机床数控技术具体应用的反思探索

王哲元

(齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔 161000)

现阶段，我国机械生产加工和制造的规模正在不断扩张，这也就意味着传统的生产模式已经完全不能满足当下市场的基本需求，必须实现技术的改革与优化。而数控技术作为以计算机网络为依托，以自动化控制为目标的先进机械指导手段，它的建设和应用能够有效改善机械生产的现状，提升机床加工制造的效率，同时也能够强化我国工业领域的各项创造。

1 分析优势

机床数控技术的应用能够提高机械生产制造的灵活性，能够让加工制造在数字化系统的指导下更为敏捷地反映市场变化，并在此基础上制定出后续的市场加工方案，避免大量产品的堆积和滞销，能够提升企业经营的柔性。除此之外，机床数控技术的应用也能够提高设备的自我修复和自我检查能力，能够让设备在预先设定的指引下，对故障进行排查，并作出相应的应急处理，避免造成更大范围的损害。同时，机床数控技术的应用也能够满足复杂零件的加工需求，能够适应较为多样的加工条件，通过对程序的设定和编制，进而实现对一系列生产环节的控制。

2 分析现状

当下，我国机床数控技术的发展已经取得了一定规模的突破和成果，并且也已经应用到了较为广泛的工业生产领域，在全国范围内也建立起了各种类型的生产厂家，制造出来的产品类型也成千上万，极大地扩张了机床生产的销售市场，并且也提高了群众对于先进制造业的依赖性，为后续的可持续建设保留了充足的空间和余地。但值得注意的是，我国机床数控技术的发展期限较短，因此也没有积累较为丰富的经验和历史，在很大程度上仍旧需要通过吸收国外经验来完善自身，这也是我国机床数控技术建设中的明显缺陷，应当在后期加以补足。

3 分析应用

数控机床的组成部分具有一定的多样性，但其中最为主要的便是数控设备，这是指导机床其他各项零件进行运作的核心要素。数控设备的质量和水平在很大程度上影响甚至决定着机床加工的实体效益，数控设备中显示器和软件程序的运行都能够为机床的生产提供有力的指导。现阶段，数控机床技术的主要应用方向仍旧是以我国的工业生产制造为主，这也是顺应我国工业强国战略的鲜明体现。但随着数控机床技术发展层次的不断拔高，它的应用也逐渐涉及到船舶制造、生物制药以及航空构件等等层面上。这也就意味着，我国数控机床技术的发展已经能够满足特定领域的高精细化加工需求。但从整体上讲，国内的数控机床技术等级仍旧同先进国家存在着一定的差距，依旧有很长的路要走。

4 分析趋势

我国数控机床技术在未来的发展趋势大致可以列为以下几个方面：

(1)整合统一。数控机床技术在未来发展中将不断整合不同类型的零件加工流程，并将其共同纳入到统一的指挥系统中。而相应的指挥系统也能够根据不同零件的加工需求来设定不同的程序，这样就能够在很大程度上提高机床生产制造的多样性，也能够提高机床生产的速度，实现设备和零件加工的一体化发展。

(2)先进智能。数控机床技术在未来发展中将更为有效地实现对人为主体的置换，机床加工也将会更加适应互联网技术的应用，以此来实现智能化和先进化的建设。在未来，远程监控设备的应用能够有效提升设备故障的处理效率，同时也能够让相关主题更为迅速地掌握机床设备的运行状况，对其下达相应的指令，设定程序。

(3)精细高效。数控机床技术在未来发展中将更加适应高精度零件的生产需求，能够不断细化自身的加工细节，以此来促进高新技术领域的建设。同时，数控技术的发展也会实现机床加工的高效化建设，能够让机床加工在短时间内完成量化的生产任务，进而投放到销售市场中。

5 结束语

综上所述，机床数控技术的应用和发展具有必要性和合理性，这是提高我国工业制造等级的应有之策，也是提升我国核心竞争力的有效途径。在实际应用的过程中，相关主体要从主观和客观上共同落实机床数控技术的应用技巧和规范，要保证技术的引进能够符合自身的建设情况。同时，国家应当建设专业性的数控人才，打造一支高效率且高素质的生产队伍，帮助机床加工实现进一步的突破。机床数控技术的发展任重且道远，应当持之以恒。