水喷雾系统在石油化工企业中的应用

谷晨 桑锦柱(中蓝连海设计研究院有限公司，江苏 连云港 222003)

1 灭火系统原理分析

水雾灭火系统的应用原理是表面进行相应的冷却、乳化和稀释，即水滴的比表面积是直流水的数百倍，热交换面积大。燃料因缺氧窒息，使液体表面发生乳化。对可燃性的液体时进行灭火的时候，可对可燃性液体进行稀释、稀释。同时，水雾具有电气绝缘性能，可安全扑灭电气火灾，不污染环境。雨淋阀组的设置和启动方式的选择喷水灭火系统由水源、消防泵、管路、淋浴阀组、过滤器、喷头等组成。

电启动喷水灭火系统作为火灾探测系统，是一种常用的火灾报警系统。它通过传统的点式温度传感器、感烟探测器或火灾探测器来探测火灾。火灾发生时，会进行报警，同时在实际的发展过程中会打开相应的淋花阀，通过雨阀打开消防泵，使给水管网承压。下降并自动启动喷火。

传输管启动喷水灭火系统以传输管作为火灾探测器，传输管中充满压缩空气或压力水。当管道密闭的喷嘴受到高温对火焰的影响时，管道内压力迅速下降，喷淋阀打开。由于淋浴阀打开，给水管网压降，消防泵自动启动灭火。但是在中国的西北和东北，那里的温度很冷，冬天的室外温度通常低于4摄氏度。喷水灭火系统采用干式系统，雨阀组采用干电起动或手动起动。工作状态下，消防水阀关闭在管网供水侧，系统侧管网无水。

石化行业作为重点消防单位，应加强消防安全管理，落实消防安全责任制石化企业为社会提供了巨大的经济效益，但随着技术的发展，生产过程中也会引发一系列的安全事故。为了更好地为企业和石化行业的长远发展提供效益。石化企业应加强安全生产管理，分析企业存在的安全问题，并根据问题制定加强安全生产管理的方案，以进一步促进我国石化企业的发展。

2 石化行业现状分析及影响

石化行业具备内容复杂的特点，因此有必要对企业的生产过程进行系统管理，确保生产过程中的安全。针对石化企业存在的问题，严格控制安全质量，提高安全生产管理水平。石化企业安全生产问题石油化工生产安全一直是企业建设的重点，因此企业要重点监督各方面的安全问题，特别是以下几个关键方面。

2.1 自然因素的影响

在实际的发展过程中，石油行业的发展容易受到自然因素的影响，如生产过程中的爆炸、燃烧等安全生产事故，如恶劣的天气条件。如果在爆炸过程中造成化学物质泄漏，将造成严重的环境污染。如果泄漏的化学物质是有毒的，就会对人类的生活环境造成严重的危害。生产物料在储存过程中也要考虑到自然因素，避免因储存不当造成物料燃烧、爆炸等安全事故。

2.2 设备安全问题

近年来，由于石化企业实施机构改革后人员多、债务高、负担重的特点，对安全监管设备的投资不到位。如果生产过程中的安全监督设备不到位，就不能对安全生产施工过程进行进一步监督，提高安全生产事故的发生率。机械设备的维修应定期进行，严格按照制造厂提供的操作程序进行有效的维修，以避免机械老化造成的安全事故的发生。

2.3 技术安全问题

从技术层面来看，石化企业在产品生产、库存储存、化学实验、成品运输等主要环节都会发生安全事故。因技术失误或操作不规范造成重大安全事故的。石化企业生产中事故发生的概率最高，安全事故发生的原因也是最复杂的。企业应制定化工生产、储存、运输作业流程，监督生产人员严格按照要求施工，避免因违法作业造成安全事故。

2.4 管理中的安全问题

目前，一些石化企业在安全管理方面存在一些问题。生产过程中的安全监管体系没有与现场施工环境因素和设备使用相结合。监督管理制度不完善，科学合理，监督制度不到位。一些石化企业在安全检查方法上过于传统，缺乏创新，导致在实际的安全监督过程中，可供使用的监督方案很少，不能更具体地反映安全生产情况。部分企业在安全监管过程中，出现了逃避安全检查、制造虚假安全检查数据的情况，对安全监管的安全性产生了很大影响。意想不到的因素事故主要表现在生产过程中的水、电故障现象，在实际的过程中应制定相应的应急处理方案，减少企业的经济损失。

3 水喷雾系统在石油化工企业中的使用

3.1 喷嘴的布置和选择

离心式和冲击式水雾喷嘴在石油行业中使用是常见的。压力水进入喷嘴后，分解为沿内壁运动的旋转水流。在离心力的作用下，雾化是由喷嘴喷射形成的。冲击水喷嘴是由压力水与飞溅板的碰撞分解而成。喷嘴之间的距离和外墙的保护箱不得超过0.7m，当保护对象球形罐充满压力，水雾喷嘴的喷嘴应该面对球面中心。当球罐体积不小于1000立方米时，水雾锥应沿纬度方向相交，在经度方向相连。然而，赤道上方的环形管道之间的距离不应超过3.6m。水雾嘴保护应设置在球罐的钢柱上，不设保护层，罐体的液位计和阀门。

3.2 喷嘴布置常见故障分析与处理

火灾报警误报失败原因分析：在实际应用中，由于炎热的夏天，强烈的阳光使得铁皮或铝皮保持球形储罐的外表的温度升高，造成的假警报温度传感器或火灾探测器，导致自动水喷淋系统的开始。故障处理：将消防控制柜设置为手动启动和自动关机状态，加强现场检查和视频监控，并立即启动火灾。消防系统。

消防水管冻结故障原因分析：由于中国北方寒冷的冬天，常见的温度低于-0℃,这很容易导致水雨淋阀的输出线和后方系统冻结，消防系统并不是处于良好状态，对石油化工企业的安全生产产生一定的影响。故障排除：消防设施每年冬季前后进行两次试水。如冬季前检查后，必须将雨淋阀后的出水箱中的水排出去，并利用空气对其进行清洁，防止积存的水冻结、堵塞，甚至出现管道开裂的现象。

自动开关漏水的分析：产品在实际的发展过程中存在质量方面的问题；系统侧管的残余水在安装调试或者是灭火后没有排出；由于施工时所存在的杂质，使球面的密封面密封出现漏洞。故障排除：更换不良产品或部件；打开排放控制的开关，清除系统一侧管路中堆积的水；启动雨淋报警的开关，用清水冲洗杂质。复位设备复位故障分析：水质问题会在实际的发展过程中出现小杂质进入系统中。故障排除：取下复位的装置，用清水进行大量的冲洗，然后重新进行相关的安装，进行详细的调试。

雨淋报警开关无法进行使用的故障原因分析：复位装置在实际的使用的过程中会出现一定的问题；报警的开关组未按安装的调试说明书进行一定的调整；消防用水的水质的问题，隔膜室的管道杂质出现堵塞的问题。故障排除：对复位的装置进行修理和完善；根据安装的调试说明书，将报警开关组做出合适的调整；供水的控制开关需要进行相应的控制，滤水器的过滤网进行拆卸，然后重新安装到位。

3.3 水喷雾灭火系统的联动试验分析

在实际的发展过程中通过采用模拟火灾的信号启动相关的系统，相应的分区雨淋报警开关、压力的开关、消防开关等联动的设备在实际的发展过程中应能及时预警并发出一定的信号。系统相应的时间、压力和流量在实际的过程中要符合一定的标准。在手动控制室，手动模式进行相应的实验；在自动控制的情况下，分别用自动和手动方法进行相关的实验，用压力表、流量计和秒表进行测量。

3.4 喷水灭火系统的管理和维护

在实际的发展过程中要每天检查水源控制的开关以及雨淋报警的开关。阀门外观要保证是良好的，开关的状态应符合设计的标准。消防的开关以及备用的电源每周要进行相应的检查，将其打开。当消防的开关通过自动控制启动的时候，应每周在自动控制条件下进行相应的启动。每月检查电磁的开关，并进行启动试验。当行动不成功的时候，要及时进行相应的更换。每季度还要进行防水的试验，一季度一次即可，检查系统是否能够启动等。消防水池供水的能力要每年进行计量一次。

3.5 液化石油冷却水量的测定

根据《石油化工企业消防设计规范》和《水雾灭火系统设计规范》：液化气体储存设施保护和冷却用喷雾罐的设计应不小于9L/min。连续喷涂时间不应小于6h；按消防水箱1.5倍的冷却面积计算拔火罐与相邻水箱表面的冷却面积；液化气储存设施的保护和冷却总耗水量按固定式喷水灭火系统的保护耗水量与移动式冷却水耗水量之和计算。移动消防用水量的确定根据用水量最大的油库储罐，也就是说，当储罐容量小于400m3，它不得少于30L/s，当它大于或等于400m3，它不得少于45L/s。

3.6 水喷雾系统的必要性

现有的消防设计规范对这些危险的高层设备有一定的局限性。喷淋系统在石油化工行业的高危险设备中的应用及标准化应用存在一定的局限性，不能有效保护高压水枪的安装过程应当配备喷水或水喷雾系统和设置要求。但是，适用的条件是生产、储存、运输以石油、天然气及其产品为原料的各种石化产品的炼油厂、石化工厂、石化纤维工厂或其联合工厂。我们认为，现有的设计可以适用于非以石油、天然气及其产品为基础的同类产品制造商。但这没有法律依据。

4 强化石油行业中安全生产管理的措施分析

企业安全生产管理的重点是建立健全生产管理制度。生产管理体系的建立要结合企业实际生产环境。.加强设备质量管理我国部分石化行业安全监管设备投入不足，基础安全工作不到位，进一步加大了安全事故发生的概率。随着石化企业生产规模的扩大和产量的进一步提高，一些机械设备出现老化现象。因此，在实际的发展过程中应该对机械设备的质量以及水喷雾系统等进行详细的监督和管理，并定期对相关的系统做出相应维护保养的工作，从而能够使系统在实际的发展过程中正常运行，减少事故的出现。由于新设备对施工人员的质量要求较高，应定期对施工人员进行培训，避免因操作不当而损坏机械设备。企业应制定相应的机械设备操作规程，并对相关的人员进行相应的监督和管理，降低机械设备的维修成本，进一步增加企业收入。机械设备应进行一定程度的维护。发现系统出现一定的问题的时候需及时报备，特殊的机械在化工企业的工艺单元中，存在存放一定数量易燃易爆气体-液体混合物的危险大型设备。因此对此方面的监督和管理工作的重视需要高度集中，在实际的发展过程中进一步保证系统的稳定性，促进水喷雾系统的进一步发展和完善。

5 结语

总之，在实际的发展过程中，石油行业中水喷雾系统的应用将会得到更深层次的应用和发展，相信未来，水喷雾系统将会继续得到创新和完善，促进行业的发展和进步。