泵送管道，管道材料必须具有良好的耐磨性能，防止管道因磨损而影响其寿命，且所使用的管道必须具有良好的抗爆力、耐磨损能力，确保施工要求都能够获得满足。为更好开展清洗工作，需对管道密封条件提出一定要求，特别是关键部位的密封，如切割环节、眼镜板等，确保管道具有良好的密封性，便于清洗。同时，管道固定得好，有助于泵损的显著降低与泵送能力的提高。

4 结语

综上所述，超高层混凝土泵送的特点主要体现为系统性、整体性，在组织泵送时需严格控制泵送设备、管道与混凝土配比，全程控制泵送质量，防止任一环节出错而导致泵送失败，从而能够充分保障工程的施工进度。与此同时，通过深入研究混凝土泵送施工技术，可充分保障超高层建筑混凝土的质量，促进施工效率不断提高。