于登科(辽河油田特种油开发公司采油二区,辽宁 盘锦 124010)
石油生产具有一定的危险性。其特点包括:生产链广、工艺过程复杂,产品易燃、易爆,并产生部分有毒有害物质,对人身、社会和环境的安全有较大风险因素。正因如此才需要加强安全管理力度,保障生产安全、减少和杜绝对社会和环境的危害。其中,对于石油生产来说,井下作业中的井控安全是非常重要的环节。对该过程加强管理的目的是减少井喷事故发生概率,遏制安全事故发生,确保生产活动有序进行。
我国对于安全的追求是十分突出的。国家这些年也有积极围绕井控安全管理需要提出各种政策和支持。以上种种支持让我国的石油生产有了良好发展方向。当然在国家石油勘探力度越来越大的今天,石油生产风险也在不断加剧。从有关资料可以看到,近些年我国发生了很多井喷事故,浪费了大量资源,造成了很多工作人员伤亡。也就是说井控管理是石油生产必须高度关注的话题,井控管理的规范和加强已经成为新时期的重要工作。
设计工作是保障井控管理有效性的关键步骤,要加强设计审核力度,以免井控问题发生。施工前期严格按照井控管理要求,参照场地条件,油井的生产状况,有毒害气体含量,地层压力情况,编写设计内容、工程流程,确保设计安全和可操作性。此外要加强审核和审批,审核需要由专业人员审查和确认,层层作业过程中用到的工艺及设备。除此之外,对于高风险井、高压井,还需要采取专家会诊制度编制严格的井控设计,以保障施工井井控安全。
企业必须结合自身条件完善自身的生产组织、生产设备。比如抢喷装置、双闸板防喷器等等。做好已经安装结束的设备测试工作,确保这些设备可靠与安全。要加强维修管理力度,定期维修井控设备,确保设备足够灵活[1]。管理人员需要加强设备管理,记录好设备运行过程和运行问题。建立档案妥善保管,确定设备性能和标准。
施工中所有的细节、环节都要严加管理,减少失控发生概率以及各种负面因素,将安全隐患降至最低。首先要组织一支优秀的管理队伍,要定期考核队伍的工作能力。果断处理管理能力不足的队伍,科学整顿队伍,发挥管理队伍作用。其次要建立完善的验收制度,所有没合格、经过验收并成功的井都不准许做井下工作。每一个设备与装置都要严格控制,不合格则不准许使用。要做好施工流程、工序的控制。比如停工封井、压井液补充、防喷器试压都要控制好作业流程。
首先是确定压力的液密度。目前最常用的方法有三种。第一种用钻井液确定,第二种用对比临井同层位地层静压的方式确定,第三种根据现有的液柱压力和油压确定。
其次是在不同工况条件下井控管理方法也不同,对待不同工况用匹配的井控方式才能够保障安全生产。
①钻进过程。在进入目的层以后需要转换泥浆性能,保障泥浆能够满足设计要求。井队一定要根据有关要求值岗,做好数据可靠性、准确性分析。如发现异常数据必须第一时间分析原因。此外要主动和井队联系,保持密切沟通。假设遇到气测值升高问题要第一时间通知值班人员,安排值班人员坐岗。假设出口密度降低,必须第一时间除去多余气体。假设气测值在不断地升高,就需要停止作业,循环除气,指导气测值稳定、恢复正常以后才可以做后续的作业。油气层被钻开以后,开关半封闸板防喷器[2]。如井内有配备其他钻具还要适应环形防喷器试关井。
②固井与下套管。在下套管之前气井需要配备尺寸合适的防喷器闸板。要控制好下放速度。通常每下放30根需要注满一次钻井液[3]。在下放结束后立刻重新注满钻井液。早期阶段用小排量顶通,后续阶段不断增大排量,以免出现蹩漏地层或井喷现象。下套管的过程中如存在溢流情况,要第一时间控制井口与解决。根据钻具单流阀明确立管压力,钻井液的密度要参考立管压力进行调整。
③完井座封并换装防喷器。在所有设备都到达现场后,认真检查这些设备与器具,要确保所有工具的性能和质量足以应对生产要求。尤其是在裸眼分割器到达以后,要在钻柱内灌满泥浆并循环,观察与测定泥浆性能。如情况正常则使用KCL溶液替换原先的泥浆。在所有循环罐都装满泥浆以后,将剩余泥浆放入泥浆池。
气田施工环节井下作业是非常重要的内容和部分,该过程安全威胁大。为了保障生产顺利、生产有序就需要加强管理。有关部门一定要提高管理力度、强化管理措施。管理环节需要从井控设备、井控技术、管理制度切入,保障生产人员安全,提高开采质量。