杨子龙
(延长油田股份有限公司杏子川采油厂,陕西延安 717400)
我国的原油需求非常大,在增加油田开采产能时,必须确保生产工作安全可靠。通过严苛的安全生产管理制度,为油田开采提供安全保障。油田企业工作与众多行业相关联、工种繁杂,作业区域大都在野外山区,具有连续作业、点多、线长、面广,特种设备多,介质易燃易爆等特点,是技术密集与劳动密集于一体的系统工程。因此,要结合油田安全生产的实际状况,构建适应于油田安全生产的管理体系,并提出具体的实施和保障措施。
油田资源属于易燃易爆物,同时在开采原油时,需使用大量重型机械设备,增加了油田开采的危险性。油田一旦出现危险事故,将产生不可预估的损失与伤害,因此必须强化油田采油安全管理工作效能。由于油田开采工作的复杂性,可对其安全管理制度进行优化,并构建专属的HSE 安全管理体系。通过对员工的定期安全培训与生产工艺合理升级,以强化员工的安全生产意识,优化生产技术方案,提高产量与工作安全性。我国油田开采企业为国营单位,由党建领导小组与企业管理班子协同运营,为提高油田安全生产管理效果,必须由党建领导与企业高管进行联合引领,深化安全管理改革工作,重新组建安全生产管理体制,优化管理生产管理模式,落实企业的安全管理主体责任,提高石油开采工作质量与 安全。
部分员工安全意识淡薄,认为事故的发生存在一定的偶然性,在产量与安全发生冲突时,只是空喊安全口号,实际工作中忽视安全。在企业安全管理过程中,只注重外在形式,而忽视其效果,不能有效提高员工对于安全生产的重视,不能将其与自己的日常工作生活相结合。
为了适应油田企业的发展战略,很多油田企业存在外雇工人和季节性临时工,这给釆油厂的安全教育带来了很多的问题。一方面,安全培训老师所讲理论较为书面,不能与实际很好的结合,职工的学习积极性提不起来,另一方面老职工、有经验的技术干部会干不会讲。因此,造成了工伤事故的出现。
企业领导并不能完全认识的清楚:安全就是经济效益,安全就是生产力,反倒由于市场过分直接地强调经济效益的大小,企业忽略掉“安全大于效益的事实”。因为安全能够使企业的经济效益成倍的增长,安全事故产生了必然造成企业的经济损失,还造成员工的人身伤害等负面影响。
通过对安全生产管理制度,及时发现制度漏洞,提高安全生产管理工作效能。并加强对安全管理队伍建设,提高安全管理人员的责任意识与主体安全管理意志。
鉴于油田开采工作特殊性,为保障产品质量、开采作业安全、采油过程环保等标准要求,油田安全生产管理制度优化时,可构建HSE 安全生产管理体系,基于油田安全生产细则,对管理体系内容进行细化,确保构建标准严格的管理体系文件,所有采油生产管理工作,都严格依据该工作管理体系文件执行。如进行不同类型油井生产开采时,必须依据油井的特点与危险标识,设计编写对应的安全生产计划责任书,并对新工艺的引进可行性、安全性、经济性进行全面评估,确保使用新工艺的安全与产量都可得到保障。在具体采油作业时,所有人员都必须严格执行生产作业指导书,安全监督人员需对采油工作进行安全监督,杜绝违章违规的采油操作行为,确保采油工作的安全性与可靠性[1]。
HSE 生产管理系统运行时,为及时发现实际生产管理问题,应当委派专职人员,前往油田生产一线,对实际安全生产的过程进行督察,并及时发现管理工作中存在的问题与隐患。第一时间反馈管理部门,启动相应的处理机制,迅速解决生产问题,督促相关部门员工进行整改,并对最终整改成效进行质量验收,确保该部门生产管理达到安全标准。基于该体系的安全生产管理,需充分发挥出安全生产绩效考核机制优势,将安全生产管理进行量化处理,落实到员工日常作业与生产管理工作当中,提高采油工作的整体安全性与可靠性。
在安全生产管理时,采油人员的安全培训工作非常重要,员工的采油作业操作安全,直接影响到采油安全与产量。为此,必须对安全培训效果进行管理,所有参与安全培训的员工,都需开展岗位测试与技能考核,通过测试与考核人员,则发放相关安全技能合格证书与上岗证,持有安全作业证与上岗证人员,可进入采油作业区。
安全培训工作必须持续开展,定期组织员工进行安全学习,对员工进行安全操作考核,不断强化员工的安全意识,提升员工工作技能。凡是违反安全生产管理条例的员工,绝不姑息必须从重处罚,以起到警示效应。定期对员工进行安全教育轮训,确保每一位员工都参与安全学习活动。在安全生产培训时,不仅开展理论培训工作,同时结合实际开采工艺进行安全指导,确保员工快速学习掌握采油新设备的操控要领,提高油田的开采安全与质量。如油田负责抽油机设备维修养护人员,必须掌握设备的故障诊断维修技能,全面掌握日常基本维护工作要求,主动对设备进行故障检修,保证抽油机的安全稳定运行,避免抽油机危险事故出现。
油田开采工作进行时,采油工艺直接影响到安全生产,为有效提升采油工作安全可靠,技术人员必须对采油工艺进行升级,以提高生产安全性。油田开采时还需控制开采成本,不能盲目引进先进开采工艺,导致油田整体开采工作出现负产值。如开采页岩油时,需考虑原油市场价格,以及油田的实际储藏量。若油田的开采无法获得收益,且会增加资源损耗,则需重新评估油田的开发工作可行性。由此可见,在油田开采工艺升级优化时,必须依据实际情况,引进适宜的开采工艺与设备机械,有效提高油田产量,并保证采油生产安全性[2]。
如我国大庆油田,在对部分地区油井进行采油时,使用机械飞轮采油方案,该种采油工艺的效率不仅低下,且采油工作的整体安全系数不高,存在一定的安全隐患。以前的采油工作是由于客观条件限制,只可以采取机械飞轮采油工艺,但随着采油工艺的不断发展升级,出现很多采油新工艺,开采效率与安全都可以得到保证。若部分地区由于采油环境局限,仅可以进行机械飞轮开采。为此,技术人员可对抽油机进行优化升级,选购性能稳定安全的抽油机,提高采油的产量与安全。同时后续采油工作开展时,工作人员应对抽油机设备进行定期维护,及时查看抽油机工作参数,调整工作指标,确保安全有效采油。
当对油井进行后续开采作业时,为保证采油工作的安全与质量,可在注水阶段加入一定聚合物,开采后的原油在聚合物的催化下,可有效增加原油黏度,提高开采工作效率。同时,为保障采油安全要求,技术人员可对螺杆泵工艺进行升级,以提高螺杆泵的综合采油安全性。当出现飞轮安全事故时,会对采油工作造成巨大影响,为主动规避相关问题的出现,需对螺杆泵设备进行有效管理,及时发现设备故障并进行维修,提高采油工作的安全与效率。
油田开采作业时,为有效提高油田生产安全管理效能,必须对管理机制进行优化,提升员工安全责任意识,主动优化生产工艺,促进我国油田可持续安全开发,提高油田采油的产量,以及采油工作的整体安全性。