装配式混凝土建筑施工管理与质量控制

狄冠景 北京首钢建设集团有限公司

在未来发展中，装配式混凝土住宅的应用将越来越广泛，对工程质量的要求也会越来越高。建筑工程需要做好前期准备工作，了解工程的具体情况，优化施工方案和监管方案，合理地选择生产厂家，做好预制构件的质量监管工作，规划运输路线，做好规范保护措施。在正式施工中，要求施工人员和质量监管人员掌握施工技术的各项要点，在施工中严格遵守各项章程，规范自己的行为，确保施工图纸的有效落实，提高工程的建设质量，为人们提供安全的居住环境，同时确保装配式混凝土住宅可持续发展。

一、装配式混凝土建筑的特点

装配式混凝土建筑在模数制设计的基础上，通过预制厂的工业化生产，运输至现场装配式的施工，在建造的过程运用信息管理技术，体现了建筑工业化。第一，在对建筑结构拆分、拼装分析的基础上，采用模数制对构件部件进行标准化设计，有利于工业的批量化生产，从而降低构件的施工成本。第二，在预制厂按照设计图纸和相关技术规程的要求，加工生产构件，由于构件的生产严格按照施工工艺流程的要求，构件的尺寸精度控制在毫米的误差，构件的强度高，既保护了环境，又节约了建造的成本。第三，预制构件在现场通过起重机械的吊装、拼接形成整体。无须现场养护，施工速度快；构件尺寸精度高，墙体的垂直度和板的平整度高；减少了现场的现浇工程量，对环境的影响小，实现了环保的条件；现场施工人员少，提高了人工的工作效率。第四，运用BIM等信息管理技术在装配式建筑的建造过程中，增加参与单位的沟通和信息共享，避免管线布置不合理等建造问题的出现，实现了科学建造的目标。

二、装配式混凝土建筑施工管理与质量控制要点

（一）构件的运输与堆放

预制构件在厂家生产制造后，由生产厂家直接运输到现场，在这一过程中对构件的运输与堆放提出了较高的要求。建筑工程需要针对构件的特点规划运输的线路，明确存放场地的要求，并做好一系列保护措施。寻找专业安全的大型运输车辆运送构件，在施工现场选择合适的场地以及堆放方式，并做好不同的质量安全保障措施。底层和层间需要设置垫块，确保上下对齐平整，保障预制构件的质量符合施工的具体标准。

（二）预制窗体及楼梯施工

在窗体施工中，需要充分考虑窗台的方向，然后利用螺栓将窗体提前预留的螺母连接起来，在这个过程中做好调整工作，保障窗体的安装施工质量。在楼梯施工中，需要根据楼梯的大小形状准备吊具，在每个构件上标注好序号，然后根据施工图纸进行吊装。为了确保吊装的合理性，在施工前可以设置控制线，便于施工人员校对轴线和标高，确保楼梯的平衡稳定。

（三）节点防水措施

针对预制装配式建筑外墙的防水建设，需要合理的规划排水路径，遵循导水为主的原则。选用防水材料并设置排水构造，将外墙内的部分水导出到室外，防止进入室内威胁到整体的构造。防水材料的应用也能有效地防止雨水天气对墙面的影响，通过防排结合这一方式提高预制装配式建筑外墙的防水性能，进而提高住宅的使用寿命。

（四）预制叠合板安装施工要点

在预制叠合板安装施工中，首先需要检查好各部分的质量问题是否完整。为了确保安装的平稳性，还需要采用模数化的吊装梁放置叠合板。为了防止叠合板出现破损，无论是起吊还是停顿，都需要保持平稳性，保障叠合板的质量问题。其次在阳台吊装过程中，控制好阳台的停顿位置，确保阳台吊装安装位置的合理性。在安装的过程中还需要控制好速度，保障阳台的水平。安装结束后再次进行校对，确定位置，保障施工质量。

（五）墙板吊装技术要点

在墙板吊装施工中，根据预制墙板的吊环位置选择恰当的起吊点，利用卸扣连接预留吊环和钢丝绳，然后起吊，确定具体的吊装位置，并检查构件的质量以及吊环是否连接恰当。在起吊前，将多层板放置于预制墙板的下侧，然后缓慢匀速的吊起预制墙板。将预制墙板平稳运行至楼面的50m处停止降落，然后由操作人员进行引导，降落墙板时需要有操作人员进行引导，避免预制墙板被损坏。缓慢降落到垫片后检查钢筋是否对孔完毕，然后检查墙体的水平线和垂直度，构件轴线应当控制在8mm内，垂直度控制在5mm内。

（六）加强对施工人员的培训

建设单位还应当重视对施工人员的培训工作，在正式施工前开展施工技术的强化培训，提高施工人员的综合素质，增强他们的质量控制意识，严格遵守各项章程，落实好每一项操作。通过这一措施，能够有效地减少人为因素对装配式住宅施工质量的影响。同时还需要根据工程的具体情况优化各道工序，加强质量控制工作和安全管理，消除施工中的各类影响因素，提高施工人员的综合素质，积累更多的经验，为后续工程的开展提供力量支持。

三、结束语

混凝土装配式住宅在新时期得到了快速发展，满足了用户多样化的需求。但在实际的施工中，构件标准化程度不高，预埋管道施工质量等存在问题，施工人员的素质参差不齐，都影响着装配式混凝土建筑的施工质量。