吉林石化氢气节能优化项目顺利实施

胡海兰

吉林石化坚持把成本管控作为提质增效的重要抓手，建立健全以市场为导向的成本倒逼机制，高质量开展对标管理，全面实施节能改造项目，减少能源浪费及损失，切实把成本费用降下来、控制住。7月6 日，该公司化肥厂氢气系统节能优化项目投产运行一周，苯乙烯装置C703 氢气压缩机各项指标平稳受控，已成功回收氢气47.5万标准立方米，为公司降本增效再添助力。

为了实现效益最大化，根据市场丙烯价格及丙烯下游产品效益情况，适时平衡丙烯物料供给，并按需调整丁辛醇装置负荷，当丁辛醇装置负荷较低时，氢气用量减少，将造成苯乙烯装置副产氢气放空。为节能降耗，保障富余氢气稳定外送，吉林石化实施了此次氢气系统节能优化项目。

该项目作为吉林石化提质增效重点项目，建设目标由原计划的8 月30 日中交提前到6 月30 日建成投产。该公司工程管理部作为项目建设主管部门，为实现早建成、早投产、早创效的目标，提前筹划于4月16日组织项目提前开工。根据施工进度，项目施工作业时间由之前每天早7点～晚7点调整到早5点～晚9点，并在最后阶段采取两班作业，将作业时间延伸至凌晨1 点，昼夜兼程为实现项目提前中交奠定基础。该公司相关处室、工厂和施工单位每晚8 点召开推进会，现场协调项目建设工作，加强对施工过程的督促、指导和陪伴式监护，在保证项目施工质量的同时科学缩短工期。

6 月30 日，苯乙烯装置C703 氢气压缩机一次开车成功，标志着氢气系统节能优化项目投产。项目投产后，苯乙烯装置副产氢气通过C703氢气压缩机增压后并入公司氢气管网，每小时可回收氢气4000标准立方米，每月可节本创效259万元。