建筑钢结构安装施工技术探讨

文/赵晓晓，龙口市胜通机械工程有限公司

1 引言

在社会经济高速发展的背景下，当今建筑行业也进入到了高速发展阶段。建筑行业的发展带动了钢材行业的进步，近些年来钢材质量以及产量有明显增强，并且加强了与建筑行业的联系，提出了建筑钢结构框架。在钢结构施工当中，需要对钢材采购、构件制作、材料运输、现场安装等各个环节进行质控管理，从根本上保证钢结构施工质量，开展全过程施工质量检测工作，避免出现施工质量问题，这对保证建筑工程整体结构稳定和质量有着重要作用。

2 建筑钢结构的概述

建筑钢结构施工材料主要以钢板、型钢等钢材为主，通过工厂的加工生产实现各种构件的设计要求，在施工中通过对钢梁、钢柱等钢构采取螺栓埋设、焊接、铆钉等多种形式进行连接，从而形成建筑钢结构框架体系。相比于传统工艺中钢筋混凝土材料，钢筋材料更加的轻盈，并且强度、硬度都能够满足建筑结构标准要求，以一种新型的建筑结构模式被广泛应用于厂房、高层、公共建筑等方面。

3 建筑钢结构施工技术的分析

3.1 螺栓连接技术

高强螺栓的连接和普通螺栓的连接是螺栓连接技术中的两种类别，在进行建筑钢结构工程的施工时，因为螺栓的连接的安装工作省力省时，需要运用的设施较简单，并且对安装工作人员的专业技能要求较低等特点，如今被广泛的运用在建筑钢结构的施工中。可以根据螺栓受力的区别，分成三种类别，抗拉螺栓连接、抗剪螺栓连接以及同时承受两种受力的螺栓连接。因为螺栓拥有受力的性能，因此在未来的施工和设计中，对母材和螺栓间的连接性能比较重视。但是螺栓的连接同样拥有不足，在进行设计时需要重视孔壁的承压破坏问题和抗剪连接螺栓的剪断问题。在进行钢结构的安装时，需要保障钢结构的安装准确性，避免栓不对孔的现象发生。并且对钢结构连接区中的螺栓紧固顺序需要拥有相关的标准，对紧固件连接质量进行控制的最终目的是要对高强度螺栓的连接质量进行控制。在安装之前，需要对高强度的螺栓摩擦面实施抗滑系数测验，对高强度的螺栓出厂证明进行批号的证实，还要实施批号的轴力测试，以及对高强度的螺栓摩擦面加工质量进行检验，要严格依照有关施工工序进行建筑钢结构工程的施工。

3.2 对于钢结构的现场焊接

第一，应该了解基本情况。因为建筑本身过高，所以需要进行高空的焊接操作，再加上杆件和数量较多，因此需要做好施工质量控制。如此，在焊接中，主要是考虑到对接立焊、水平横焊等，这样才可以将焊接的难度降低，一般将半自动焊成套技术与二氧化碳气体相互结合，这样就可以防范焊接变形以及钢板厚度较大的问题出现。第二，在焊接之前，还需要做好相对应的准备。施工人员需要充分了解施工具体情况，做好施工准确，如整理焊接施工需要的材料，清理现场杂物，确保施工的安全性。因为所选择的是二氧化碳的气体保护焊，所以还需要做好焊接所使用的机具以及设备的合理选择。第三，在进行焊接中，要针对焊接进行合理的检查，确定焊接施工所使用的材料同施工的方案能够完全一致，及时的清理焊接部位的表面，如果焊接位置平整度不够，那么就需要先磨平，然后来进行焊接施工；针对坡口表面以及焊接衬板都需要及时的清理；装配好引弧板、垫板以及引出板，并且三种板材质量应该与母材保持一致，在焊接完成后，通过火焰切割的方式，去掉引出板以及引弧板，并且修磨连接表面，但是不能选择锤击的方式，避免焊接的质量受到影响。第四，对于焊接环境的控制。在施工现场，设置好防水措施和防风措施，然后设置对应的焊接施工平台，并且做好脚手板的设置，并垫上石棉布，这样就可以避免出现火花溅落，烫伤施工人员，同时通过使用防风帆布，可以避免风带来的影响。如果在施工之中没有对应的防风设置，那么环境的风力就会达到2米/秒以上，这样不得选择气体保护焊接的模式，但是如果超过8米/秒，那么不会考虑手工电弧焊。另外，环境本身的湿度也需要格外考虑，如果环境湿度偏大，那么就需要停止对应的操作。

3.3 吊装施工技术

在进行钢结构吊装过程中，为了能够避免在吊装过程中出现不平衡状态，需要充分利用物理学、力学知识，找到钢结构的吊装重心位置，再通过绳索受力情况找到吊装平衡点，明确吊装挂点和两吊的空间位置，由于受力与吊点位置会受到吊索长度与结构形态的影响，这就需要再次确定吊装结构强度、刚度、稳定性。通常钢结构吊装可以分为两种，即平面吊装、竖向立体吊装，不同的吊装方法其吊装顺序也有所差异。其中，平面吊装需要先从中心核心筒位置开始，之后在周围进行吊装和固定；竖向立体吊装是由下层到上层的顺序进行吊装，先吊装下层框架梁，再是中层框架量，最后是上层框架梁，需要一边固定、一边测量，完毕后进行楼盖钢筋混凝土楼板施工。在钢结构吊装中必须要按照相应的设计标准，在正常情况下钢结构必须要控制在24根以上，从而确保整个结构的稳定性。

4 结语

总体而言在我国建筑钢结构高速发展的社会中，对于结构的安装质量与施工技术的使用要求非常严格。在当前的建筑企业施工中钢结构具有一定的复杂性，在实际的施工中需要提高对人员、材料与施工技术的控制。从而有效的控制施工进度与施工的现场管理。确保钢结构的整体施工质量，实现我国建筑钢结构行业的稳定发展。