基于道路施工中桥梁混凝土施工的技术要点

李 信

(山西路桥第八工程有限公司，山西 运城 044000)

1 混凝土施工技术要点

1.1 混凝土强度

混凝土施工的关键就是加强其强度控制。混凝土强度能否达到相关标准会直接影响后期的施工，甚至会直接影响工程施工的整体进度和质量[1]。因此，在混凝土道路桥梁的施工中，施工单位必须对混凝土强度格外重视。通常情况下，对混凝土强度进行控制需要根据设计方案的要求来进行选择，同时还要尽量选择耐腐性、平整度好、强度较高的模板进行施工作业[2]。再由专业的人员对混凝土配合比进行拌制试验，以此为达到混凝土的拌制强度和符合工程建设要求提供有效保证。同时在具体施工环节，相关人员还要对混凝土配合比的应用过程进行实时监督和检验，以此来减少少配、漏配等问题的发生，为混凝土配比的完整性提供有效保证[3]。

1.2 混凝土浇筑

在道路桥梁施工中浇筑混凝土需要施工人员、技术人员、质检人员共同作业，以此确保施工人员能够对浇筑方法、浇筑流程、浇筑位置进行全面掌握，从根本上明确施工质量要求。在混凝土浇筑之前，施工人员要对机械设备的功能进行全面调试，以此减少因机械故障对混凝土浇筑工作带来的质量影响。同时在具体的施工作业中要有专门的监理人员、技术人员从旁监督指导，以保证施工质量。另外，由于道路桥梁建设对各环节的混凝土类型需求不同，在这一点上施工人员要对混凝土的使用情况进行严格控制，杜绝不同混凝土种类混合使用的情况，从根本上保证施工质量。再次，对于大规模的混凝土浇筑工作，施工人员可以采取分层浇筑的模式进行施工作业，以此降低因钢筋密度较大导致的混凝土浇筑不均匀的问题。最后在施工浇筑环节完成之后，施工人员要及时展开振捣工作，以此降低混凝土结构的沉降和塑性收缩问题的发生。同时还要保持连续性的混凝土浇筑方式，降低因混凝土浇筑中断而产生的工程质量问题[4]。

1.3 混凝土搅拌技术

在混凝土道路桥梁施工过程中，混凝土材料质量会直接影响工程施工质量。因此，在施工前期的混凝土材料选择方面，采购人员需要严格把控混凝土的质量、性能、材质等方面的问题，以此有效提高混凝土水灰配比的质量性能，为工程建筑施工的整体施工水平提供保证。如在配制混凝土环节，施工人员需要严格筛选混凝土配料如水泥、外加剂、骨料等，同时还要对其进行严格检验，以此满足工程施工的具体需求。如在商品混凝土的选用上，施工单位需要派遣专门的监督人员对其生产过程进行严格监督，以保证混凝土生产质量符合工程施工标准，提高工程施工效率。除此之外，在混凝土的搅拌方面，相关人员要严格按照相关标准要求对混凝土进行全面、充分地搅拌，并明确混凝土搅拌时间，使水泥充分水化，以此为提高混凝土的使用质量奠定良好的基础。在混凝土拌制完毕之后，运输人员要根据实际交通情况和气候条件选择合适的出行路线，保证能够在混凝土质量最佳的时间内将其运输到施工场地，为建筑工程的有效开展提供有力的资源支撑[5]。

1.4 混凝土裂缝控制

在开展道路桥梁混凝土施工时，会由于存在的一些影响因素，如天气因素、机械操作失误、施工人员专业程度较低等等，这些存在的因素会使混凝土很容易出现裂缝的情况。而在道路桥梁混凝土存在裂缝的情况下，不仅会影响工程施工的整体美观性，而且会大大地降低工程的施工质量。因此，在进行混凝土施工的过程中，要做好各方面的预防工作，有效避免混凝土存在裂缝的现象，为保证工程质量奠定良好的基础，在混凝土桥梁施工过程中，施工人员要重视混凝土施工的二次振捣和抹压工作，在具体的施工过程中，可以在已经铺好的水泥表面上，粘附相应的玻璃纤维。在混凝土存在一些施工缺陷的情况下，如裂缝、孔洞等，针对施工缺陷的部分可以采用环氧胶泥材料进行修补或者清洗，从而可以最大程度地保障混凝土施工的质量[6]。

1.5 混凝土养护

在混凝土施工环节，为了减少混凝土出现裂缝，保证其含水量充足，提高混凝土使用的耐久性和外观稳定性，需要在混凝土硬化环节做好具体的养护工作。在混凝土养护阶段有两种混凝土养护方式，一种是早期养护，另一种是温差控制。温差控制是指根据不同的工程结构截面构件以及不同的使用性能来采取有效的防护措施，具体措施有表面覆盖、蓄水养护冷却循环水管等通过这些措施能够有效减小混凝土表面温度差距和混凝土内部温度，使混凝土的成型质量得到有效保证。而在混凝土早期养护环节，当拆除混凝土的外模之后，要对其进行全湿养护，降低日夜温差、风吹日晒等自然条件的影响。具体维护时间根据实际情况的不同而有所不同，一般情况下为14 d。在完成14 d的养护工作之后，还要进行为期21 d的常规养护，以此从根本上使混凝土结构的稳定性和耐久性得到有效提升[7]。

2 混凝土施工技术难点

2.1 施工环节控制难点

通常情况下，在判断施工质量是否符合相关要求的情况下，要以相关方案的制定为依据，在具体施工中，混凝土强度会出现离散性问题，这就不能保证控制混凝土施工质量的有效性。通过运用一些优化措施，如合理设计施工步骤、完善施工准备工作、严格管理施工过程等，针对离散性的现象进行严格控制，以此来最大程度地降低混凝土离散问题。在水泥原料的选择中，采购人员要根据实际施工情况进行选择，如硅酸盐类水泥。同时在选择中还要对水泥的出产地、骨料颜色以及含泥量等问题进行综合考虑，在水泥掺合料的应用方面，要经过专员测算之后才可以进行使用[8]。在选择施工原材料的过程中，应当重点考虑材料的适应效果，判断材料的密实性、高效性，结合施工现场的气候情况来选择合理的用水量，进而最大限度地降低在进行混凝土施工过程中的出现坍塌度以及泌水率的几率，将此作为对桥梁工程质量进行控制的基础所在。另一方面，需要结合桥梁工程的实际情况以及需求合理的使用机械振捣，科学选择振捣区域以及深度，保持“快插慢拔”操作，确保振捣速度均匀，进而提高混凝土施工的质量。施工方案预算的准确性也是至关重要的内容，需要加强对桥梁施工现场原材料、机械设备使用情况、施工人员技术水平的管理，并进行精准的核算、控制，落实物料、设备管理责任责任，从根本上降低物料浪费，实现合理的控制工程造价。与此同时，施工人员还应当不断提升自身的专业技能水平，进一步加强自身综合素养，积极学习先进的施工技术与经验，从而提高桥梁工程整体施工质量。

2.2 施工通病控制难点

工程施工中经常出现的麻面问题，这一问题多是由于模板质量差、模板表面湿润度较差、表面存在杂物引起的。为了对这一问题进行控制，施工单位在具体施工之前就要严格控制模板质量，在浇筑之前要对其表面进行清洁处理，完善每一道施工工序，如拼接、湿润等。同时还需要控制其排气问题，减少在振捣作用下和骨料填充的作用中由于空气原因对混凝土成型质量造成的影响，另外还要对混凝土建筑拆模后的水分进行控制，在脱模剂的使用中要对其涂抹厚度进行严格控制。除此之外，在桥梁施工中还经常出现夹缝、夹层等施工问题，这些问题主要会引起混凝土表面干燥、混凝土离析和裂缝问题等。在针对这一通病进行处理时，施工单位需要在后期养护中加强对混凝土冷缩、干缩的控制，并重视混凝土的水化作用，加强其保温处理，以此来缓解混凝土的裂缝出现情况。在处理裂缝时，可以通过结构补强、表面填充、灌浆等方法进行修复，同时对施工过程的细节管理也应该格外重视，要求施工人员严格按照施工流程进行操作，以此对施工通病进行有效控制，为提高道路桥梁混凝土施工质量奠定良好基础。

2.3 温度应力计算难点

相关人员应具备较高的专业知识，同时还需要其具备成熟的技术操作能力和丰富的理论知识应用经验。以上要求使得施工单位在混凝土应力计算中存在较大的问题。使得对混凝土温度应力计算的控制精准性难度大大增加。而为了减小温度应力值的计算结果精准度较差对道路桥梁的混凝土控制质量造成的影响，需要相关人员加强对设备、人员水平、气候条件等各方面影响因素的综合考虑，以此来降低温度应力的计算误差，保证混凝土施工质量。如在计算大梁的温度应力过程中，相关人员可以先从大梁的相互作用力的数值计算着手，然后通过与实际施工数值进行结果对比，为两者之间的数值相近性提供有效保证。同时还要借鉴前人经验，从根本上控制温度应力计算误差的出现，减小温度应力值与实际施工值之间的差异问题，以此达到提高混凝土施工质量的根本目标，为提高道路桥梁建设的整体质量提供有效保证[9]。

2.4 混凝土配合比难点

道路桥梁在进行施工前最看重的就是混凝土的配比协调性，混凝土配比符合施工的要求，才能有效地推进施工进展顺利，且工程整体的安全性才能得到保障。所以在进行工程项目时一定要按照施工相关的需求采购水泥，并且需要依据水泥进行合理的调配，严格按照相关的要求进行精算进而进行配合，充分地使配合比例有实效性以及精确性。与此同时，在进行混凝土材料搅拌时，需要根据分析数据，顺利进行材料各项配制，前提是必须保证水泥的比例符合施工相应的标准，也就是说混凝土的配制比对工程项目的整体质量会产生直接影响。为有效地保障工程项目整体施工质量，建筑工程企业单位需要分派专门专业的监督人员进行监督，有效地降低施工失误率，进一步保障工程施工顺利促进开展工作[10]。

3 总 结

在人们生活水平和生活质量不断得到提升的背景下，人们对交通出行的安全、快速性能提出了更高的需求，为了满足人们的出行需求，道路桥梁施工建设得到了快速发展，在道路桥梁的混凝土施工质量控制方面也更加严格。而只有充分掌握混凝土施工所包含技术的要点及难点，才可以为工程的整体施工质量提供有效保障，从而为人们提供更好的服务。

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