机床电器故障分析与解决措施研究

张兴华

(齐齐哈尔二机床(集体)有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔 161000)

机床电器自身具有一定的多样性和复杂性，因此在其实际运行的过程中也会存在一定的风险和隐患，这也就会给机床的整体生产带来相应的问题。在这种情况下，为了促进机械制造的持续性推动，相关主体就要加强对机床电器的故障排查。

1 立足整体，分析故障

当下，我国机床电器在运行中出现的主要故障，大致可以分为以下几种类型：

(1)短路。短路是当下机床加工生产中较为常见的电气故障类型，出现这一现象的主要原因是由于回路中的电阻值减小，而当数值下降到一定程度的时候，回路中的电流数值就会急速上升，而相应的元器件在短时间内并不能承受过大的电流，所以就会在这种情况下受到一定的损害。除此之外，短路现象的产生也在一定程度上和相应人员的操作存在联系。

(2)断路。断路现象同短路现象的产生原因恰好相反，它是由于回路中的电阻值过大，而导致电流数值较小，以此使得电器运行受阻，严重时甚至会出现设备停止运行的现象。

(3)变质。变质主要指的是位于器件内部的零件或者是设备出现故障，进而导致机器运行不稳定的现象。

(4)不稳定。不稳定现象主要指的是机器设备，在运行的过程中所出现的电流过大或者是电压过大等问题，这一现象主要集中在运行波动性较大的设备上。

(5)荷载不足。荷载不足主要指的是机器在运行过程中由于电阻值较大，电流较小而产生的故障。

2 制定措施，解决问题

根据上文中所叙述的当下集控电器在运行中出现的主要故障类型，可以大致将解决问题的措施列了以下几个方面。

2.1 强化检修

相关主体应当从意识上认识到故障检修和处理的重要性，在实际操作中要明确检修故障的具体流程和规范，以此来作为自身行动的指导。相关主体应当事先就故障发生之后的现场情况进行勘察，分析是否出现着火或者是散发异味等情况。同时，相关主体也应当在初步判断的基础上按照机床电气的图纸，来寻找出现故障的部分。此外，相关主体也要分析电器周围基本线路的情况，避免出现大范围的电路故障。最后，监测仪器的使用也应当成为电器故障分析的重要步骤，相关主体应当配备精度较高的仪表或者是探测器。

2.2 选择方案

相关主体在故障检查的过程中应当选择合适的方法来分析现场情况，要对故障发生的程度和范围进行大致的总结。当下，故障分析中较为常见的方法大致包括直观法、破坏法和断路法等等。直观法指的是通过五官对故障设备的直接感知来大致判断问题原因的方法，这一方法在具体适用的过程中对相关主体的专业性要求较高，应当选择经验丰富且资质优秀的专业性修理人员来观察。破坏法指的是通过对故障设备的继续运行来检查其故障范围的方法，这一方法在具体使用的过程中具有一定的风险性，因此要尤为重视对人身安全的防范，要树立高度的风险意识。断路法指的是通过对机器设备开关进行控制来检查故障范围的方法，这一方法在具体适用的过程中能够节省大量的时间。

2.3 强化培训

尽管当下机床电器已经在很大程度上实现了自动化发展，但其具体运行仍旧依赖着人为主体的监督和控制。因此相关企业要加强对机床操作人员的培训，要让操作人员从意识上树立监督理念和安全理念，树立高度的责任感与使命感。除此之外，企业也要加强对操作人员的实践技能培养，要让操作人员熟练掌握机床电气的使用流程和规范，同时也要具备准确判断机床电器出现故障的能力，以此来加强应急处理。

3 结束语

综上所述，强化对机床电器故障的检查与维修是十分必要且合理的，这是提升工业加工制造稳定性的应用之策，也是保证机床电器安全运行的重要途径。在实际维修的过程中，相关主体要从主观和客观上共同落实机床电器维修的规范和标准，要根据现场的实际情况来选择合理的维修方法，同时要寻找新途径来提升自身的维修效率和质量，避免出现二次返修的现象。机床电器的维修是一项发展性的过程，相关主体应当持之以恒，与时俱进。