目前,传统的湿法磷酸工艺会副产磷石膏,副产的磷石膏不仅污染环境,而且占用土地;同时对于高硅型的中低品位磷矿存在选矿成本高、经济性差的问题。四川大学长期以来从事磷化工的生态化工艺研发,吸收了美国和俄罗斯的先进技术,并进行重大创新,研发了新型宽浓度的湿法磷酸工艺,在萃取过程中引入了分离过程,可采用品位为17%~28%的高硅磷矿生产P2O5质量分数为20%~40%的磷酸,并且将60%~70%的磷石膏转变为洁净的高活性半水或二水石膏,磷转化率达到96%以上。主要特点:1)磷矿中包含的铁、铝、氟等杂质实现了部分分离,提高了磷酸的质量;2)副产清洁的白色半水或二水石膏,可直接用作建材原料或进一步深加工;3)流程中可以实现梯级利用磷酸,并可利用磷中的钙组分,在生产MCP(磷酸氢钙)或DCP(磷酸二氢钙)的过程中降低原燃消耗,资源得到充分利用;4)系统较为灵活,可以根据市场需求生产多种浓度的磷酸,若与肥料系统相结合还可生产结晶重钙和多种复混肥;5)对于高硅磷矿可省去选矿流程,在萃取中实现硅的分离。
自2003年以来的长期努力,四川大学主持完成了“新型二水磷酸工艺0.2万t/a(以P2O5计)中试”和“新型半水-二水磷酸工艺2万t/a(以P2O5计)工业试验”,后者磷酸质量分数约为40%,副产α半水石膏,经建材权威部门检测其抗压强度大于32 MPa。2018年9月该技术通过了成果评审,专家指出,“该项目创新性强,工艺技术达到国际先进水平”。目前该技术已通过多家公司进行了规模化试验验证。
对于2万t/a(以P2O5计)的新型半水-二水磷酸系统,全部设备、土建投资为3 300万元。可获得质量分数为40%的磷酸(价值为7 600万元),副产洁净半水石膏6万t(销售收入为2 700万元),总计收入为10 300万元,利税约为3 750万元。同时减排磷石膏约为6万t,减少了环境污染,获得了良好的社会效益。目前建议半水-二水磷酸工艺规模为4万~10万t/a(以P2O5计)作为一个系列。
技术转让或合作开发。
湿法磷酸生产,磷铵生产,饲料级磷酸钙盐生产,磷石膏综合利用。
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