道路彩色水泥透水混凝土施工技术研究

温 军

（山西交通科学研究院集团有限公司，山西 太原 030006）

0 引言

当前我国的城市建设事业正在如火如荼地开展中，随着城市建设的不断深入，城市的环境建设受到了人们的广泛关注。彩色水泥透水混凝土作为一种新型材料，在当前的城市建设中成为了一种热门材料，在许多城市的非机动车道上都得到了应用。彩色水泥透水混凝土具有优良的吸水性和蓄水性，透气性好，不易老化和破损，承载力大，最重要的是具有艳丽的颜色，可以有效地改善城市的单调性。本文对彩色水泥透水混凝土施工技术进行阐述。

1 施工前期工作

要保证彩色水泥透水混凝土施工有序地进行，就必须要做好前期的准备工作。施工的前期准备工作主要包含以下几个方面。

1.1 技术准备

在彩色水泥透水混凝土施工开展之前，施工企业要对施工图纸进行深入的分析，找出图纸中包含的关键内容，重点在于道路整体结构、预留结构和埋件等，熟悉各个部件的尺寸。测量人员要严格地按照图纸中标准的位置尺寸进行放线测量，要重点地测试路基的压实度，如果路基的压实度不能达到施工技术要求，会严重地影响到彩色水泥混凝土路面的质量[1]。一般情况下，路基的压实度要不小于92%。要对基础层进行清理，确保无杂物。施工单位要根据彩色水泥透水混凝土的颜色，来制定详细的施工计划，保证后续工作顺利开展。

1.2 彩色水泥透水混凝土的技术要求

一般情况下，城市人行道中选择彩色水泥透水混凝土孔隙率以15%到25%为最佳，透水系数要大于等于2.0×10-2，保证雨水可以快速地通过这种材料渗透到下承层，进而排出路面结构，减少道路积水。抗折强度Rfs＞3.0 MPa；彩色水泥透水混凝土铺设的厚度要适宜，正常情况下厚度在100～180 mm之间；为了保证路面的质量，混凝土应选择C15～C25；非机动车道彩色水泥透水混凝土厚度应为150～200 mm 之间，彩色水泥透水混凝土的强度应在C20～C30 之间。彩色水泥透水混凝土的使用颜色必须要慎重，应与周边的环境充分地匹配，避免出现突兀的感觉，为城市增添色彩[2]。

2 施工过程

2.1 彩色水泥透水混凝土配合比设计

除色彩上的差异之外，彩色水泥透水混凝土中不含有大粒径骨料，又被称为无沙混凝土或者生态混凝土，骨料要选择颗粒比较细的碎石。在水泥的选用上没有过多的要求，一般的硅酸盐水泥即可，拌合水泥混凝土过程中，加入色彩颜料，形成最终的彩色混凝土[3]。在彩色水泥透水混凝土的配合比设计中，要紧密结合实际需求，除了要具备足够的透水性和坚固性，由于涉及到行人，彩色水泥透水混凝土还必须要具有足够的摩擦力和耐磨的特性，保证在使用的过程中，不会随着时间的推移而掉色，影响道路的美观。由于彩色水泥透水混凝土中的原材料与传统的混凝土成分有较大的区别，在实际的施工过程中，必须要根据上述的要求，严格地进行彩色水泥透水混凝土配合比设计，还应进行相应路用性能检验后，方可使用。

2.1.1 水泥的选择

水泥是彩色水泥透水混凝土的主要组成成分之一，水泥根据种类的区别，其物理特性和化学特性具有很大的区别，彩色水泥透水混凝土水泥的选择，需结合使用部位与性能要求，通常情况下，使用的水泥多为P.042.5 硅酸盐水泥，即可满足使用要求。

2.1.2 骨料的选择

骨料在彩色水泥透水混凝土中发挥出了非常重要的作用，骨料的选择在一定程度上决定了彩色水泥透水混凝土的强度，科学地选择骨料，可以有效地提升彩色水泥透水混凝土的力学性能。彩色水泥透水混凝土孔隙率大，成型以后要保证道路的强度[4]，必须要保证骨料自身的质地坚硬，且骨料洁净，无杂质。骨料的粒径应为5～15 mm 之间。若采用分层施工的方式，骨料的直径可以做出适当的调整，表层的骨料直径在3～8 mm 之间，内部的骨料直径易在10～20 mm 之间。

2.1.3 外加剂的选择

外加剂是彩色水泥透水混凝土调配过程中不可缺少的重要材料，不同的外加剂可以产生不同的效果。通过合理地添加外加剂，可以提升彩色水泥透水混凝土的各项性能，包括透水性、耐磨性以及强度等。彩色水泥透水混凝土常用的外加剂有减水剂、着色剂等，减水剂的作用是在彩色水泥透水混凝土搅拌的过程中，减少水的用量；着色剂的作用可以使颜料与混凝土之间更加地契合，减少掉色的可能，外加剂的质量必须符合国家相关标准[5]。

2.1.4 颜色的调配

彩色水泥透水混凝土与普通混凝土之间存在的最明显的差异就是颜色，彩色水泥透水混凝土都带有各种颜色，通过颜色的搭配，使城市道路更加美观，提升城市的精神面貌。颜色调配的效果直接决定成品的美观程度。彩色水泥透水混凝土，颜料必须要易溶于水，并与混凝土进行融合；颜料的化学性能必须稳定，避免与混凝土中的其他成分发生化学反应[6]。在施工之前，施工单位要做好颜料的预配置工作，预先配置多种颜色，确定最佳配比方案。根据实际的施工需要，合理地选择颜料。在配置的过程中要使用着色剂，保证颜料的稳定性。在彩色水泥透水混凝土制作的时候，要对搅拌的时间进行严格的控制，并且每盘的搅拌时间要保持一致，保证彩色水泥透水混凝土中各种成分充分混合，避免出现色差。

2.2 模板施工

模板施工是彩色水泥透水混凝土施工中的重点内容，模板施工的各个环节都要做到精细，减少各种质量问题的发生，尤其是施工缝、伸缩缝位置的确定。在分层施工时，上下两层的施工缝要保持一致，在同一个竖直面上，避免因施工缝问题引发的质量问题。模板施工要遵循横平竖直的原则，在进行模板施工的时候，要合理地设置模板的坡度。模板的铺设和搭接必须要牢固，为后续的混凝土浇筑工作打下一个良好的基础[7]。

2.3 彩色水泥透水混凝土摊铺浇筑

施工单位要根据现场的实际情况，预先制定出合理的施工方案，同时避免雨天施工。相比于一般的混凝土，彩色水泥透水混凝土具有更强的黏稠度，因此为了保证施工的正常进行，混凝土运输的时间应进行严格的控制。在混凝土施工过程中，为了避免混凝土表面出现凹凸不平的情况，应使用平板振动器对其进行铺平处理，保证路面的平整性。彩色水泥透水混凝土运输到现场以后，要及时进入到施工阶段，不能让其处于长时间的静止状态[8]。在彩色水泥透水混凝土施工的过程中，要及时进行振捣，且不能振捣过度。

2.4 彩色水泥透水混凝土的养护

在彩色水泥透水混凝土施工完成以后，合理的养护工作是非常必要的，由于彩色水泥透水混凝土中存在大量的缝隙，水分会快速地蒸发，为了保证彩色水泥透水混凝土的强度不受到影响，必须要及时进行洒水养护。养护工作要在施工完成后的14 h之内进行，如果当地的气温高于25 ℃，必须要在8 h 之内完成养护工作。洒水养护的时候，应距离彩色水泥透水混凝土表面3 m 的距离进行喷水，喷水的压力不能过大，洒水的频率为每天4 次，养护时间不应少于7 d。

3 结语

综上所述，彩色水泥透水混凝土施工过程中，必须要注意各项原材料的选择、施工工艺控制，保证道路的结构强度与各项要求达到设计标准，确保彩色水泥混凝土路面施工质量，为我国的城市建设做出积极的贡献。