李红霞
摘 要:随着社会的发展进步,我国的各个行业领域随之进步,近年来,在煤矿生产过程中,矿山开采是通过机械化来完成的。液压系统是机械化的主要动力,是矿山机械设备的重要组成部分。在矿山生产作业时,机械设备处于高负荷运行状态,一旦出现故障会引发严重的矿山事故。因此,降低矿山机械设备的故障是十分重要的。本文对矿山机械设备的运行情况进行分析,介绍了矿山机械设备液压系统的常见故障,并提出了一些处理措施。可以为液压系统的维护与维修提供一定的参考。
关键词:矿山机械;液压系统;故障诊断;维护策略
1 矿山机械液压系统故障特点
众所周知,我国的矿产资源丰富,使得矿业在国民经济发展中发挥着重要作用。而矿山设备作为矿山企业的生产支柱,能有效保障矿山企业的安全生产,其中,液压机械作为矿山设备的重要机械,通常在恶劣的环境中工作,加上工作性质的特征,导致液压系统常常受到诸多因素的影响进而产生各种各样的故障问题。由于液压系统经常处于封闭的内部状态,其故障点隐蔽,原因复杂,难以判断。
2 机械设备液压系统常见故障和原因
2.1 噪声影响而产生的故障
众所周知,声音是由振动产生的,但是当这个振动幅度过大时,便会产生噪声,噪声和振动液压系统噪声的产生会对机械设备液压系统造成损坏;当空气进入到了吸油管当中时,就很容易出现油泵叶片卡住状况,导致液压泵产生很大声音,如果这时换向阀运动过快,那么由于管道薄弱将会出现振动过快现象,发出很大噪声。
2.2 供油故障
在矿山机械液压系统的工作中,经常出现供油不足的问题。主要原因是液压系统中油箱的油位过低,导致泄漏。因此,应详细检查油箱的泄漏区域,并对其进行有效的修理,以使油箱的油处于正常油标位置。同时,矿山机械液压系统的供油故障也可能是由于吸油管路堵塞造成的。此时应全面检查过滤器和吸油管路,及时排除管路堵塞。此外,机油粘度可能很高,要及时排空油箱,更换低粘度油,如果油泵内有残留粉尘,也会堵塞输油管道,影响液压系统正常供油。
2.3 液压系统泄漏
液压对机械的作用是通过液压油来实现的,当密封不好时很容易出现液压油泄露情况。液压系统的漏油多出现在系统运行较长时间以后,漏油一般可以分为内泄露和外泄漏。当液压系统外部出现漏油时,可以很直观的查看到漏油现象。外部漏油多是由于缸体的密封圈失效导致的,也可能是零件的自身质量存在问题,例如砂眼、气孔和裂缝等等。相比较而言,液压系统的内部漏油很难发现,造成这种现象的主要原因是液压缸内部结构的连接不紧密或者是经过长期的使用而造成密封老化、脱落。
3 矿山机械设备液压故障预防措施
3.1 液压系统噪声的维护策略
通常,液压系统噪声因素较多,如压力波动噪声、冲击噪声、气蚀噪声、部件噪声等,对系统本身的工作性能影响较大,经常与振动同时发生,会引起严重的压力振荡,使系统不能正常工作,甚至影响零件的使用周期。因此,首先,利用上置式邮箱提高泵的吸入阻力,设置泄压回路,排除系统空气,延长阀门的换向时间,使换向阀芯带缓冲锥或槽,使用过滤器,增加管道直径,设置蓄能器等;其次,选用低噪声泵及部件。在設计中要降低泵的转速。最后,使用立式马达将液压泵侵入油中,橡胶软管用于泵的进口和出口。减震器安装在泵总成下方等等策略。
3.2 针对于液压系统供油故障而采取的处理措施
当矿山机械设备在进行工作过程中出现供油故障,矿山机械设备安全性和可靠性都会因此发生改变,因此如果想要保障机械设备能够持续进行安全工作,就必须要对液压系统供油故障进行合理处置。相关工作人员需要对液压系统当中过滤器进行充分清洗,所使用的油液也必须要及时进行更换,考虑质量更好的油液。此外,由于矿山机械设备在进行工作过程当中液压系统要承载极大运行压力,相关工作人员也必须要定期对液压系统运行压力进行检查;当发现过度负荷时,要积极进行科学调整,在保证整个液压系统可靠运行基础上,合理降低供油故障发生概率,并且有效地对供油故障进行相对妥善处理,提高矿山机械开采工作效率和安全性,也在一定程度上降低矿产资源损耗率。
3.3 液压缸泄漏处理方法
由于矿山生产环境恶劣,空气中的粉尘浓度大,因此,在矿山机械设备运行过程中,应该对油箱的空气滤清器作好防护,液压缸缸盖应装设防尘密封圈;在给液压系统的油箱加油时,必须采用专门的容器来保持油的清洁,而且在加油前应该对油液进行过滤。在对液压缸进行拆卸时,要注意保证工具刀干净无颗粒污染物。为了保证密封的完整性,应该对液压系统关键部位的密封圈进行检修,如发现破损或老化应该及时予以更换。在检查密封圈时要特别注意,不要过分拉伸密封圈,不要用有棱角的工具拆卸密封圈,可以给密封圈涂抹一定的润滑油,防止密封圈粘接在零件上。
3.4 液压系统设备检查维护策略
为了充分保证和发挥这些设备的工作效率,延长设备使用周期,降低故障发生率,必须加强设备的定期检查和维护。在液压设备中,许多设备会受到不同程度的伤害,如风、雨、烟、高热等。因此,为了保护安全,在检修前,应检查机器系统是否停止工作,确认停机泄压,并在大修前切断控制电源;其次,在大修期间,应及时用干净的盖子密封所有裸露的通道开口,以防污染物浸入系统中。检修现场必须保持清洁,拆卸或松开管件前应清理构件外表面。
4 结语
综上所述,矿山机械液压系统的故障诊断与维修是一项专业而复杂的工作,它不仅需要严格的设备管理流程进行检修,同时还要求检修人员具有专业的技能和实践操作经验。因此,通过科学有效的维护和处理策略,可以有效地消除系统故障和问题,保证矿山机械液压系统的可靠、安全、经济运行,进而提高矿山企业的经济效益。
参考文献
[1]韩松松.矿山机械设备的液压故障分析与处理[J].科技展望,2016,(24):92.