探索LNG储罐内罐施工技术管理

郝全民（濮阳市中原石化工程建设监理有限公司，河南 濮阳524000）

0 引言

LNG储罐是由外罐及其具体部件、内罐及其相关部件和罐外工艺管线等多类构件组成的复杂结构，这也决定了在LNG储罐施工过程中会存在诸多问题，需要人们加强重视。本文选择LNG 储罐内罐作为研究对象，探究内罐施工技术管理方法，通过提高内罐质量的方式来延长LNG储罐的使用寿命。

1 LNG储罐罐体安装重难点

LNG运输存储技术仍处于发展阶段，需要相关人员加强重视。就当前LNG储罐罐体安装工作来看，储罐结构的复杂性对材料种类选择以及焊接工艺精确度等提出了较大挑战，特别是在内罐安装工作开展过程中，除了选择高材质的钢板外，工作人员也应当加强对现场焊接工作的重视，这样才能保证其焊接质量。在焊接完成之后，工作人员还应当及时对内罐底板进行PT检测和RT检测，通过重复检测等方式，及时发现边缘板和内罐壁板等位置存在的问题并处理，保障其整体工作质量。

2 内罐材料控制管理

边缘板和异形板是内罐底板的重要构成材料，此外还包含一定数量的中幅板。为控制各类板材的质量和一致性，总包单位会统一购买各类材料，同时由总包商在技术人员的帮助下对材料进行检查，必要时监督厂家生产，保证板材质量。同时由专人负责材料运输过程中的保护工作，在材料进场之前，总包单位和施工单位的技术人员都应当到场参与材料检测，在检查确定材料质量符合施工要求并形成书面文件之后，再经由施工现场的监理人员对材料进行审核，保证进场材料符合施工要求。其次，工作人员必须加强对钢板信息记录工作的重视，在验收完成后，通过对钢板的材质和规格等进行分类，及时将材料入库，该过程中要严格注意可能出现的堆放问题，将堆放高度和铺设条件等控制在合理范围内，避免因为堆积高度和平整度不合理而对板材造成影响。再次，施工单位必须与总包单位就材料倒运等工作条件达成一致，通过对施工场地具体情况和材料特点等进行综合分析，明确后续工作开展应该进行的规划，严格按照规划操作，避免出现其它问题。最后，为保证焊材存储质量，相关人员必须加强对库房通风检查的重视，避免在库房中放置腐蚀物质和其它可能损坏焊材的介质，按照规定标准，将焊材安置在距离地面和墙壁三十公分以上的位置，保障其存储质量。

3 施工安全控制管理

3.1 内罐底板安全管理

施工现场材料堆放过程中可能出现材料侧滑等问题，需要相关人员加强对材料堆放方式，特别是堆放高度和平整度等的重视，按照规定拆卸材料，避免因物件松散等出现其他问题。其次，现场临时用电过程中经常出现问题，施工单位必须安排专业电工进行操作，避免由非电工进行接线和送电工作，及时检查插头和插座的防水性能及其它性能，充分保障用电安全。由于内罐罐壁和外罐衬板间的环形空间体积较小，同时罐内还存在一定数量的冷材料和底板等，吊装过程中可能会受到影响，为此，相关人员必须加强对吊装区域规划和材料整理工作的重视，由持证的专业吊车司机，在安全监理人员的监督下开展吊装作业。最后，施工单位还应当加强对施工现场防火工作的重视，必须准备充足数量的灭火器材，在保证罐内通风质量的基础上，使用抽风机等专业设备将罐内烟气和有害气体排出。同时，加强对内罐底板焊接应用材料的重视，做好分类放置工作，及时把焊接线清理出来，做好施工后的材料回收工作，保证施工现场清洁，为第二天施工做好准备。

3.2 内罐壁板安全管理工作

壁板作为内罐的重要组成部分，其安全性将会对内罐质量产生影响，施工人员严格遵循以下几点要求进行操作。第一，在内罐施工过程中必须使用的工具之一即电葫芦，该类设备的操作必须交由专业人员完成，使用之前还应当向相关单位递交特种设备使用方案，同时政府部门及施工单位等也会安排专人进行指导和监督，在设备质量和稳定性检查等工作结束后，施工单位才可应用电葫芦开展后续工作。第二，为节约资源，降低施工成本，部分施工单位会增加起重作业重量，但是这将为后续施工埋下安全隐患，相关单位必须定期开展超重检测和起重作业人员持证检查工作，辅之以必要的不定期检查手段，避免施工过程中出现其他问题。第三，相关人员在施工中应当加强对高空作业管理工作的重视，通过召开安全会议等，提高施工人员在应用便携工具进行搬运等作业时的谨慎性，避免在施工过程中出现工具坠落等问题。为规避施工安全突发情况，施工单位必须对高处作业人员的健康情况以及高空作业能力等进行检查。同时可以安排工作人员携带便携工具袋，在相关工具的帮助下将绳子拴在固定构件位置，保证工具袋稳定性。第四，总包单位和施工单位等都应当加强对现场动火作业的重视，由专业人员进行检查，在明确没有用火安全隐患之后方可退场。最后，在内罐安装时，其作业空间有限且带有一定数量的有害气体，可能会对工作人员的安全造成影响，施工单位必须配备一定数量的安全报警措施和防护急救材料，提高应急突发事件处理能力。

3.3 内罐罐顶安全管理

内罐罐顶安全管理工作开展时，首先应当加强对顶板安装工序的重视，在明确使用的安全技术和材料合格之后，由专业电工和吊装作业人员开展各项工作，明确使用的各类设备的存储条件，做好有害气体存储，为后续工作顺利开展奠定基础。其次，施工单位要加强对气顶升工序的重视，由项目经理指导现场安全生产，及时检查施工工具和应急设备的安全性，由专职人员对发电机等设备进行管理，辅之以必要的电源设备，降低出现用电中断等问题的几率。施工单位必须加强对该环节记录检查工作的重视，按照规范步骤开展各项工作，通过对施工人员携带的设备等进行检查处理，降低对密封系统造成破坏的几率。必要时，施工现场还应当配备专业的防护人员和救护车，尽可能保障员工安全。

4 安装质量控制管理

内罐安装过程中也会遇到诸多问题，为此，工作人员首先应当加强对内罐底板安装质量的重视，为了降低二次底板和内罐壁板同时安装增加的交叉作业难度，工作人员在保证施工安全的基础上，可以对施工工序进行调整。由专业人员调整安装顺序并选择相应的安装工具，定期对施工过程中进行检查，避免在施工过程中出现密封性问题等，做好最后的保冷铺设工作，由专业人员进行确认，可以降低后续工作出现问题的几率，保障其整体工作质量。其次，施工单位也应当加强对内罐壁板控制工作的重视，对壁板第一圈安装的材料和技术等进行检查，要求工作人员严格按照规定开展各项工作，降低出现安全问题的几率。最后，工作人员也应当加强对内罐顶板安装质量控制工作的重视，在保证各环节施工精度的基础上，结合气顶升工序各环节的工作重点开展施工检查工作，及时发现施工过程中存在的问题并调整，保障施工质量和工作安全。

5 焊接质量控制管理

内罐施工过程中，焊接质量将会直接影响内罐使用寿命，要求施工单位必须加强重视。通过完善施工现场的施工质量奖惩制度并安排专业人员开展检查，提高施工人员的责任感，保障焊接质量。同时，在焊接的不同阶段，施工单位也应当加强对各环节工作重点的关注。焊接前对焊工工作水平进行考察，焊接过程中加强对焊接顺序和清理工作的重视，焊接结束后由专业公司开展RT检测等工作，保障内罐焊接质量，发现问题及时调整，避免在应用过程中出现问题。最后，管理人员也要加强对顶板焊接质量的重视，保证焊材和焊条质量，降低焊条烘焙过程中出现问题的几率。

6 结语

LNG储罐内罐结构相对比较复杂，在内罐施工过程中存在大量安全隐患和施工问题，施工单位和现场监理人员等必须加强对内罐施工技术管理工作的重视，对施工应用的工具和技术等进行全面检查，将各项安全措施落实到位，保障其整体工作质量。