化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的对策研究

贾彦宾 杨伟成（内蒙古安平科技咨询有限责任公司，内蒙古 呼和浩特010000）

1 化工工艺设备及化工设备安全性保障

1.1 化工工艺设备

化工工艺设备是化工行业中日常性的管理内容，在化工工艺设计、生产及管理中，需要将化工装置的安全性作为核心，通过安全性保障方案的落实，保证化工设备的稳步运行，以满足化工设备的使用需求。而且，由于化工产业的特殊性，在具体的产品生产中会出现设备安全防护不合理的问题，严重的会增加化工设备安全隐患。因此，在化工工设备的安全性管理中，项目管理者应该根据以往的工作经验，确定安全性保障体系，以推动化工工艺设备管理工作的创新发展[1]。

1.2 化工设备安全性保障的必要性

根据化工工艺设备管理的特点，将安全性保障系统与之融合，其必要性如下：第一，保证化学资料的完整性。根据化工设备的特点，在化工工艺整合中，通过设备安全保障策略的完善，可以将化工工艺的整合作为重点，通过数据资料的收集以及生产资料的确定，保证各个化工设备的稳步进行，以提高化学工艺的整体质量，为化工设备的安全性整合提供支持。第二，由于化工工艺的独特性，通过化工设备安全性保障体系的构建，可以增强化工工艺的质量及安全，以提升化工产业的竞争力。第三，结合化工工艺设备的特殊性，在化工设备安全性保障中，可以更好的缩短化学工艺生产周期，提高化工产业的综合性，以满足行业的可持续发展需求[2]。

2 化工工艺设备管理中存在的问题

2.1 化工工艺反应装置的问题

在化工产业运行中，通过化工工艺设备管理方案的构建，可以保证化工设备的安全运行。但是，在具体的化工工艺设备管理中，存在着化工工艺反应装置不合理的问题，如，若化工工艺设备初期布置不合理会增加设备的安全隐患，严重的会发生安全风险，降低化工产业运行的整体质量。而且，在化工工艺反应装置使用中，若设备运行出现了加热速度不合理以及冷却能力不及时的问题，严重的会影响设备的安全性，无法提高化工工艺反应装置的运行效率。

2.2 化工管道的安全风险

结合化工工艺设备的运行特点，在化工设备使用中会受到易燃、易爆等问题，这种现象与管道泄漏存在关联，影响化工产业的运行效率。而且，在具体的化工设备管理中，若不能及时解决管道输送的问题，不仅会造成环境的污染，也会引发较为严重的人员损伤，为化工产业的可持续运行带来限制[3]。

3 化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的对策

3.1 确定化工工艺设备的安全评价内容

在化工工艺设备管理中，须明确认识化工装置的危险等级，在化工工艺设备的安全评价中，应该明确以下内容：第一，化工工艺反应过程的安全性评价。针对化工工艺设备的运行模式，在具体的化工设备安全性评价中，应该对物料的运输、熔融及干燥状态进行分析。安全防护评价中，需要将反应装置作为整个化工系统的核心，通过反应器与安全装置的融合，保证各个化工工艺设备操作的安全性、稳定性。而且，在化工工艺设备的安全性保障系统整合中，需要将间歇工程作为核心，提高化工工艺的操作价值，保证化工工艺设备运行的精确度。第二，化工工艺设备反应路线的安全性评价。在化工工艺设备的安全性评价中，反应路线的安全性评价是较为重要的内容，在多种工艺选择的环境下，应该尽量选择对危险物需求较少的路线，通过低危险、无害化材料的运用以及催化剂、稀释危险性物质的选择，降低化工设备反应过程中的危害，有效缩短化工材料在设备中间的存储时间，避免反应路线中不安全因素的出现，全面提高化工工艺设计安全防护的整体质量[4]。

3.2 保证防护装置的安全性

在设备安全性管理中，需要将防护装置的安全使用作为重点，在具体的防护装置检查中应该做到：第一，在装置反应中，操作人员应该按照化工工程的特点，确定具体的安全性防护方案，避免装置系统运转超温以及超压的问题，增强化工防护装置的安全性。而且，在化工设备的安全性处理中，需要将压力控制、安全阀、排泄管的装置使用作为重点，明确化工设备的安全系数，以充分保证化工工艺的安全性、稳定性。例如，在防护装置安全性评价中，需要注意废弃物以及排泄物处理的规范性，避免废弃物排放所造成的影响。同时，在防护装置的安全处理中，也应该设置排放装置、排水器以及防控管，以增强各个设备的使用安全，为化工工艺生产中的设备防护提供技术支持。第二，在对防护设备的危险性防护中，安全管理部门需要积极引入自动化的操作系统，通过系统控制装置、连锁机构以及联动设备的综合性运用，避免火灾以及爆炸问题的出现，例如，在化工工艺设备安全性防护中，应该科学设置防爆墙以及阻火装置等，全面提高化工工艺设备使用中操作的安全性，为化工产业的安全、稳步运行提供支持[5]。

3.3 细化化工厂的应急预警机制

在化工工艺安全防护中，安全防护部门应该根据化工产业的运行特点，通过智能化检修设备的构建，设计智能化的设备维护方案。化工企业在具体的设备维护及安全防护中，应该根据自身的状况确定突发事件的处理方案，系统会根据化工工艺的操作特点，设计预警防护装置，避免设备安全隐患的出现，保证化工工艺技术得到科学利用。而且，伴随智能化化工工艺产业的运行，化工工艺的安全防护部门应该将智能化产业的运行作为重点，通过设备安全以及设备维护方案的落实，确定科学化的设备检修体系，以提高化工设备安全防护的价值，满足行业的可持续发展需求。对于化工设备的安全防护人员，在具体工作中，应该针对智能预警系统的运行特点，确定综合性的防护管理体系，以保证化工设备的稳步运行，提高化工设备安全维护的质量。

3.4 组建高素质的设备管理队伍

为增强化工工艺设备使用的安全性，需构建高素质人才队伍。首先，化工设备管理部门需要不定期对化工设备进行检查，并通过与管理部门的配合，及时发现设备中的安全隐患，以提高化工设备安全防护的价值，为行业的可持续发展提供有效支持。其次，对于化工工艺设备操作人员应该持证上岗，按照规范性的设备操作流程进行设备的安全防护，以保证设备的正常系统，为化工工艺设备的完善以及操作方案的细化提供专业支持，提高化工工艺设备管理的整体质量[6]。

4 结语

总而言之，在化工工艺设备管理中，为了提高化工设备安全性防护的有效性，设备维护着应该根据化工设备的操作流程，确定安全性的防护及评价方案，以不断提高化工设备的操作安全，为化工行业的安全、稳步运行提供支持。而且，在具体的化工设备安全性防护中，应该通过化工设备的安全性评价、防护装置的安全性选择以及设备操作人员综合素养的提升等，提高化工工艺管理的有效性，为化工产业的可持续发展提供参考。