张学超 张龙 徐凤禄
【摘要】石材反打外挂墙板是将石材采用反打工艺和混凝土板连接在一起,施工后形成一体的PC混凝土外墙挂板。因其直接完成外墙外饰面,所以施工快捷方便,既节约时间又降低了成本。石材反打外挂墙板应用技术施工工法因其施工完成后石材位置精准,表面规整、石材附着牢固、且大幅度加快施工速度等特点可满足高层和多层等不同的装配式建筑要求,具有非常好的推广价值。
【关键词】天然石材与混凝土墙板一体式浇筑;不锈钢钢爪提升石材的抗拔力;硅砂后涂满树脂胶
1、前言
随着社会和经济的逐步发展,装配式建筑体现了现代建筑的产业特征化,现行建筑中,装配式建筑的占比也是越来越大。装配式建筑能有效地减少施工现场湿作业量,降低劳动成本,可在一定程度上降低材料浪费,减少施工噪声、粉尘污染、建筑垃圾和污水排放,在保证作业质量的前提下,又利于节能环保,装配式建筑施工必将是未来建筑业的发展趋势。
2、施工特点
2.1 石材位置精准、表面规整
因石材是饰面石材是在工厂里预制到混凝土中,石材是通过模具事先摆放整齐,按照图纸位置及尺寸,对石材进行摆放和固定完成后,再进行钢筋混凝土板浇筑。这样石材的位置能够按照图纸位置精准摆放,且表面规整。
2.2 石材附着牢固
石材反打外挂墙板应用技术施工技术,其构造由内到外依次是天然石材;镶嵌不锈钢卡环,石材胶封闭;涂刷封闭底漆一道,涂刷树脂胶一道;晒撒2厚石英砂一道;100厚C40钢筋混凝土墙板。石材与钢筋混凝土板通过不锈钢卡环紧密连接,相比于传统的干挂石材工艺,石材的附着更加牢固。
2.3 提高施工速度
相对于传统的干挂石材外墙做法,石材反打外挂墙板应用技术施工技术的应用,可以将石材和混凝土板连接在一起,一次性完成外墙外饰面的施工。这样减少了龙骨施工和石材施工的步骤,加快了外墙施工的速度。
3、工艺原理
石材反打外挂墙板应用技术施工工法,有别于传统干挂石材施工工艺,施工快捷质量可靠,具有很高的推广性。选择合适的石材,石材的背面做特殊处理,每块石材根据石材面积打4-6个孔,放入不锈钢卡环,孔隙处涂满理石胶,石材表面涂刷满布一层硅砂后涂满树脂胶,将石材按照图纸的位置放进钢制模具中,石材与石材之间做好防水处理后,进行钢筋绑扎完、混凝土浇筑,待到一定强度后进行脱模及石材表面清洗,待强度达到100%后进行PC构件制品的运输及安装。
4、工艺流程及操作要点
4.1模板制作和组装
模板应满足混凝土浇筑、脱模、翻转、起吊时刚度和稳定性要求,且便于清理和涂刷脱模剂。
(1)模板宜使用钢模板,并应满足下列要求:
1)模板表面应光滑,不应存有焊花、划痕、生锈、氧化层脱落等现象;
2)模板应实现规格化、标准化、定型化;
(2)模板组装应满足下列要求:
1)模板安装应按模板安装方案的要求顺序进行;
2)模板组装时,应用水准仪抄平底模;
3)固定在模板上的预埋件、预留孔应位置准确、安装牢固、不应遗漏;
4)模板安装就位后,接缝及连接部位应有接缝密封措施,不应漏浆;
5)模板安装后相关人员应进行质量验收;
6)模板验收合格后,模具内面应均匀涂刷脱模剂,模具夹角处不应漏涂,钢筋、预埋件不应沾有脱模剂;
4.2石材背面处理
(1)石材刷胶前应将石材背面清洗干净,晾干后在每片石材背面周边10mm贴白色保护胶带;
(2)石材背面涂胶粘剂宜采用双组份,应按比例混合并充分搅拌均匀,并用灰刀将胶粘剂均匀的刮涂在石材背面,再用滚筒将胶液抹平,不应遗漏;
(3)石材背面处理时应采取防护措施避免石材正面污染。
4.3锚固件安装和定位:
(1)爪钉安装宜按下列工艺流程进行:
1)钻孔:在石材背面按设计要求加工用于安装爪钉的成对斜孔;
2)清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁;
3)固定:在孔中注入背涂材料,然后将爪钉的一端插入孔中,再将另一端插入另一孔中,用小椎轻轻叩击爪钉顶部,确认其已在石材孔中,或先加入爪钉,再在孔中注入背涂材料,使爪钉与石材牢固连接;
(2)边钉安装宜按下列工艺流程进行:
1)钻孔:在石材端部按设计要求加工用于安装边钉的直孔;
2)清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁;
3)固定:在孔中注入背涂材料,然后将边钉的一端插入孔中,并用小椎轻轻叩击边钉顶部,确认其已在石材孔中,深入部分尺寸需满足设计要求;
4)首先通过在现场(控制钢筋移位的水平钢筋上)布设振捣点的标记来控制振捣点的间距,其次通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象,最后通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振和欠振。
4.4石材铺设
(1)在石材平缝处和大块石材中部布置垫块,垫块宜采用白色橡胶制品,并应用双面胶带纸固定;
(2)按石材布置图将石材铺设在垫块上,并在石材拼缝中嵌入硬橡胶定位块;
(3)用白色聚苯泡沫条嵌塞拼缝,用防水密封胶灌封,密封胶灌注应溢出板缝,并应在石材背面;
(4)形成30mm宽的密封胶带层;聚氨酯发泡保温层修整完毕后,用喷斗或滚刷均匀的将聚氨酯界面剂喷刷于聚氨酯发泡表面。
(1)石材铺设应满足下列要求:
1)石材铺设前应按照控制尺寸和标高在模具上设置标记,并应按照标记固定和校正饰面石材;
2)铺设石材前应将石材按规格分类堆放,石材切割应细致,不应有裂纹;
3)石材铺设宜用龙门吊或人工,铺设时应确保石材上下左右不错位,固定连接件的安放状态应正确配置;
4.5钢筋骨架入模、混凝土澆筑
(1)钢筋骨架入模:
1)钢筋骨架尺寸应准确,骨架吊装时应采用多吊点的与用吊架,防止骨架产生变形;
2)钢筋骨架应轻放入模,且应平直、无损伤,表面不应有油污或者锈蚀;
3)应按构件图安装钢筋连接套管、连接件、预埋件等;
4)钢筋网片或骨架入模具后,应按设计要求对钢筋位置、规格、间距、保护层厚度等进行检查;
4.6石材反打外墙混凝土养护
石材反打外墙的养护分为自然保湿养护和蒸汽养护,平均气温高于20℃时宜采用自然保湿养护,平均气温低于20℃时应采用蒸汽养护。
4.7脱模,墙板清洗
(1)脱模应先拆除固定埋件的螺栓及其他辅助构件,后拆卸侧模和窗芯模的顺序进行,不应使用振动方式拆模;
(2)石材表面清洁宜使用干净毛巾清除石材表面尘土、胶及其他附着物,面积较大时,宜使用专用清洗机,清洗完成后,宜使用吸水机吸干表面水分;
(3)石材清洗用水宜按量少次多进行,大面积清洗前应进行小样试验;
(4)石材表面应采用自然通风干燥,不应使用高温、火烤等干燥方法,且不应接触污染物、雨水、粉尘。
(本文作者单位为中建铁路投资建设集团有限公司,江苏,215000)