橡胶坝工程混凝土防渗墙施工技术浅析

□石书彩

（洛阳市水利水电工程质量监督站）

橡胶坝工程与其它的建筑工程相比较为特殊，橡胶坝工程在建筑过程中所应用的混凝土材料，具有较大应变力和较低强度的特点，应用到混凝土中，主要成分为粘土膨润土和水泥等材料，能够充分的发挥防渗性能，混凝土所有的成分中，水泥的含量较低，能够有效的提高橡胶坝工程中的质量。

1 橡胶坝工程混凝土防渗墙施工技术

防渗墙施工，采用特殊仪器，如冲击钻和液压抓斗等仪器进行防渗槽的施工，之后再开展泥浆固壁的施工，施工时一般采用基础底板，通过这样的方法能够保证其稳定性，之后通过跳槽法对槽孔法进行成槽造孔，成槽造孔完成之后，需要把提前配置好的混凝土通过灌浆的方式注入槽孔内，灌浆环节完成之后，才算是完成整个的防渗墙的混凝土施工技术工程。中国现阶段的水利防渗工程建设施工中的混凝土防渗墙包含有多种类型，而文章则主要讲述了垂直防渗形式的混凝土施工具体情况。

2 橡胶坝工程混凝土防渗墙施工厚度与操作关键

2.1 加强对橡胶坝工程混凝土防渗墙厚度的控制

施工单位在施工过程中加强对防渗墙的厚度控制工作的重视，防渗墙的厚度，应该以实际的地基情况来进行控制确定。主要根据工程位置地基的深度基础底板，土层渗流等数据来进行明确，通过对数据的分析确定防渗墙的厚度。除此之外，施工单位还应该对防渗槽开挖的机械限制进行分析，施工单位通过对技术施工的成本，整体的工程周期等等，进行全面且总体的分析。确定橡胶坝工程1～3#防渗墙厚度确定为0.40 m，4、5#厚度确定为0.60 m。

2.2 橡胶坝工程混凝土防渗墙操作关键

塑性混凝土防渗墙材料的墙体与其它的墙体材料比较，不仅具有较好的防渗性能和较大的极限应变值，更有着超强的变形能力，能够有效地满足施工需求。混凝土防渗材料施工中塑性混凝土的主要材料成分包括：黏土、减水剂、茹性土、水泥、膨润土、粗砂、细砂、外加剂和水等。在开展橡胶坝工程混凝土防渗墙施工技术时，一般通过冲击钻液压抓斗和抓槽机等设备来开展工作，施工单位通过相应的设备，根据建设施工设计方案来开展工作，保证施工的科学性与合理性。首先，施工单位应该根据方案图纸来对防渗墙的轴线进行确定与设置，之后开展防渗墙的地基施工工作。在开展防渗墙施工之前，施工单位需要对导墙进行构建，在对导墙的位置进行确定时，要确保导向墙的位置在防渗墙轴线处，为了提高施工质量，导向墙和防渗墙要始终处于平行状态，之后，施工单位在对导向墙进行浇铸环节时，可以采用c10 混凝土，随后用液压抓斗对墙体来进行挖槽与灶孔施工，在开展槽孔的泥浆固壁操作时，应该在防渗墙平行的前后端轴线处，安装好相应的输浆管道和泥浆的回收利用管道，提高整体的施工效果与质量。输浆管能够将生产的泥浆稳定的运输到防渗墙的两边，但是为了保证输浆管的通畅，施工单位需要在输浆管的间隔位置，根据实际情况设置通阀门，保证每个施工设备的用浆足够，保证工作的顺利开展。施工单位一般会把泥浆回收管设置在靠近防渗墙边缘的位置，能够有效地实现对含有渣仔的泥浆回收，对泥浆进行回收之后，能够有效的进行净化进行再次的循环利用，减少相应的施工成本。另外，在对混凝土进行浇筑时，施工单位要根据混凝土的配置比例和防渗墙的厚度来开展槽内的浇筑工作，保证浇筑工作的科学性和合理性，提高防渗墙施工技术应用效果。

3 橡胶坝工程混凝土防渗墙的施工步骤

3.1 成槽的施工与验收

明确好防渗墙设置的厚度和相应的轴线点之后，在应用液压抓斗对墙体进行挖槽施工时，为了提高施工质量，施工单位可以将防渗墙分为多个槽段，在每个槽段中设置多个槽板，从单位可以应用跳槽法，实现对槽孔的造孔，完成造孔之后，就可以开展混凝土的浇筑环节。在施工过程中，施工单位可以根据不同的防渗墙长度，将每个槽段控制在6 m～10 m之间，提高技术应用效果，最后用混凝土泥浆来开展成槽护壁工作，在成槽灶孔环节完成之后，施工人员应该对其进行验收，对防渗墙的设计要求程槽的长度，宽度和深度进行准确的测量与检查，保证符合技术应用标准。施工单位可以用探笼法来实现对成槽的验收，通过钢筋进行探笼的制作。根据实际的成槽情况确定尺寸，把制作好的钢筋探笼放入成槽里边，看是否能够实现在四周方向上的自由，保证验收合格之后再进行下一项环节的操作。

3.2 泥浆的制作与成槽的泥浆固壁

泥浆的制作与成槽的泥浆固壁对于整体的技术施工质量有着重要的基础作用。施工单位要保证泥浆搅拌站点的合理性和准确性，为之后的施工提供便利，提高施工效率。确定好相应的站点位置之后要在泥浆搅拌站中设置膨化池，供浆持和回浆池，具体的数量根据实际的施工情况来确定。每个池子的容量可以控制在50 m2～100 m2之间，具体根据实际情况而定。另外，在泥浆搅拌站周围，施工单位可以设置临时的工棚和休息地点，实现对防渗墙泥浆搅拌和配置生产的全过程控制与管理，为了保证泥浆应用的效果，施工单位可以将泥浆配制的密度控制在1 t/m3的范围之内，保证泥浆的科学性和合理性。在防渗墙技术的施工过程中，施工单位要向成槽内部不断的进行泥浆灌注。需要注意的是，施工单位需要根据不同的施工地点的地质对工程中需要的泥浆进行配置与搅拌，保证与施工工程相互配，符合工程使用要求，保证工程的安全性与稳定性［1］。

3.3 槽板孔位处理与导管下设

为了保证橡胶坝工程混凝土防渗墙施工技术的应用效果，施工单位需要对槽板孔位进行准确的清理，在开展清理工作室，一般通过泥浆泵来开展，主要的工作步骤就是把较高纯度的泥浆，灌注到成槽内，对存在的杂质和碎屑、碎石等进行清洁挑选处理，还包括对城墙内部底渣物质的清理。需要注意的是，施工单位在做好相应的槽板孔位的清洁处理工作后，应该紧接着对导管开展下设工作，具体的施工操作为：在混凝土浇筑的槽段内，对距离进行合理的划分，根据实际情况安装数量一致的导管，并且在安装时，相应的施工人员还应该把导管确定在混凝土浇筑的槽段的中间处，提高施工质量。不仅如此，相关的施工人员还应该将导管下设的距离进行准确控制，一般不超过三米，实现对橡胶坝混凝土防渗墙施工技术的有效提高［2］。

3.4 塑性混凝土的浇筑关键点

塑性混凝土的浇筑施工对于整体的防渗墙施工质量有着至关重要的联系。在开展塑形混凝土的浇筑工作时，施工单位应该严防渗墙的基线来展开混凝土的浇筑工作，要注意的是，在塑性混凝土浇筑过程中，施工单位要对浇筑的时间与速度进行准确控制，提高浇筑的效果。在浇筑过程中禁止中断，必须保证浇筑的连续性，在浇筑过程中，施工单位还应该保证好浇筑的角度，在浇筑时可以通过漏斗来保证垂直浇筑到槽内，提高浇筑的效果。另外，在塑性混凝土浇筑过程中，施工单位要对混凝土顶面高程，做到全过程的测量与控制，控制其硬度和强度在60%，之后再开展碾压工作，保证碾压的效果。在对其开展碾压环节时，施工人员要控制好碾压的速度，保证墙体的平整性，提高整体的技术应用效果和工程质量［3］。

4 结语

在水利防渗工程中混凝土防渗墙技术是一项关键技术，对预防橡胶坝工程渗漏问题具有重要作用，应加强对混凝土防渗墙施工技术的重视。橡胶坝混凝土防渗墙施工中施工人员应熟练掌握施工技术内容，把握好施工关键点，合理设置混凝土防渗墙厚度，严格执行成槽施工与验收、泥浆制作与成槽的泥浆固壁、槽板孔位处理与导管下设、塑性混凝土浇筑的施工步骤，保证施工满足工程施工规范及标准，切实发挥混凝土防渗墙在橡胶坝工程中的功能，保障橡胶坝工程质量及橡胶坝后期的安全稳定运行。