探析机械设备维修专业一体化教学改革

（广西工业技师学院，广西 南宁 530031）

一、一体化教学改革的意义

中职院校的学生基础差，学习理论知识积极性不高，而且注意力相对而言更容易被分散是目前普遍存在的一种现象。其主要有两方面原因：一是学生的学习兴趣不浓，二是理论和实践容易脱节。中职院校本身的教学方式传统。不能做到因材施教，导致学生产生厌学情绪，动手能力越来越弱，解决实际问题的能力较差，更不能快速地适应企业的工作[1]。一体化教学法就是采用理论与实践紧密结合、在实践中发现问题和解决问题等多种教学方法，激发学生的学习热情，提高教学质量和培养高素质的技能型人才，顺应时代发展的需要。

二、机械设备维修专业

1.一体化课程设置改革

一体化课程分为文化基础课程、专业基础课程及专业技能课程。我校机械设备维修专业的专业技能课程，开设有《钳工技能训练》《机修钳工技能训练》《液压与气动控制技术训练》《机械设备装调技术》《焊接技能训练》《机加工技能训练》《设备电气控制与维修》《PLC控制技术》等。

《机修钳工技能训练》教学内容主要包括常用传动机构的装配，轴承与轴组的装配，齿轮变速器、空气压缩机、离心式水泵、换热器、机械设备装调的使用与维护、卧式车床的维护、内燃机的维护。要求学生掌握设备装配的基本知识与零件的常用修复方法，各种固定连接的装配和修理方法；掌握滑动轴承和滚动轴承的装配和修理工艺；齿轮箱等常见传动机构的装配与修理工艺；掌握联轴器和离合器的装配修理工艺；熟悉 CA6140普通车床的结构和传动原理及其调整、维护方法与检测、维修工艺；熟悉空气压缩机、离心式水泵、换热器、机械装调设备的工作原理、结构特点，掌握其装配和检修工艺。倡导采用一体化教学，把一门课程分为若干个大模块，又从每个大模块中细化分为若干个小单元进行教学。《机修钳工技能训练》课程设置为 596课时，《机修钳工技能训练》课程其中的“活塞式空气压缩机拆装”模块设置为：共 30课时。以 3人为一组分组形式的团队合作形式完成教学任务。而“气缸圆度和圆柱度的测量和计算”一个小单元模块教学需要 12课时。我们教学中注重将工艺知识与技能训练有机结合，培养学生分析和解决生产实际问题的能力[2]。培养学生安全文明生产意识和规范操作意识，采用综合作业、小组竞赛等教学形式并按小组进行成果展示和总结汇报，在强化学生专业技能的同时，培养学生制定并实施工作计划能、团队交流与合作的能力。实现学生在“做中学，学中做”课程体系，模块化的课程设置，着力构建以项目课程为主体的模块式一体化课程体系，以适应社会对高技能型人才紧缺的需求。

2.课堂教学改革环节设计七步法

2.1 课题引入 → 激发学生兴趣，引发“我要学、我要做”。

2.2 教师演示 → 明白行为过程，引发“我知道”。

2.3 规划任务 → 熟悉具体内容，引发“我明白”。

2.4 完成任务 → 操作练习、动手实践，让学生“做中学”。

2.5 质量检测 → 学习效果检测评价，让学生“学中做”感受职业氛围。

2.6 规范实训操作、执行 6S管理 → 培养学生职业素养、社会能力。

2.7 布置实训报告及实训小结 → 把实践能力升华为理论素养，获得认同感、成就感，让学生确信“我能行”。

3.“一体化”教学改革实施过程

“一体化”教学改革基本标准：以学生为中心，以工作任务为载体，工作与学习知行合一，将工艺知识与技能训练有机结合。

《活塞式空气压缩机拆装》模块中，主要由工作页和信息页两大部分构成。信息页内容包含活塞式空气压缩机的介绍，拆卸步骤、装配工艺卡及拆卸装配技术要求。带传动、形位公差、内径量表、曲轴，曲柄滑块机构的介绍及机械装置的润滑。工作页内容包括。第一，接受任务阅读信息页，填写拆卸步骤、装配工艺卡、拆卸装配技术要求内容，会总结本次任务的工作内容。第二，制定计划各组长会根据任务要求来合理安排工作人员，定员，定岗，根据拆卸步骤和装配工艺卡，制定出工作计划。第三，工作准备根据所需的工量具清单和使用方法，会使用内径量表进行测量并读出测量数值。第四，实施过程会使用工具对活塞式空气压缩机进行拆卸，并按照 6S要求，整齐摆放；会自主学习零部件名称及作用特点；会用内径量表，对活塞式空气压缩机的气缸进行检测，并记录相关数据，按照活塞式空气压缩机装配工艺卡完成空压机的整机装配。第五，验收依据拆装步骤、装配工艺卡、技术要求、评分表内容完成拆装的测试工作。第六，总结与评价利用 PPT制作等方法总结内容，工作过程中存在的一些问题并提出改进意见。实践证明，学生通过分组合作学习，互相交流，互相启发，弥补个人知识的不足，从而获得更多的知识，提高解决问题的能力[3]。通过合作融入集体互帮互助的良好氛围，在团结合作中感受群体力量，体会成功的喜悦，学习氛围浓厚，教学效果良好。

4.教材

我校现机械设备维修专业中《钳工技能训练》课程使用的教材，由本校杨国勇教师担任主编，是根据工学结合一体化教学模式编写而成的，分为钳加工基本技能和钳加工综合技能两部分。全书采用“任务引领”“工作中学习，学习中工作”的方式，学生通过明确任务、制订计划、做出决定、实施计划、过程控制和评价反馈等环节完成一个完整的工作任务。书中学习任务——平行夹的制作，它主要由 6个学习活动来完成：一是接受工作任务，明确工作要求；二是工作准备；三是制订工作计划；四是制作过程；五是交付验收；六是成果展示、评价与总结。学生在工作过程中，学生不仅可以学习专业理论知识及专业技能，同时也能掌握完成任务的本领，从而提高自身综合素质。每个工作任务既有学习目标，又有任务要求；既有任务工件图，又有任务分析、技能要点、示范演示、操作过程指引；学业评价中既有教师评价，又有学生自评和互评；既有产品检测评分，又有学习过程评分。同时，结合每个工作任务采用引导问题、学习拓展的方式，链接相关理论知识，引导学生工作前学习相关理论知识及基本技能，有效提高学生的学习兴趣和动手能力，同时得到广大师生的一致好评[4]。所以说编写一体化教材是形势所需。

5.培养“一体化”师资队伍

为了加强“一体化”教师队伍的建设，全面提高学院的人才培养质量，突出实践能力的培养，改革人才培养模式，提高校企之间的合作。学校组织安排教师下到企业生产一线进行企业锻炼，积累工作经验。我积极响应学院的号召，近 5年来先后到南宁市多益达机械模具厂、广西建工集团第一安装有限公司、广西凯威铁塔有限公司锻炼时间累计 6个多月，对相关企业的运行模式，企业对人才的需求有更深刻的了解。企业实践锻炼，了解了企业的生产实际，同时也带着问题，向有丰富实践经验的工程技术人员和工人师傅请教，掌握了机床的基本操作、机床加工和维护保养，大大提高了自己的实践能力并对机械设备维修专业的现状和发展趋势有了深入的了解[5]。为学校的一体化教学改革，专业的结构调整，课程体系的开发和培养高级技能型人才积累了宝贵的经验。还通过企业锻炼对教学改革进行了思考，了解到教学与企业之间的差距，了解到当前人才培养与社会需求的差距，为以后在机械设备维修专业一体化建设、课程开发、一体化教学的工作中能有进一步提高打下了良好的基础，企业实践锻炼是培养“一体化”教师的需要。

结语

综上所述，机械设备维修专业一体化教学改革不断充实和完善，是培养具备较强的责任心、较强实际操作能力的高素质劳动者和高技能型专业人才，适应社会需要的高素质人才，促进国家的建设和发展。