浅谈印刷企业如何做好成本控制工作

文/张瑛瑛，郑州黄金叶实业总公司

目前印刷行业已进入微利时代，企业想赢取更多的市场份额，必须质优价廉，而价格优势主要来自低成本优势，进一步控成本、降能耗、降物耗、提质量、提效能、提水平，深挖潜力，优化成本管控模式，将是每个印刷企业需要努力的！

1 印刷企业成本管控的现状

1.1 成本意识淡薄

部分企业把成本管理作为财务人员、少数管理人员的事情，认为成本效益都应有企业领导和财务部门负责，各车间的职工只看把自己看作生产者，他们理解的成本控制就是财务部门根据目标成本考核指标对其进行考核扣款，有了这样的担心，在基础数据的提供上，车间管理者更要“留一手”，人为调节原材料领料或产品产量数据，担心财务部门掌握了更低的消耗指标，下一年度会制定更低的目标考核指标，长此以往，以至于没人了解产品真实的材料消耗水平。

1.2 成本控制的重点还放在材料消耗的控制上，忽视了其他成本控制因素

目前大部分印刷企业的成本控制工作还仅仅停留在财务部门对生产车间纸张、油墨等材料消耗的考核控制上，财务部门在制定材料消耗考核指标时，往往参照以前年度的材料消耗数据，历史消耗数据的准确性、时效性和可参考性受生产车间领料数据的真实性、材料使用厂家变化、产品改版的影响，依据历史消耗指标制定的考核指标不具有很强的说服力，而且财务部门把成本控制的重点放在了材料控制上后，就忽视了其他影响成本控制的重要因素。

1.3 财务部门的主要职责还停留在成本核算、成本考核和事后成本分析上

财务部门的设置多以处理日常经营必要环节的会计事务为主，人员配备上甚至身兼多职，疲于应付一般性账务，难以分身抽出更多精力投入在成本管理中，他们的主要工作还停留在成本核算上，成本管理没有抓到本质的东西，只是停留在节约各项开支的表面管理上。

2 成本控制改进措施

2.1 提高全员的成本控制意识

强化全员降本增效“过紧日子”意识，体现全员成本、全过程成本、全方位成本观念。定期对企业全体人员进行成本控制培训，使大家了解成本、费用的构成，在机台及车间的显眼处张贴各成本项目的量化指标，让车间每个员工对成本控制有一个价值认识，培养全员成本意识，鼓励职工提高技术水平，积极主动寻求降耗办法。

2.2 积极开展技术创新，提高生产效率

提高生产效率是降低成本的有效途径，生产效率的提高离不开生产技术的进步，所以重视科技发明并使之迅速转化为生产力，也是印刷企业迫切需要解决的问题。企业应积极开展技术革新和技术改造，对有提升设备产能的小发明、小创造给予奖励，以提高设备的有效作业率。实行定向激励机制：鼓励产品的工艺研发和技术革新，对于正常生产的产品通过革新改造使材料成本降低经确认后应给予相应奖励。

2.3 将降本增效关口前移

在预算环节从严从紧审核把关，调动全员参与的积极性，通过设备降耗、工艺降耗、技术降耗等多种方法、多种形式最大限度降低各项成本费用支出，共同完成成本控制目标。

2.3.1 设备投入、产出核算

在购买设备时，需要充分了解设备本身的有关参数，如设备的维修成本、能不能维修和设备的性能，对设备的性价和质量进行综合分析，避免产能不足，设备浪费，维修成本和折旧费用过大。

2.3.2 人工成本的控制

商务英语翻译面对的客户都代表着不同的民族文化，有着各自的文化背景，在国际商务活动中为了某一经济事务进行磋商、谈判，其固有的行为准则和行为模式通过翻译表达出来，也许夸张，也许缩小，也许正好，这对交际的成功举足轻重。

根据生产实际，对人员进行定员定岗，避免人员过剩加大人工成本。对员工进行技能培训，降低作业的理论时间，提高员工作业效率，降低单位产品的人工成本。

2.3.3 产品研发设计

在新产品打样试制时，产品研发部门应结合财务部门，对新产品的成本情况进行测算分析，根据分析结果，确定需批量采购的原材料规格及单价区间，确定生产工艺、人员安排，保证产品预计盈利后再批量生产。

2.4 生产过程中的控制

2.4.1 仓管成本的控制

设置合理库存量，对每种产品和原材料的最低库存量进行核定，避免库存挤压过多，在储存的过程中占用太多资金，原材料领料严格按照先进先出，避免造成原材料变质毁损。

对纸张的验收予以严格控制，就印刷企业而言，纸张的验收是尤为重要的一个方面，比如纸张的纸芯、规格、登记克重和品牌等，都要予以严格检查，其目的是为了有效防止运输磕碰。

2.4.2 提高原辅材料、印版、配件利用率

根据产品尺寸，设计原材料纸张的尺寸，提高纸张利用率，生产过程中应对有质量缺陷的原材料卷料部位进行准确划线做记标识，如实填写质量跟踪单，对油墨添加方式上进行少加勤添的约束，防止油墨挥发或浪费。

印版包括模压烫版、单凹版由专职人员负责管理，并对印版的使用过程、印版定额转数、万印是否达标进行质量跟踪、考核，并及时将质量情况反馈给供应商，该索赔的进行索赔。

使用频繁、单价较大的零配件、土杂等，要做好详细的跟踪使用记录，建立使用档案，杜绝配件的更换过于随意。

2.4.3 设备有效作业率的控制

对设备运行进行详细记录，分析停车原因，是材料原因还是操作工的技术原因，如果是材料原因，向供应商进行索赔，如果是操作工技术原因，应有针对性的进行技术培训。

2.4.4 废品原因分析及跟踪

生产结束，车间应对当月产生的废品进行统计分析，分析是原材料原因、设备原因还是操作工的技术原因，并根据分析结果，进行有针对性的处理。

2.4.5 选择适合的成本核算方法

财务部门要根据生产实际，选择合适的成本分配方法，真实的反映产品成本，计算产品盈利水平。

3 结语

由于笔者能力有限及所从事岗位的限制，未能全面深入分析，提出更多切实有效的降本增效措施，下一步，将继续深入研究和分析，提出更多的改进措施，为印刷企业的降本增效工作做出应有的贡献。