道路沥青混凝土路面施工工艺及质量控制技术分析

吴明静 韩建鹏

1吴明静:412821198706185327 2韩建鹏:411422199002095436

0 前言

沥青、混凝土是路面施工的必要材料。在一定的施工限定时间与区域环境下，应寻求更为适合周边环境，契合土壤水文性质的施工工艺，从多角度进行质量监督检验，为我国道路路面安全奠定基础。

1 道路沥青混凝土路面施工工艺

1.1 摊铺工艺

摊铺前应准备好相应的设备。有条件的准备3台摊铺机，其中2台用于前后同时作业。结合温差、接缝黏结度等数据，使这2台摊铺机的距离不大于20 m。另外1台机械备用。前期应进行施工放线，放线的平基准线距离与路径弯、直有关，且路面边缘区域的挂线数据也应符合科学规律。直线区隔开10 cm放线，平曲线区隔开5 cm，路面边缘隔开距离为30～50 mm。摊铺前期应注意压实度分析，熨平板温度预热应高达120℃，使得熨平板振捣的频率加快，此时应保障沥青混合料的温度最低达到130℃。摊铺机正是开始梯队形式的摊铺时，应保持适当的距离，并进行重叠摊铺。部分施工现场的摊铺机准备不足，若只有1台摊铺机作业，就应考虑到沥青混合料的离析问题，避免其离析严重影响质量。应加强摊铺检查，此时若是由于机械接头部分缺料，摊铺机在运行中后方出现比较明显的拖拽痕迹，表面平整度不达标，应立即停止，分析问题进行重新处理。若有严重的混合料离析等问题，一般应连续摊铺，匀速活动，而后进行人工修整。摊铺中经常表现出不均匀的现象，这就直接导致混合料的压实度不够。混合料部分出现离析，应减低速度，缓慢推进设备[1]。因此摊铺过程中，无论是使用一台设备还是多台设备，都应从旁进行观察，使得摊铺速度均匀，混合料温度均匀。

1.2 碾压施工工艺

碾压可分为初压、复压、终压三个阶段。碾压对时间、温度均有一定的要求，热拌沥青混合料碾压时间一般都应达到30 min，碾压应具有缜密性。沥青混合料温度控制在不同阶段有不同的指标:初压为120℃；复压为110℃；终压为105℃。不同形式的压路机，沥青混合料温度要求也不同。以终压为例：若采用振动压路机，温度最低为65℃；若采用钢轮压路机，温度最低为70℃；若采用轮胎式压路机，温度最低应为80℃。初压时，压路机应跟随在摊铺机的后面，预留出部分的距离，以从土路肩侧向着道路中央的方向进发，使得道路初步形成路拱，碾压也从静压模式转换为振动模式。初压与复压的工作应尽可能衔接起来，两者的间隔时间缩短。一般同时利用两台压路机，从两边的边缘向着中心的方向碾压，观察碾压的效果，应反复进行多次来回碾压，直到检测压实度达到标准要求，则进行最后的终压。终压多采用双钢轮压路机，以静压的形式多次碾压，消除机械路径痕迹，保障路面的压平、压实[2]。

1.3 接缝工艺

接缝形式很多，应了解常见的热接缝、平接缝及斜接缝优势、不足等，结合现场的需求进行接缝处理。如在较长的路面上，若选择平接缝，虽然路面更为平整，但接缝容易中断，不能始终连续进行接缝。铺筑的时候，考虑到接缝的难度，将接缝设置在构造物连接处，抑制水泥路面众多的接缝反射到沥青面层上[3]。

2 道路沥青混凝土路面质量控制技术分析

2.1 合理选料，源头控制

结合施工等级标准控制原材料的质量，合理选择原材料种类，并进行比例调配。沥青、碎石、细料等经过调配后，均应合理进行储备。早期考虑到沥青混合料可能会出现老化、离析的问题，搅拌中应控制温度，对于不同的材料应有不同的检查目的，根据相应参数值进行计算，使得材料的筛选更符合道路施工要求。如在碎石材料的检验时，应检验压碎值、针片状、含泥量、岩石抗压强度指标[4]。又如在碎料的材料检验时，考虑到其应用目的主要是填补空隙区域，应检查密度、坚固性、棱角性及含泥量，还应从含水量等角度出发，对于混合料进行检查，从材料的源头做好质量防控准备。

2.2 运输环节质量控制

沥青混凝土经过配比，将其贮存运输到施工现场的过程中，也可能会由于运输保护不当，而导致材料变质。运输沥青混凝土不仅要缩减运输的路途时间，而且应尽可能选择能够承载所有材料的大型自卸汽车，保障在摊铺机作业的时候料车在不远处准备。卸料机的方位应在摊铺机的前方，卸料机前检查运输车辆的底部、侧面不得有杂物，清除杂物后涂抹隔离防黏剂，使得设备保持干净，混凝土不会附着于设备上。

2.3 摊铺质量控制

摊铺机在使用之前应检查传感器安装是否牢固，调节手柄对摊铺厚度进行初步调控。纵坡的传感器灵敏度并非越高越好，要依据现场的情况而定。当摊铺机需要进行下层的摊铺时，灵敏度应适当调高。当摊铺机转为上层摊铺时，灵敏度可相应降低。为保障摊铺中路面平整性达标，横坡传感器调控也应与纵坡调控对应。摊铺机刮板输料器和螺旋布料器两者应能够同步运作，从而保障摊铺在预设的厚度下保持应均匀。传感器与熨平板之间应始终保持恒定的距离，避免控制不当出现距离变化造成摊铺不匀。摊铺中整体的运行方向也应保持一致，不能左右摇摆晃动，且摊铺的运行速度也应始终一致。若现场出现混合料离析等问题时，可以适当将速度降低，应注意机械仰角、振动频率等数值。在摊铺供料时，应使得内部的余料均匀。技术人员应在每日的操作结束后，对摊铺的振频、振幅、各个角度下的温度值等进行记录，对相应的参数进行调整[5]。若摊铺中保持稳定，路面也较为平整，能够达到相应的要求，则在后续的摊铺处理中应还原参数，检查参数使其归位。

2.4 沥青混凝土路面施工的注意事项

沥青混凝土路面施工对温度的要求较高，因此摊铺、碾压作业应衔接开展。考虑到碾压中温度可能会降低的问题，应注意控制30 m内的温度差，使得材料始终在恒定的温度下被碾压。碾压设备应适当替换，不同的碾压环节，应采用不同的设备。如为了减少初压钢轮遍数，复压环节就采取胶轮进行作业。碾压中应控制好设备匀速前进，在转弯等环节，应避免设备的活动力度过大破坏路面。注意检查路面的密实度，对整个施工过程保护数据监测记录，以提供技术参考。

3 结语

道路沥青混凝土路面在施工中，应注意各项施工要点的控制，加强对施工数据的观察、监测，通过科学、合理、有计划的施工质量控制，完善施工技术，并注意技术处理的细节问题。技术与管理人员作好准备工作，保障路面施工达到标准，提高道路建设的质量。