绿色化工技术在精细化工中的应用

禚文峰(江苏新河农用化工有限公司，江苏 新沂 221400)

0 引言

《中国制造2025》便明确指出到2020年，制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目运营成本降低30%、产品生产周期缩短30%、不良品率降低30%。到2025年，制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目运营成本降低50%、产品生产周期缩短50%、不良品率降低50%。智能化是制造业的发展方向，智能制造已成为全球各国竞争的新一轮焦点。在化工发展技术越来越成熟的今天，绿色化工技术已成为了化工生产的主流技术，在科学技术的不断进步中，人们加强对能源及环境的保护，还要追求工业力量的发展，尤其是对工业污染物的合理排放及处理事务着重放在第一位。绿色化工技术的发展就很好的解决了这一问题，在化工工程工艺过程中，很多有毒、有害物质会被控制，采用先进的绿色化工技术进行合理管理，降低污染物的排放，妥善处理污染物及化工生产原料的绿色使用标准及效能，改善生态环境的污染问题，有效解决化学工业能源利用效率问题。本文将重点对绿色化工技术在化学工程工艺中的应用展开深入研究。

在绿色化工技术中包括无害化工原料、绿色处理设备、绿色化学技术、管理经验，能够有效降低和减少在化工生产与排放过程中的污染物，营造良好的环境。随着科学技术的发展与进步，目前世界各国所应用的各种无害无毒的化学原料、溶剂以及催化剂、生产原料等等都在绿色化工的基础上构建了一定标准与准度，在化工行业的发展过程中奠定了良好的基础。化工行业在根源上完整的解决了环境污染的问题，让化学原料与绿色环境融合为一体，对于农作物、生物都具有一定贡献，无公害的化学染料和供应料还可以帮助环境降低污染排放，节省化工染料成本。

1 绿色化工技术在精细化工中应用的价值分析

随着智能制造时代的到来，企业生产管理和竞争格局迎来巨变，智能工厂随之出现，并将成为制造业的新模式。为促进化工制造业持续健康发展，新河化工作为传统的化工制造企业，必须积极响应国家号召，加快工业转型升级。绿色化工技术的不断创新发展及应用过程中，应用绿色化工技术相比传统模式有了很大的提升，化工类企业现在普遍建设与投产都会构建绿色化工标准与技术要求，能够提高对社会生态环境的保护。化工企业在发展过程中需要不断加强精细化发展，重视生产效率和可持续性。加强对社会环境的保护，提升整个企业的化工投产竞争力。尤其是在绿色环保与节能减排方面会重视对于精细化工以及绿色化工技术的应用，不断提升精细化工与绿色化工加强环境保护动力及改善化工行业发展趋势动力的有效性价值定位。

绿色化工技术在加强精细化管理过程中还能够降低企业成本，增强企业的竞争力。各个方面的配套设施与绿色环保发展思路构建中，精细化发展对于投产技术与产品标准的要求也有一定严格要求。绿色精细化发展不仅能够提高化工企业对社会环境的保护力度还能够不断改善化工环境自身的生产环境保护与绿色化工生产的正确意识，树立正确的绿色化工精细化发展观念，符合国际能源发展的要求与趋势，更能够提高精细化发展的质量与效率，可以更好的提升社会经济的绿色持续发展动力及社会贡献。

2 传统化工行业发展遇到的困境与问题

化工行业的发展过程中下一轮发展契机的重点领域被认定为环境保护领域，最适合经济增长的产业类型包括第一产业工业、第二产业农业、第三产业服务业等内容，目前工业转型绿色能源生产与投建的趋势越加明显，工业产业发展的动力持续强劲。不断改善化工企业的排污标准，改善能耗输出比例，能够对这些物质进行有效处理，那么化工企业在生产过程中净化产生严重的污染，使得对周围生态环境造成严重破坏。因此，化工企业必须不断的进行创新，从而加强对绿色催化技术的应用但是传统化工行业的发展过程中包括很多问题，这些问题需要认真解决才能得到新的发展机遇，符合未来的化工产业发展方向。

问题一：化工行业的经济增长点在发展过程中存在误导现象，企业的发展存在一系列的传统经营问题与思路问题，短时间难以转变，造成严重的资源浪费。问题二：化工企业的生产过程，在传统经营管理中多数存在资源浪费和材料的污染特性，包括生产过程之中遇到的较高污染特性问题，并且在生茶你过程中生产效率低下。问题三：缺乏有效调整的高效运行机制，产生的废水和废料没有得到及时的回收和处理，导致生产排污超标，影响了周边环境也让人们的生活受到严重制约，导致正常的化工生产存在问题和阻碍。

3 绿色化工技术在精细化工的构建实施策略

3.1 精细化工构建的整体策略

为解决高污染、高耗能、低效率这些问题，新河农化“着眼长远、立足当下”，本着求真务实的原则实施中国制造2025战略。新河化工信息化建设以“建设智能工厂”为主要任务，按照“夯实基础、深化应用、管理创新”三大步骤有序开展，建成管控集中、决策智能、产业链协同、服务敏捷的“智能化工厂”。新河化工构建了绿色化工技术为主的智能工厂建设的总体思路，构建智能工厂架构，组建了团队，推行两化融合的管理标准，建立基于现代制造业生产模式的产品数据库管理系统，构建车间及工业网络，构建制造集中控制系统(DCS)，实施与深化DCS管理系统，针对ERP、MES、DCS、SIS系统进行交互集成与应用，建立新的产品开发、设备管理、安全管控、质量管理、能源管理、环境治理、进销存的信息化支持系统建设和智能化制造支持系统，提高响应市场能力，确保发展质量和效益从大，从而大幅提高生产效率，降低成本，减少三废的产生。

3.2 构建“两化”融合管理体系，培养专业人才队伍

在绿色化工技术融合到精细化工企业建设智能工厂过程中，必须毫不动摇地提高信息化与自动化的程度。江苏新河农用化工有限公司率先在精细化工行业中推行工业化和信息化两化融合工作，并建立了两化融合贯标体系，助推工业化和信息化深度融合，不断提升企业信息化和自动化水平。全力打造全国一流精细化工企业，利用绿色化工技术在精细化工中的应用与提升，促进了企业由“制造”转向“智造”。以市场化的原则构建起员工激励机制，充分激发起员工的主观能动性；以五湖四海、海纳百川的胸怀引进人才；以不拘一格的方式使用人才，构建起四位一体的“选、用、育、留”专业化人才管理体系，为企业培养出适合市场以及符合企业要求的专业人才队伍。

3.3 构建智能化平台

构建智能化平台是为了实现生产运行的智能化管理，通过智能化管理提升绿色化工生产的可行动力。首先，优化工艺流程，在线分析仪表和自动输送装置，实现从原料配方，到成品入库，全流程自动输送；二是建设以智能调度指挥系统为核心对各级指令的编制下发执行与生产执行系统，MES物流数据实时闭环；三是建立面向多数据源的相关性分析模型，对比分析模型基于大数据样本预测数据模型，搭建大数据应用平台，优化控制参数，指导生产操作。其次，设备管理的智能化，从设备的购入验收、安装、调试，到设备使用过程中。设备的维修保养，特种设备计量，备品备件，可以通过系统建立起来完整的设备前期文档库。设备使用后生命周期管理工作。通过问题分析，故障预测，实现设备的健康管理和可靠性管理，提高设备资产完好率和利用率，降低检修维修成本。

3.4 提升企业社会责任，重塑企业文化

江苏新河化工在开展绿色化工发展的道路上，提升企业的社会责任担当，一方面企业在国际市场中占有了一席之地，江苏新河精细化工企业基于智能工厂建设是在实践过程中摸索、总结、提炼的，在此模式的指导下，开展生产、销售，取得了丰硕的成果。近两年产品远销美国、巴西、日本等30多个国家，占领全球市场份额的58%。为国内外低残留杀菌剂的研究做出了杰出的贡献。另外一方面参照绿色管理理念管理公司，运行公司的基础组织结构与生产流水线。在实际的应用过程中，要想将微化工技术进行精细化工生产，必须对相应的精密设备进行有效控制，加强先进技术的不断创新，从而通过科学的操作，使精细化工生产效率得到提高。此外，随着近年来科学技术的不断发展，一些传感器、电子技术等不断的应用到精细化工生产中，能够对化工企业的环保情况进行提升，真正的促进化工企业的绿色生态发展。最后，不断改善化工企业的排污标准，改善能耗输出比例，加强对绿色催化技术的应用，这样才能够使化工企业在精细化生产过程中，降低因为化学反应所产生的各种副作用问题发生，从而更好的对生态环境进行保护，这也符合我国绿色可持续发展战略的要求。坚持以智能制造、节约优先、保护优先为主的方针，形成节约资源和保护环境的空间格局、产业结构、生产方式，还自然以宁静、和谐、美丽。

4 结语

综合上述分析，绿色化工技术在精细化工中的应用，提升能源利用率的同时降低环境污染的压力，改善精细化工的发展可持续性，让绿色化工技术的价值与应用得到深入研究。不断加强化工行业的发展动力，提升社会生态环境的发展动力，让化工企业加强自身发展优势，利用发挥在那改善绿色化工技术与精细化工的生产方式，提高我国经济发展动力提升经济可持续发展动力，让中国化工企业不断创新发展，提升绿色可持续发展的基础保障。