关于化工装置仪表设备管理的思考

丁宁(天津渤化永利化工股份有限公司，天津 300452)

0 引言

随着化工装置规模的扩大，企业产能迅速增长，自动化水平不断提高，整个社会信息化水平不断进步，化工装置的安全稳定生产对社会的影响也在加大，管理对生产力的作用越来越举足轻重。特别是对于现在的化工仪表来讲，备件管理已经是日常维保工作中最重要的一环。仪表管理，对于生产来讲，占比重最大的就是设备管理。现在的仪器仪表集成度高，不易于维修，尤其不易于现场维修。而且化工企业效益的来源在于连续的高负荷稳定运行。如果备件管理工作到位，使得仪表选型得力，故障率低；备件管理有序，会使得现场维修人员第一时间得到需要的备件用于检修工作；备件库存合理，备件合理的国产化，将大大降低企业运行成本。一个好的设备管理体系会有力的保证企业的稳定，高产运行。

1 仪表的二次选型

随着生产逐步稳定，仪表的初期设计院选型设计中与现场工况的冲突逐步显示出来。如何对仪表二次进行二次选型，以便更好的适应现有的工况，是设备管理的一项重要工作。

仪表的二次选型工作对设备管理人员的综合素质有着一个全面的要求。要做到如下几点：

1.1 了解现场工艺情况

仪表设备与工艺生产密不可分，现场工况对仪表的使用寿命、以及使用情况有着至关重要的决定作用。如壳牌煤气化炉煤线阀门原设计为福斯公司旗下ARGUS切断球阀。该球阀的质量在业界有口皆碑，但是在壳牌气化炉的工艺下，高温煤粉很容易就进入阀球与阀体之间的密封处，经过多次开关动作，很容易造成阀门卡死，成煤粉无法正常输送导致或者高温煤粉在阀门开关动作的情况下挤压在一起，形成高硬度物质，拉伤阀球，导致阀门报废等情况。工艺条件决定了该处阀门必须进行二次选型，以便保证气化炉长周期运行。后来将阀门重新选型为盘阀，效果良好。故障率降低，维修周期基本与气化炉检修周期一致。

1.2 了解最前端仪表知识

科技发展日新月异，高新技术逐步应用在仪表仪表中。最现场测量、安装等带来了很多便利条件，应用得当还会解决成本。如应用广泛的双法兰毛细管变送器，广泛用于液位、差压的测量。原来两块法兰之间由一根注满硅油等填充也的金属软管连接。解决了传统需要引压管的差压变送器引压管线容易泄露或者冬天易结冻的现象。现在随着用户的不断要求，罗斯蒙特推出了产品，上下两块法兰通过无线远传或者是电缆传输的方式解决，进一步让安装更为简单方便，而且对于毛细管过厂的双法兰毛细管差压变送器来说，还降低了仪表的成本。新型的双法兰毛细管差压变送器在我厂塔器的液位测量中有了应用，效果良好。

1.3 对材料学有所认识

仪表的材料决定了仪表使用的耐久度，也决定了仪器仪表的价格。材质选择过低，造成仪表会短时间被腐蚀，如果材质选择过高，也会加大产品成本，给企业造成不必要的负担。聚甲醛一区甲醛制备装置部分流通浓甲醛溶液的流量仪表在设计院初期设计中材质选用为304不锈钢，此种标号不锈钢根据实验表明，在甲醛溶液的长期浸泡下，腐蚀情况严重，不适合此种情况。经过使用也发现部分仪表出现介质外露的情况，经拆下发现接触介质的金属已经被腐蚀成蜂窝状。于是在二次选型的过程中提高了仪表的材质，将仪表受到腐蚀的问题解决。

1.4 熟悉各个厂家的仪表结构以及专业特长

尺有所短寸有所长，不同仪表厂家 采用的技术以及仪表结构不同，造成不同仪表厂家在不同领域分别有自己的招牌仪表。或者是同样业界一流口碑的产品，因为仪表从设计上的不同，在使用中也会出现不同效果。如聚甲醛测量浓甲醛的涡街流量计，在提高了材质的情况下仍然出现了部分仪表从变送器与传感器连接处之间泄露介质的情况。经过仔细查看相关资料，发现原来品牌的仪表测量外壳与漩涡发生体不是一体铸造，漩涡发生体是在测量外壳上打孔后插入，直接加入垫片填料等防止外露情况发生，此处最为薄弱，很容易造成介质外露。如果测量介质没有腐蚀性，此品牌涡街流量计将无任何使用问题。但恰恰应用在浓甲醛这种腐蚀性介质中，出现了测量介质外露情况。聚甲醛测量浓甲醛的涡街流量计将计划引入另外一品牌，此品牌测量外壳与漩涡发生体整体铸造，不存在薄弱点问题。而且在同样具有腐蚀性的醋酸装置有所有应用，效果良好。

2 档案管理

建立完整的档案管理制度，是设备管理的基础。要建立如下几个台账：(1)现场仪表台账，(2)备件仪表台账，(3)报废仪表台账，(4)在购仪表台账。建立这4个台账，就可以将仪表从仪表采购，现场使用，库房管理，到仪表报废几个重要环节连成一环，实现设备的闭环管理。

建立现场仪表台账，可以使得管理人员对于现场仪表有一个准确的把握，可以根据现场仪表的数量，种类，品牌等对不同仪表采取不同的管理方案和备件方案。

建立备件管理台账，可以使得设备管理人员对于备件的数量准确把握，现有维修有需要可以第一时间将备件准备到位，备件出现短缺可以第一时间发现并且补充，而且可以在尚未到货前根据现有库存针对特殊情况做一个应急方案。

建立报废(待修)仪表台账，可以加强对于报废(待修)仪表的管理，对于修复的仪表，重新加入到备件台账中，并加注修复二字加以区分。对于无法修复的，按照相关报废程序进行报废处理。

建立采购仪表进度表，可以有效的登记在购仪表，根据实际情况实时落实进度，这样就不会出现设备进入采购环节后，因为人员变动，或者是有其他事情耽搁，导致备件无法按需求日期到货，从而影响到生产。

严格实行出入库制度。备件出入库需有票据存档。备件入库需要设备管理人员与库管直接交接，清点数量后填写入库单，入库单上需有设备管理人员以及库管共同签字确认。设备出库，出库单上需要领取人以及主管负责人签字，放可放行。如遇到紧急情况，主管负责人无法第一时间签字，必须电话确认后方可放行，领取人在48小时内找主管负责人补签后交由相关管理人员归档。

3 定额管理

在现代化企业中，备件费用的比重越来越大。已经成为企业的负担之一。很多企业都喊出了备件零库存的口号。但对于化工厂这种需要连续生产型企业来说，零库存是不可行的。但如何降低库存备件费用的比重，将是一个优秀设备管理人员的课题之一。这就对日常消耗配件的常规消耗数量以及消耗品的采购周期有一个准确的把握。备件管理人员有责任设立消耗品的数量红线，一旦数量低于红线报警值，则必须及时补充备件量。

通用备件通用通管。我厂几大分厂内仪表设备有一部分的备件具有通用性。如果盲目的独立采购，将会使得备件量激增，库存量加大。特别是对于变送器以及DCS/ESD/PLC系统备件来讲，单台金额较高，且为非易损件，应该进行集中管理。应该根据全厂的数量，来做一个统一的备件管理方案。以全厂的PLC系统为例。我厂随机设备自带系统有多套PLC控制系统，内部卡件种类五花八门，比如均为8通道的AO卡件，存在3个以上的型号。彼此具有一定的通用性，但需要技术人员在安装时做一些组态工作。根据这种情况，应将备件方案分为两步骤进行。首先建立PLC系统仪表清单，在设备管理人员应该区分出哪里是通用备件，既有了这些通用备件，遇到设备损坏的情况，在专业技术人员的配合下，做一些小改动，就可以让设备短时间内恢复使用。第二步将所有特殊卡件再次采购，这样会保证到货后及时在没有专业技术人员人员的指导下，一般技术工人也可以第一时间将设备恢复使用。当然，在采购的过程中一定要注意备件数量的比例。

4 备件国产化

化工厂进口设备比重较大，且进口设备备件、维护费用高昂。设备的国产化也将是减低企业管理费用的一项重要的突破口。备件的国产化一定要基于充分的了解现场情况以及充分了解国产化产品的基础上进行。要多听，多问，多看。既多听现场一线人员对于现场情况的介绍，多听国产化仪表厂家对于仪表的重点介绍；结合实际工况多问仪表厂家如何解决现场仪表的解决方案，多问兄弟单位对于国产化仪表的使用经验；到国产化仪表厂家看工厂实况，多去其他单位看看国产仪表的实际使用效果。特别是对于重点仪表设备的国产化，应该大胆提出国产化设想，严谨论证国产化的可行性。对于生产有着重要作用的仪表，在国产化这条道路上，宁做第二个吃螃蟹的人，也不做第一个吃黄连的人。现代化化工企业的的利润来源就是连续稳定高产。如因为一块仪表的价格得失导致多一次停车事故，这是得不偿失的。但也不要因此畏首畏尾，结合实际情况在质优价高与性价比高之间做一个最优的判断，这是一个优秀的设备管理人员应该具备的素质。

5 信息化管理

化工仪表备件种类繁杂，大到阀门，小到螺丝，精密如卡件，简单如包布等都需要一一入账。如能引进一套小型的，具备方便性、智能化、网络化的库房管理软件，将会使得库房管理工作变得简单高效。

6 备件的合理保存

备件的管理是设备管理中的重要环节。容易忽视的细节就是不同的备件需要不同的存放条件。因为存放不当导致备件在关键时刻起不到作用的案例在实际生产中总是存在的，会造成检修不能按照原定计划完成，造成重要经济损失。例如氧阀必须经过脱脂处理才能使用。在某化工装置一次检修过程中，准备对某台氧阀进行更换。在检修前，只通过台账确认该阀门有一台备阀，并未去库房确认备阀状态。在安装前发现该氧阀包装物破损，阀门内有杂物、水等。此阀门已不适合实际使用，后紧急送外协单位进行脱脂处理后再进行更换，造成检修进度整体拖后将近20小时。

7 结语

从上文中我们可以看出，化工仪表的设备管理工作是一项长期的工作，需要制度的建立，更需要仪表设备管理者去认真落实。将化工装置安全长期稳定运行比作一个木桶，那么仪表设备管理水平就是制作整个木桶的一块木板。我们必须将仪表设备管理做好做优，来确保企业在激烈的市场竞争中能够稳定的发展。