我国电石法PVC树脂节能减排技术研究进展

高渊源(天辰化工有限公司，新疆 石河子 832000)

0 引言

我国幅员辽阔，资源丰富，无论是石灰石资源还是煤炭资源都名列世界前茅。这些资源不仅为电石原料提供了一定的保障，同时还间接促进了电石乙炔法技术的改进。经过多年的实践，电石法的工艺技术越来越成熟，这也使得电石法成为了我国对聚氯乙烯进行生产的主要方法。但是电石法生产聚氯乙烯会产生很多的废弃物，如果不能合理对其进行处理，就会在对环境产生影响的基础上提升企业的生产成本，不利于现实的发展。在社会环保意识越来越强的背景下，国家也开始重视了环境保护问题。因此，合理应用节能减排技术对聚氯乙烯进行生产十分重要，非常必要。在这样的背景下本文对相关问题进行研究，这也使得本文研究具备了一定程度上的现实意义。

1 发展电石法PVC树脂节能减排技术的重要性

我国的煤炭资源、石灰资源较为丰富，这也为我国相关企业使用电石法生产聚氯乙烯提供了先决条件，而在现有背景下，对技术进行创新、改进十分必要，只有真正做到这一点，才能够促进企业的可持续发展，完善聚氯乙烯的生产结构。在实践过程中我国电石法工艺技术得到了完善，聚氯乙烯的产量也出现了增加的情况，但随着聚氯乙烯产量的增加，其对环境产生的污染也越来越明显，想要促进企业与国家的可持续发展必须要不断发展电石法聚氯乙烯树脂节能减排技术，从这个角度就可以看出该技术的重要性。

除此之外，在聚氯乙烯产能不断提高的背景下，供大于求的情况越来越多，导致相关行业的竞争越来越激烈，想要对问题进行解决就必须要降低成本。另外由于运用电石法对聚氯乙烯进行生产已经被证实会对环境产生污染，所以必须要想办法尽最大努力将污染降到最低，同时降低企业成本，促进行业发展。在这一问题上，政府部门对其进行了关注，为电石法聚氯乙烯树脂节能减排技术的发展提供了较好的空间。下文中主要列举电石法聚氯乙烯树脂节能减排的具体技术。

2 电石法PVC树脂节能减排技术进展

2.1 干法乙炔生产技术

本部分列举电石法PVC树脂节能减排技术。在电石法PVC树脂节能减排技术当中，干法乙炔生产技术是节能减排技术的一种。

目前国内大多数的电石法PVC 生产企业使用的技术都是与干法乙炔生产技术相对的湿法乙炔技术，这种方法会对现实环境产生极为严重的污染，我国每年排出的电石渣甚至超出了1000万吨，另外由于电石渣很难进行处理，因此大量的土地被渣浆占用，无疑不利于可持续发展理念的落实。针对这种情况，干法乙炔生产技术应运而生，如今已经成功得以开发。干法乙炔生产技术主要使用高于理论量的水，通过雾态喷洒的方式分解电石粉，通过这种方法虽然也会产生电石渣，但其存在着较高的水解率，产生的电石渣粉末甚至还可以被利用到其他领域，既节省了成本又保护了环境，同时还最大程度地节省了土地资源，值得应用、推广。

2.2 乙炔浓硫酸清净技术

从国内PVC行业目前的情况来看，在电石法PVC生产的过程中包括很多的工序，其中乙炔清净较为重要和必要。大多数企业使用的技术为次氯酸钠法，通过使用次氯酸钠法确实能够达到乙炔清净的目的，但是在使用过程中相关工作人员必须要补充大量的水资源为乙炔降温，否则无法达到清净效果。同时在清净之后，很多水资源被浪费，成为了工业废水，一些企业管理者对工业废水乱排乱放，对环境产生了极为严重的影响。所以，相关企业有必要应用乙炔浓硫酸清净技术，应用乙炔浓硫酸清净技术只会产生少量的废水，而这些废水也可以全部应用到乙炔发生阶段，如此循环利用能达到节能减排的作用。

2.3 树脂中残留的VCM脱除技术

树脂中残留的VCM脱除技术如今已经在PVC生产实践中得到了应用，常用的技术方法包括两种，首先为釜式汽提技术，其次为塔式汽提技术。先从釜式汽提技术的角度来看，其主要是在未反应的VCM气体排出后实施具体操作，完成VCM的脱除过程，虽然其操作时间较长，但如果能够在操作过程中注意细节与质量，确实可以较好地达到标准，使PVC残留的VCM含量指标达到要求，所以对于规模较小的PVC 生产企业来说，可以继续运用釜式汽提技术。

再从塔式汽提技术的角度来看，其具备连续操作的特点，所以对该技术进行利用可以较好地脱除PVC浆料中残留的VCM中体，相比较于釜式汽提技术，该技术对产品质量的影响可以说是微乎其微，同时相关指标还能够达到标准，这也使得塔式汽提技术已经为国外规模较大的PVC生产企业所重视。

2.4 废酸脱吸技术

在PVC的生产过程中会涉及到氯乙烯的合成问题，而在氯乙烯的合成过程中只有保证乙炔的反应完全，才能发挥其作用。常规的操作方式是使氯化氢过量，进而促进乙炔反应完全，在操作完毕后，再用水洗法去除过量的氯化氢。为了能够在生产实践过程中对合成气中过量的氯化氢进行回收，国内大部分企业都会采取密闭循环的方式，虽然这种方式可以达到对氯化氢进行回收的效果，却较大程度的消耗了成本，不利于企业的持续发展。另外废酸的价格极低，回收不具备现实意义。针对这种情况，国内部分厂家开始对现有技术进行了创新，成功开发出了废酸脱吸技术。废酸脱吸技术主要就是指将泡沫塔出来的废酸送脱洗塔脱吸出氯化氢，经过具体操作后可以返回合成系统完成循环利用的过程。废酸脱吸技术能对废酸中的氯化氢进行回收，并将其返回到合成系统中再次进行利用，可达到节能减排的效果。同时对废酸脱吸技术的使用还可以在减少设备负荷的基础上确保碱洗装置高效运行，因此相关人士应对这一技术进行充分的重视。

2.5 废气处理技术

最后，需要提到废气的处理技术。在对PVC进行生产的过程中会产生废气，因此对废气进行处理是节能减排的核心，对废气进行处理是节能减排的基础，对废气进行处理是节能减排的重点，对废气进行处理是节能减排的举措。对废气进行处理的现有技术主要包括两个方面，首先为变压吸附回收，其次为膜法回收。先从变压吸附回收的角度来看，目前国内大多数企业都会使用这一技术，因为经过这种技术回收后的废气能较好达到国家环保的要求，由于在生产PVC时产生的废气主要为精馏尾气，所以变压吸附回收技术通过吸附器可较好解吸回收氯乙烯，达到处理精馏尾气的目的。

再从膜法回收的角度来看，该技术操作费用较低，相比较于前一种技术，膜法回收技术能根据精馏尾气的分子粒径状态制作成回收膜，达成对废气进行处理的目的。

3 结语

综上所述，在实践过程中我国的电石法工艺技术得到了完善，聚氯乙烯的产量也出现了增加的情况，但随着聚氯乙烯产量的增加，其对环境产生的污染也越来越明显。想要促进企业与国家的可持续发展必须要不断发展电石法聚氯乙烯树脂节能减排技术。另外，由于运用电石法对聚氯乙烯进行生产已经被证实会对环境产生污染，所以必须要想办法尽最大努力将污染降到最低，同时降低企业成本，促进行业发展。