水电站机组安装调试常见问题及管理策略

2020-01-10 07:30郭旭龙
科学技术创新 2020年18期
关键词:配线水电站调试

郭旭龙

(卓尼县水务局,甘肃 卓尼747600)

近几年,我国不断扩大水电站的建设规模,同时也对水电站建设的质量提出了越来越高的要求。在水电站建设过程中,最为基本的一项工作就是机组的安装调试工作,该项工作是否科学合理,将对水电站整体的性能造成直接影响。就目前而言,我国大部分水电站在机组安装调试过程中都不同程度地存在一些不科学、不合理的地方,对水电站的正常运行造成了不利影响,大大降低了水电站的经济效益。因此,深入研究和探讨水电站机组安装调试的常见问题,并制定相应的管理策略,具有非常重要的现实意义。

1 水电站机组安装的内容

1.1 机组安装

一是安装埋设件。第一是安装轴管。一般来说,轴管的设计安装高程在1~3 毫米,安装时可对椎管的尺寸偏差进行修正,待尺寸符合要求后,再进行焊接操作。第二是安装椎管。椎管是预埋件的重要组成部分,对机组安装高程起决定作用的便是椎管上管口的高程,安装时需将轴管的上管口与椎管的下口管焊接在一起。第三是安装蜗壳和座环。蜗壳和座环都属于大构件,在安装时应进行特殊处理。如果是小机组,可通过整体吊装的方法对蜗壳进行安装;如果是大中型的机组,可通过基坑挂装的方法进行安装。

二是预装导水机构,主要分为三个步骤:第一,先将座环等预埋件清理干净,然后对尺寸标准进行检查。第二,预装顶盖和导叶。先为导叶做好编号,再根据编号进行安装,确保安装均匀,然后吊入顶盖,让底环和轴心保持同心,再将导叶套筒安装好,最后粘结好对应位置的密封圈。第三,水导轴承座的预装。先对底环尺寸进行检查,再做好编号,然后进行预装固定,并以底环为基准,将水导轴承座吊装至指定位置,确保水导轴承座与底环保持同心,钻铰销钉孔并配上销钉。待所有预装工作完成之后,即可吊出轴承座。

三是机组总装,具体分为以下几步:第一,确定转轮高程和水轮机主轴。在吊入主轴前,先确定主轴高程,为避免吊入转子时出现碰撞,可在基础环上增加契子板,保持转轮高程比设计高程低大约10 毫米。第二,安装定子。利用焊接材料将定子机座在施工现场焊接成圆形。定子铁芯通过冲压冷轧钢技术制成,定子扇片需做成圆形状。采用鸽尾形的定位筋对机座和定子冲片进行定位,同时利用无磁齿压板和恒压蝶形弹簧将其两端进行压实,确保定子铁芯安装牢固。完成组装之后,对中心进行调整,然后焊接四个契板,同时进行混凝土浇筑,并将基础螺栓打紧。第三,安装上、下机架。上机架由四个“井”字支臂和中心体焊接而成。下机架由“工”字、“八”字钢支臂和中心体焊接而成。上机架以底环为参照物调整中心位置,以导瓦下边缘加工面为参照物调整水平位置。下支架利用在支臂径向设立千斤顶的方式调整中心位置,利用合像水平仪调整水平位置。完成调整以后,在基础板和机架上钻销钉孔,最后对基础螺栓进行紧固,并浇筑混凝土。第四,盘车。连接水轮机和发电机大轴之后,就能进行整机盘车。盘车的主要目的是对各轴径跳动量进行测定,确认调整后的重心能否满足有关规范要求。

1.2 机组调试

水电站机组调试所涉及的内容较多,主要包括水量、电量、载荷实验等。应根据事先确定的流程开展水电站机组的调试及控制工作,调试所需的所有材料都由机组供应商提供。技术人员和操作人员应当根据材料的性能,一起制定调试的标准和方案,对每一个环节采用的材料进行判断,对调试的进度进行确定。开展调试工作之前,工作人员应做好四十八小时分析,并根据分析结果编制合理的调试方案,确保机组运行结构无恙,进而确保设备运行状态良好,保证电力运行稳定。根据机组具体工作情况,对工艺进行处理,对机组的震动情况进行判断,按照有关试验和标准要求,分析机组的额定转速,并根据电气接点情况,完成安装作业。同时,应根据水电试验标准,分析和设定额定转速;根据电气连接状态,对电压高低和电流标准进行明确,最后根据有关标准进行验收。

2 水电站机组安装调试常见问题

2.1 施工中的问题

在安装水电站机组之前,需事先对机组进行周密计算,而在安装机组时,由于人为原因有可能会更换了安装的机组,或者私自篡改了机组安装的顺序和方式,由此造成安装的机组不科学,影响机组的正常运行。同时在安装过程中,有可能因为仪器或工作人员的问题,导致机组安装出现问题,这些都是我们在机组安装过程中应当尽量避免的问题。

2.2 调试检查中的问题

目前,部分水电站不重视对机组安装后的调试和检查工作,有的水电站在检查和调试时只是简单地走个过场和形式,并未切实予以落实。在调试检查前,应首先制定检查方案,并对需要检查的内容进行提前规划,明确检查的相关步骤和重点内容等,防止在检查过程中出现混乱的现象,确保检查工作有条不紊的开展。然而,当前有相当一部分水电站企业缺乏对检查工作的足够重视,在制定检查方案时不能做到合理、细致和全面,忽略了对一些细节问题的检查。如此在进行检查工作时,很可能因检查方案不完善而影响检查工作的质量和效率。与此同时,很多工作人员也缺乏对调试工作的足够重视,在调试时的工作态度马马虎虎,消极怠工,不能及时发现机组存在的有关问题,导致水电站机组存在较多安全隐患,大大降低了水电站机组运行的安全性。另外,水电站没有针对调试工作制定有效的管理制度,导致调试工作的条理性很差,大大降低了调试工作的效率。

2.3 工作人员的问题

水电站工作人员的工作水平直接影响着机组安装调试工作的质量,所以应高度重视提升水电站工作人员的实践能力和专业水平。在实际工作过程中,部分水电站企业未严格根据有关标准选用工作人员,导致工作人员普遍存在专业知识匮乏和工作能力较低的问题,并且一部分工作人员在工作过程中存在不认真、不积极的情况,缺乏认真负责的工作态度,在工作过程中不细致、不敬业,容易给水电站机组运行埋下重大安全隐患。

3 水电站机组安装调试问题的解决

3.1 严格按规定安装

安装水电站机组必须严格遵循有关规定和要求,切忌依据工作人员的个人决断私自篡改安装的步骤和方法,否则会严重影响机组安装调试的效果。所以,在安装水电站机组之前,应邀请专业人员制定出详细的安装计划,对机组安装的方法、技术以及各具体步骤进行明确。还可专门成立一个安装工作小组,对安装计划的可行性进行深入讨论,反复考察和推敲安装计划,以保证安装计划的科学性和合理性。在制定好安装计划之后,工作人员应严格根据计划执行安装任务,不得对机组安装的步骤或者安装的型号进行私自篡改。为此,应严格监督工作人员的工作,保证其根据规章制度开展安装作业。如果工作人员在安装过程中发现安装计划存在问题,应向及时安装计划制定小组进行反馈,切忌随意改动或盲目根据安装计划执行。

3.2 做好检查和配线

在调试水电站机组的过程中,还需认真做好检查及配线工作。在开展配线工作之前,首先要进行号头编写、放电缆、屏蔽底线等工作。上述工作完成以后,可按照有关要求和规定开展配线工作,在进行配线时还需对线芯的设计长度进行检查,以保证配线时的连接方式符合有关标准。同时,应确保配线时所用的插头等也符合有关要求。焊接线芯一般使用烙铁焊接,这样可有效防止出现焊点不光滑或焊渣等情况。完成配线工作后,要严格检查配线情况,以保证配线质量可满足水电站机组工作的相关要求。

3.3 优化调试及管理

在调试水电站机组之前,首先应全面做好各项调试准备工作,主要是了解工作人员分工情况和机组工作原理等。还应编制调试工作方案,再根据工作方案有条不紊地开展调试工作,这样可大大提升调试工作的质量和效率。在开展调试工作的过程中,工作人员应具备足够的耐心和细心,严格根据调试方案和计划进行,以确保顺利开展调试工作。另外,还应发挥有关管理人员的作用,监督和督促调试人员认真开展工作,提升调试工作的效率。完成调试工作以后,还需对调试工作开展复查,防止出现遗漏的情况,确保调试工作的严密性。

3.4 加强工作人员培训

在选拔水电站机组安装调试工作人员时,应优先选择那些具备扎实专业知识和丰富实践经验的人员,为确保机组安装和调试工作的质量提供保障。在选拔过程中应避免出现滥竽充数的情况,以防止在水电站机组安装和调试过程中因工作人员因素而出现不必要的质量问题。同时,还应重视提升工作人员的专业知识和工作能力,比如:邀请有关技术专家对工作人员开展专题培训,为工作人员搭建内部学习平台,给他们提供学习的机会,不断提高工作人员的业务知识水平。还可组织一些技能比赛等活动,通过活动激发工作人员的学习干劲,逐步提高他们的专业技能水平。此外,还可开展各种形式的思想教育活动,不断增强工作人员的责任意识,提高他们对工作重要性的认识,端正他们的工作态度,有效激发和调动工作人员的工作积极性,使之全力以赴开展工作,对工作高度负责,不断提升工作质量和效率。

4 结论

水电站可采取严格按规定安装、做好检查和配线、优化调试及管理、加强工作人员培训等有效措施,不断提高水电站机组安装调试工作的效率和质量,确保水电站工程稳定、安全运行。

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