电厂锅炉系统阀门检修技术

林永祥

(中国电建集团上海能源装备有限公司，上海 201316)

1 锅炉阀门的检修周期及检修内容

1.1 检修周期

各品牌阀门对于检修周期的规定各不相同，但随着近年来国内阀门行业整体产品质量的提高以及服务水平的不断进步，各电厂已基本达成共识：中低压阀门的大修周期为6～8年，高压阀门则为3～4年。班组长要根据各阀门使用时间、工作环境、操作特点、泄漏情况等，综合制定锅炉阀门大修计划，包括磨损内件的修复、老化电器元件更换等等。每日的例行巡检除需关注阀门是否发生内漏、外漏以及能否正常动作外，更应注重如阀后温度变化趋势、阀门开度是否合理等细节，这将决定何时实施小修计划，避免更大的损失，一般来说锅炉阀门小修周期为1～2年。

1.2 检修内容

安装在不同位置的锅炉阀门承担着不同作用，班组长应结合阀门种类及用途综合规定检修内容。在锅炉系统中使用的阀门一般分为通用类和特殊类，通用类阀门包括截止阀、闸阀、止回阀和安全阀等，此类阀门多数采用标准产品，价值不高，故作为上述阀门的检修只需观察阀体外部是否有疏松缺陷，避免阀体因长时间使用冲刷造成阀门外漏。对于内件发现有损坏应立即更换备件，返修成本过高，使用周期缩短，意义不大。而对于特殊类阀门如主蒸汽管道上的疏水截止阀或吹灰蒸汽调节阀而言，因其重要性高且价值大，应在阀门解体后针对不同阀内件逐一检查。在阀门的解体检查过程中存在许多注意事项，经过长时间高温高压的使用，疏水截止阀阀芯或吹灰蒸汽调节阀套筒表面可能会出现一些细小裂纹，而这些裂纹通常不能用肉眼及时发现，需要通过渗透检测或其它手段予以判断。

2 锅炉阀门的检修技术要点

2.1 主蒸汽疏水截止阀检修要点

主蒸汽疏水截止阀广泛应用于蒸汽疏水管道、蒸汽供热设备上，具有排出管道和设备中蒸汽凝结水的作用，且能够防止蒸汽泄漏。该阀门运行工况存在介质温度高、进口压力高、压差大等情况，所以该阀门经常出现因汽蚀、两相流而造成的损坏现象，是一种较为难“伺候”的阀门产品。

本公司的主蒸汽疏水截止阀为下进上出的不平衡式结构，阀体采用整体锻件，阀内减压部件为套筒，阀杆与阀芯为“一体式”结构，体盖之间利用自密封结构确保不发生外漏。

检修该阀门前应仔细阅读该阀门的总装图及维修说明书，掌握并熟悉该产品结构型式和特点。检修的过程分为看、拆、测、修复、复装5个步骤。(1)看，所谓“看”即在拆保温层前首先观看阀门启闭过程是否出现卡涩、停顿现象。如有卡涩、停顿则除继续检查阀门本身外，更应关注驱动装置是否发生故障；其次保温层拆除后观察阀体、盘根处是否有蒸汽气化现象。阀体表面发生气化，则说明阀体冲刷严重，需要将小孔挖大后根据阀体材料选择适用的电焊条或焊丝进行补焊，并在焊后做相应的热处理及无损检测，合格后方可继续使用。(2)拆，首先拆除阀芯与执行器连接的夹块，看夹块内螺纹、阀芯头部螺纹以及执行器丝杆螺纹是否有损伤、滑丝，如出现1/3以上螺纹损伤，则建议更换连接夹块。接着依次拆除密封套压盖、密封套、盘根、导向衬套、垫环、自密封圈、螺纹挡圈，取出阀芯、套筒、阀座。(3)测，测量阀芯与套筒的间隙，并与原始尺寸做对比。(4)修复，阀芯、阀座、套筒作为3大内件，具有较强的可修复价值。当阀芯与套筒间隙值增大0.1～0.5mm，则可通过堆焊或火焰喷涂阀芯外圆，然后磨至原始尺寸，套筒内侧利用内圆磨床可实现光洁度和圆度的修复，这样就可以确保金属材料热膨胀系数一致，重现设计要求。阀芯和阀座密封面是比较容易吹损的，修复时必须将原硬质合金堆焊层全部撤去，才可进行重新堆焊，不能只撤去其中受损的一部分，因为经过高温焊接和焊后热处理后，硬质合金与硬质合金的附着力无法达到阀门工作要求，容易再次拨落。只有硬质合金与基体材料粘合，才能够保证高的抗冲刷能力。(5)复装，零件修复或更换后，按明细表所示，清点检查，外表无明显划痕后方可复装。按维修说明书要求复装阀门后需先进行动作试验，然后根据现场环境决定试压过程。未经过试验的产品，一般不得直接用于生产使用。

吹灰蒸汽调节阀位于电厂的锅炉吹灰管路系统内，是电厂工况最为恶劣的调节阀之一。工作压力和工作压差高，且对阀门调节特性有较为严格的要求，一般以进口产品为主。

本公司的吹灰蒸汽调节阀采用先导式、迷宫芯包结构，阀体进出口摒弃传统设计理念，采用上进下出式利于密封面的保护。经过近百台同类型阀门工程应用，该阀门维修周期可突破4年，深受用户喜爱。

该阀门检修除关注常规内容外，应注重以下3点：第一，阀芯外圆防冲刷“挡板”的修复应尽可能恢复至初始设计尺寸，因阀芯、阀座密封面“躲藏”在“挡板”后，如不注意原始尺寸修复，则容易出现阀芯无法准确落入阀座的现象，造成长期小开度运行、阀门关闭不严，冲刷极其严重。第二，阀芯、阀座密封面堆焊的硬质合金材质与普通阀门不同，非STL6、STL12组合。而采用公司独特的专利配方，确保在600℃以上工况运行时，具有更好的抗冲刷、耐磨能力。如采用常规方案，则该阀门使用效果将大打折扣，增加维修次数和维修成本。第三，由于吹灰系统存在大量灰渣，容易造成迷宫芯包降压孔的堵塞，故在机组运行时，技术人员应定期观察阀门开度并做好相应记录，如同负荷下阀门开度提高10mm以上，则判断芯包堵塞严重，需要进行解体更换。堵塞的芯包需返厂进行特殊处理，待“垃圾”清理干净后可重复使用。

3 结语

综上所述，锅炉阀门的检修工作一定要引起重视，工作人员要定时定期地按厂家要求开展检查。如果使用过程中出现了异样，那就要灵活调整检修时间，确保阀门处于良好状态，为锅炉系统的安全运作提供支撑和保障。