工贸企业机械设备安全管理方法探讨

文/沙云峰，广东省电力线路器材厂有限公司

随着社会的进步和机械化程度的提高，一些工贸企业开始引入大量机械设备等从事加工生产。但在生产制造过程中，由于重使用、轻管理，维护不及时等原因，存在一定的问题造成生产效率低下，无法为企业带来高的经济效益，甚至由于对设备的安全问题没有引起重视，造成设备因为长期超负荷运行，没有得到及时的维护管理等，产生各种故障或隐患，不同程度地出现老化，甚至会对施工人员生产安全带来一定的影响，这些问题都会影响到企业日常生产经营和发展，因此需要对这些问题进行解决。

1 企业机械设备安全管理现状

1.1 重视程度不足

有些工贸企业在进行日常生产经营活动中，为了提高生产效率，会大量引进先进的设备和技术，但由于忽视了机械设备的生产作业规划和管理工作，生产场地存在新旧设备同时运作的状态，不重视日常的维护保养，存在“重生产轻管理”的现象，给设备的安全管理工作带来一定的难度，也增加了生产作业的安全隐患。如果企业对设备的安全管理重视程度不足，一味追求高的经济效益，忽视设备管理必须的资源投入和维护管理，对使用过程中存在的故障或缺陷没有及时发现和解决，产生许多不安全的因素，都会对企业的生产经营带来影响。

1.2 设备老化现象严重

企业因为自身利益的原因，导致机械设备超负荷运行，又由于维护不到位等，会导致设备老化的问题变得越来越严重，故障率提高，而且很多设备使用过程中受到运行环境的影响，也会加重设备老化，从而带来各种安全隐患。

1.3 故障问题得不到及时的解决

设备出现问题不可怕，最怕的是得不到解决。如果有故障或隐患没有得到及时排除，设备带病运行，就会导致问题的进一步扩大，由此引起更多的事故隐患，甚至会导致设备的彻底损坏。

1.4 技术水平比较低

有些企业在日常生产经营的过程中，由于安全生产管理水平低，管理不规范，人员素质不高，安全意识参差不齐，普遍存在不重视对设备的日常维护管理，放任设备带病运行，从而造成无法满足企业实际的生产需求，导致很多设备在使用的过程中性能不足、产生大量高工作量的维护与返工现象等问题，一定程度上会影响到企业的生产经营。

1.5 管理人员能力不足

企业在选用设备管理员时，没有选用一些专业性高的人员进行管理，而且有些人员还综合素质偏低，自身的能力也不足，在进行管理的过程中也无法对各项问题进行解决，甚至没有按照制度的规定来进行管理，造成设备管理不到位，致使一些管理工作的失效。由于整体的设备管理意识缺失，导致了某些生产工人在生产活动中也不会对设备存在的问题给予重视，从而常常出现安全保护工具使用不规范或者使用中没有进行有效维护的情况。

2 机械设备安全管理方法

2.1 提高重视程度

在进行设备安全管理的过程中，需要提高对这项工作的重视程度，并且制定一些严格的设备设施安全管理制度、建立健全安全作业责任制等，对设备管理内容进行规范，确保设备管理人员和操作者按照制度要求来进行各项管理工作，象爱护自己的眼睛一样精心爱护设备，才能充分发挥设备管理工作的作用。

2.2 对老化设备进行更换

由于机械设备的安全问题直接影响到作业的安全，企业需要对一些老化的设备进行检测和维护，如果老化腐蚀现象比较严重，就要进行更换，而且要改变设备的运行环境，降低环境因素对设备的不利影响，并进一步完善设备安全管理制度，以科学的管理流程来运转，有效解决设备维护保养和老化锈蚀等问题，以确保人身和机械的安全。

2.3 引进新技术

企业在设备管理的过程中，还需要引进一些先进科学技术和管理经验，同时对设备进行必要的改造和优化，进行必要的技术处理，完善设备的性能，确保设备在使用的过程中能够展现更多的优势，并建立一个综合系统，对设备的运行情况进行实时的监控和管理。

2.4 加强人员管理

管理工作是保证机械设备正常运行的关键环节，在进行设备管理的过程中，应由专门的人员负责，以应付复杂多变可能出现的问题，首先要对设备管理人员进行技能培训，以适应设备的管理维护要求。其次要对设备操作人员和维修工加强培训，提高人员技术水平和熟练程度，增强设备维护保养意识；同时要提高维修工的积极性，能经常到现场排查设备隐患和纠正不良操作习惯，及时对设备存在的隐患在短时间内组织抢修处理，最大程度地减少设备因故障问题造成的损失。企业只有齐抓共管抓好设备管理工作，才能促进企业和谐健康发展。

机械设备对工贸企业的生产经营发展来说是非常重要的，要想更好地对设备进行安全管理，还需对企业目前的管理措施和相关制度进行优化和完善，结合国内外先进的管理经验，坚持创新管理模式，提高管理力度，强化全体人员对机械设备机理的认识，制定一些符合企业自身的设备管理方法和安全作业技术措施，并加以运用，实行有效的安全管理，使得机械设备能够更好地发挥作用。