英国ACP3000型沥青混凝土拌合站改进技术说明

王 友

(黑龙江省八达路桥建设有限公司，黑龙江 哈尔滨 150001)

1 沥青称计量系统改进

1.1 计量系统简介

计量系统是根据沥青混合料的配合比，对骨料、粉料和沥青进行计量并从卸料门或阀卸入搅拌器的装置。计量系统包括骨料称、沥青称和粉料称，卸料门或阀是由气缸驱动实现开启与关闭。

1.2 改进方法

由于沥青计量称是圆柱形(1 m×1.5 m)罐体，因之前的“一点”点拉力称重传感器在沥青计量或风雨天气时易产生晃动、稳定性差、传感器偏差较高、产生了多余的维修费用，而且也降低了生产产量。所以我们检修人员把“一点”拉力称重传感器改为“三点”拉力称重传感器，传感器采用瑞士进口品牌“METTLER TOLEDO(梅特勒托利多)”它具有全密封激光焊接设计、采用合金钢胶封、精密度高、反馈准确、S型结构、防护等级IP65等优点。

第一步：首先维修人员把沥青称圆柱形罐体的传感器固定好，把罐体底部用方型槽钢支撑平稳，防止沥青罐和沥青称的计量管路发生接触摩擦，位置偏移等意外情况。

第二步：用氧气、乙炔切割出三根“长2 000 mm×120 mm宽”的槽钢，弯曲成直角并计算出同等的距离，用电焊机焊接于机器底板上，用电钻钻孔φ20 mm圆孔、悬挂住三根S型拉式称重传感器，经过排线板接入拌和站控制室操作台沥青放大版中。

1.3 改进后实用效果

经过反复研究、试验、我们终于完成了对沥青称计量系统的改进，改进后的沥青称在通过生产称量时大大提高了产量，三点支承S型拉式传感器的装置更加坚固，不会因沥青称计量时或风雨天气而产生晃动，有力地保证了沥青称罐体的稳定性，降低了维修费用延长了传感器和罐体的使用寿命，提高了工作效率。

2 石粉称计量系统改进

2.1 改进方法

石粉是影响生产速度的关键因素，因称量搅拌时石粉是干粉状，由于拌合锅内沥青混凝土搅拌温度通常是在100 ℃以上。所以在搅拌时产生的热气对石粉易产生结渣现象，也会在称量落料时粘附在石粉称门上，造成称门打不开或关不严。遇此情况时需维修人员用大锤敲打，把粘附的石粉击落。长期敲打石粉称已致方形称体严重变形、石粉称门间隙偏大、会经常性的滴落粘附的石粉，影响了石粉称量时间，传感器反馈不灵敏，影响计量精准度，搅拌时间长，影响了生产质量。

第一步：要改掉之前的不力因素，先把之前方形体石粉称、两根石粉罐连接称的搅笼、传感器全部拆掉，用4 mm厚铁板做一个圆锥形(顶面φ150 cm×h120 cm×底面φ30 cm)的称体，用三个S型拉立式托利多传感器悬挂在主机槽钢上，计算出石粉罐到石粉称体的间距。两个粉罐口下做出T型下料口和伸缩式闸板阀，阀体连接两根搅笼至锥形称体，称体顶面打开两个φ30 cm的圆形搅笼口，以便石粉通过搅笼旋转落入石粉称内。

第二步：称体底部装有反馈式气缸蝶阀，在生产称量时通过反馈信号驱动气缸控制称门蝶阀的开关，蝶阀下边连接一根2 m搅笼直入拌合锅内，只有在称量落料时搅笼可旋转打开，即便拌合锅内产生高温沥青混凝土气体也不会对搅笼产生任何影响，比如结渣，粘附称体，称门关不严等。

2.2 石粉称改进后实用效果

改进后的石粉称在称量时反馈信号精准无误，传感器固定平稳，称量kg数值零误差，提高了落料速度，缩短了称量时间，无需专职人员敲打石粉称，不会因石粉称称量过慢而延长等料时间，为各项目节省人力、物力及相关费用问题，我门也节省了维修的成本。

3 骨料称驱动装置的改进

3.1 骨料称驱动装置定义

骨料称是冷料系统经过烘干加热将不同粒径的骨料(石料)和填料通过振动筛分级，骨料进行筛分成五种规格送到热料仓中，通过称量门按规定的比例将骨料落入骨料称中，通过驱动两根气缸使称门打开将五种规格的石料落入拌合锅中。因骨料称两根气缸是封闭在拌合锅内，沥青混凝土热气及粉尘会对气缸杆和气缸密封件进行损坏，因密封件损坏而造成气缸泄气达不到规定值而打不开骨料称门。经过研究将气缸从拌合锅内改为拌合锅外驱动。

3.2 改进方法

第一步：将拌合锅锅门打开，把原有两根气缸底部固定的螺丝断开、用氧气乙炔将气缸和连接骨料的称门割断，抽出气缸。

第二步：用10 mm厚铁板做出扇形板体悬挂在锅门外两侧。更换两根进口AirTAC(亚德客)气缸，将气缸密封件包装完整，把两根气缸固定在主机槽钢上，计算出同等距离，多次调整角度使气缸改进完成。

4 搅拌锅轴与减速箱的改进

4.1 搅拌锅轴组成及其作用

搅拌锅可以说是沥青混凝土拌合站的核心部位，搅拌锅内生产沥青混凝土kg数的多少起到绝对性作用。搅拌锅是由两根φ12.5 cm的圆轴和两台额定功率37 KW电机及减速箱组成，搅拌锅内是由28个拌臂及28个拌叶固定在两根轴上，在生产沥青混凝土时把沥青、骨料及石粉填料经过拌臂和拌叶搅拌均匀后落入料车中。

4.2 改进方法

由于ACP3000型拌合锅大轴自出厂以来就没更换过，经过多年的拌合磨损及落料时的冲击力使大轴弯曲变形受损严重，也对减速箱内部减速齿磨损和两个轴顶端同步齿轮产生磨损，所以决定提前更换新轴。为了不影响拌合产量和施工进度，经过咨询生产厂家和多方决定从上海经销商订购一根大轴取缔原轴。

第一步：把减速箱、大轴、端部同步齿及大轴连接的所有拌臂和拌叶一并拆下，用倒链悬挂在主机槽钢同时用钢丝绳固定在轴部，通过抬起晃动从而挪出破损的大轴。再用同样的方式把新轴镶入搅拌锅内，安装好附属件。

第二步：换大轴同时也更换了两台减速箱，电机功率也由37 KW变为45 KW。

5 结 论

经过此次计量系统和搅拌锅轴的改进，公司各部门领导和项目之间给予了高度赞扬和大力支持。本次改进不是针对于某一具体型号，而是要针对全部的行业设备，改进过程中维修人员也都表现出较高的工作热情和顽强的拼搏精神。改进效果在使用过程中也非常明显，因之前大轴弯曲和减速齿磨损，在生产时一直都是用2T沥青混凝土搅拌，严重耽误产量，现可以从2T改为3T拌合，改进前载重46T自卸车装满沥青混凝土需要24 min，现只需15 min，增加了产量的同时大大提高了工作效率。自改进以来，在绥兰项目取得了很好的效果，也是为了今后的生产奠定了基础并给施工企业带来更高的经济效益，增强其市场竞争力。