张建军
(山东省高密市畜牧业发展中心 261500)
在我国畜牧业快速发展过程中,很多农民缺乏环境保护意识,随意排放大量畜禽粪污,使农村生态环境受到极大破坏。将禽畜粪污转变为有机肥料不仅可以实现废弃物资源化利用,也可以提高农业污染的防治水平,改善农村人居环境。
通常情况下,畜禽粪污包括液态粪便和固态粪便两种类型,在对液态粪便处理时,可以采用原液氧发酵技术和自然生物处理技术。固体粪便则以堆肥处理为主,利用微生物在高温环境下使有机物腐殖化、矿物质化,堆沤会产生大量热量,能杀死有机物中的虫卵、杂草、病原菌等,确保粪便转换为腐熟肥料[1]。
堆肥发酵技术包括原料预处理、好氧发酵和造粒成型等环节。在原料处理的过程中,采用固液分离技术、辅料粉碎技术和原料含水率控制技术,提升堆肥整体效果,而造粒成型能将粉碎配料混合等工序紧密结合,最终生成适用于农业生产的有机肥。
通过原料预处理能满足好氧发酵的实际需求,所以主要的设备包括固液分离设备、辅料粉碎设备和混合配比设备等。
固液分离设备能直接将固体粪便进行机械分离,从而将干清粪和水泡粪中的固体物快速分离。目前最常见的机械分离设备主要有筛分分离、离心分离、过滤分离和螺旋分离等类型。
筛分分离机械具有结构简单、不易堵塞的优势,但固体物质去除效率比较低。离心分离机械能快速、高效的分离固体,但前期投资消耗大、能源消耗量高。过滤分离主要有无震动、无噪声、能耗低的优势,但其运行成本比较高。螺旋分离作为一种全新的固液分离设备,是目前最广泛的一种设备类型。在分离前必须要将粪水进行充分搅拌,使粪水中的固态含量减少。
在新时期畜禽粪污原料滤处理时,可以根据实际情况将多种工艺设备结合使用,有效降低固体含水率,提高分离成效[2]。
好氧发酵过程中,最常见的发酵方式包括槽式发酵、条垛式发酵和塔体加热式发酵。
槽式发酵的可控性非常高,可以有效缩短发酵时间,发酵成效非常好,但前期土建成本比较高,设备必须根据实际情况进行定制。
条垛式发酵属于非常原始的发酵类型,发酵周期比较长、占地面积大,而且生产工艺非常简单、费用低廉。
塔体加热是发酵整体性稳定,具有明显可移动性,发酵周期适中,但前期设备投资比较高。
造粒成型设备作为有机肥生产的最后环节,能提高颗粒肥料的商品属性,在储运过程中也不会自动分解,确保缓释效果全面增强。目前市场上最常见的造粒成型设备包括挤压造粒和团聚造粒两种。
挤压造粒通过利用滚挤压造粒机,能保证一次成型物料在进入料斗后经过挤压成型脱模造球,传送到破碎筛工作室,将返回料和新料重新造粒,挤压造粒设备具有平滑、高效的优势。
团聚造粒包括圆盘造粒机和转辊造粒机两种,其中圆盘造粒机非常成熟,应用范围比较广泛。整个机器采用圆弧结构设计,物料从雾化喷嘴进入,使物料保持湿润,经过造粒盘的快速旋转使物料快速凝聚,最后形成颗粒。
转辊造粒机内部结构比较特殊,必须要将成粒的物料通过同体旋转运动,在一定的湿度温度下凝聚成球,最后形成制球工序。在造粒结束后必须要对颗粒进行干燥和冷却,所以在造粒成型设备中可以直接加入干燥模块与冷却模块,既可以有效优化工艺流程,又能节省设备成本[3]。
总之,在推进畜禽粪污堆肥发酵技术过程中,一定要积极引导重建种养结合机制,遵循自然生态发展理念,按照种养平衡适度开发协调发展的建设思路,确保土地分肥管理得到合理优化。切实运用发酵技术和发酵设备,使畜禽粪污能废物转化,加强对农民的宣传与指导。在开展粪污检测的基础上,用实际数据消除农民对粪肥还田安全性的疑问,让农民感受到粪肥还田的好处,增强农民的自觉性和积极性。