电厂锅炉热效率提升及运行维护

郭海生 李伟统 车沛华

摘  要：只有将电厂锅炉的热效率有所提高，并且及时做好维护工作，才能够保障电厂在进行发电的时候，发电的效率和质量都有所保障。而当前我国社会经济发展速度不断提高，居民在日常生活以及工作之中，对于电力有着更高的需求，所以电厂也要做好相关工作的完善，提高锅炉热效率，从而提高资源利用率，达到节能减排的效果。

关键词：锅炉;热效率;运行维护;节能减排

中图分类号：TM621.2       文献标志码：A              文章编号：2095-2945（2019）35-0187-02

Abstract： Only when the thermal efficiency of the power plant boiler is improved and the maintenance work is done in time， can the efficiency and quality of power generation be guaranteed. At present， with the continuous improvement of the speed of social and economic development in our country， residents have a higher demand for electric power in their daily life and work， so the power plant should also do a good job in perfecting the related work and improving the thermal efficiency of the boiler， in order to improve the utilization rate of resources and achieve the effect of energy saving and emission reduction.

Keywords： boiler; thermal efficiency; operation and maintenance; energy saving and emission reduction

前言

我国近些年经济发展水平越来越快，城市化的进程发展速度也在不断地提高，与此同时，人们无论是在工作中还是在生活中，对于电力有着更高的需求，故而对电厂有了更高的要求。就目前情况来看，我国的发电事业，最主要还是选择使用燃煤以及燃油来进行火力发电，而在转化的过程中，锅炉则有着不可忽视的作用。但是现阶段我国在进行火力发电时，由于各种复杂的原因，经常会出现耗能的情况，并且程度较为严重。而我国当前人均资源又处于十分严峻的状况，为实现火力发电厂的可持续发展，火力发电厂在发展的过程中应该对锅炉进行改良，从而达到降低火力发电过程中耗能的目的。

1 电厂锅炉运行原理

在热电厂中，锅炉有着十分重要的作用，即将燃料的化学能转化为热能，从而提供相应的电能和热能。也就是说煤炭或者石油等资源，通过转化，将其转变为热能，这些热能有一部分会直接被使用提供热能资源;而另一些则会通过一些途径转化为电能。但是在锅炉进行使用的时候，第一步便是要对锅炉进行加热，并且通过风机将资源送入到锅炉之中，通过锅炉燃烧之后，提供相应的热能[1]。也就是说锅炉最主要的运行过程，便是将燃料进行燃烧，传递热量等工作。

2 电厂锅炉热效率提升的重要性及策略

2.1 电厂锅炉热效率提升的重要性

近些年来我国大气污染现象十分严重，对环境问题也越加重视，正在追求可持续发展，尽可能实现资源利用的最大化，减少对环境的污染，推动我国经济的发展。所以当前我国在进行火力发电的过程中，应该加强对技术的改善，改变传统的技术，使用先进的技术，减少能源的损耗，达到节能降耗的目的[2]。但是当前我国的技术还存在着较多的问题，应该不断加强改进，学习国外的先进技术，提高资源的利用率。通过改善当前我国火力发电的现状，实现火力发电厂的节能降耗，推动我国可持续发展的进程，并且起到保护环境的效果。

2.2 电厂锅炉热效率提升的策略

（1）合理的控制风量。为了将锅炉燃烧时烟气量降到最低，便需要对锅炉之中空气的质量以及漏风状况进行把控。只有将空气质量控制在恰当的范围之内，才能使锅炉之中的燃料进行充分的燃烧。而当锅炉之中的空气质量较大的时候，其实锅炉内的资源并不能做到彻底燃烧，并且会使锅炉之中排烟温度有所增大，从而导致锅炉在运行的时候出现排烟热损失大幅度增大、热效率大幅度降低的情况[3]。

（2）保持受热面的清洁程度。如果锅炉中的受热面积上出现了大量的煤渣以及煤灰，同样也会导致锅炉受热面在受热的过程之中出现阻碍，从而导致在之后进行热量传递的时候受到损失。因此，工作人员应该通过一定的方式，对于污垢或者沉积物进行及时的清理，保障受热面的清洁。例如工作人员可以通过将锅炉中进风以及粉末进行调整，控制进风量的大小以及速度，从而把控锅炉之中的温度，保障锅炉是均匀受热，防止出现局部温度过高或者过低的状况，切实提高锅炉的热效率[4]。

（3）锅炉型号以及燃料的选择。为了减少锅炉的能耗，加强资源的利用率，工作人员应该了解清楚短期利益和長期经济效益之间的关系，选择好锅炉的型号，以及燃料的种类。在进行锅炉型号的选择过程中，工作人员应该选择可信度高、质量好的设备，可以有效提高锅炉火力发电的效率，减少在之后使用过程中对于锅炉的维护次数，提高火力发电厂的整体经济效益。而在进行燃料的选择时，工作人员需要进行合理的选择，通过科学的搭配，将不同的煤料进行掺配，使配置的燃料符合当前锅炉燃煤的特征，提高燃煤的利用率，达到节能降耗的效果，提高锅炉的使用效率，减少能源浪费的发生，实现资源的合理利用。

除了要加强对于锅炉型号以及燃料的选择之外，还可以在当前的设备上进行相应的创新，合理有效的利用先进的科技技术，例如在鼓风器上面。进行粉末吸收的通道安装，从而使锅炉在进行燃烧鼓风的时候，可以将多余飘散在空中的粉末进行吸收，并且在其中进行相应的整理，再次送入到设备之中，充当燃料。这样进行设计，除了能够提高燃料资源的利用率之外，还能够达到节能环保的效果[5]。

（4）减少锅炉在运行时热量的损失。首先，在进行火力发电的过程中，应该将空气预热器的漏风率进行降低，保障其能够为锅炉燃煤提供充分的氧气，从而提高锅炉中煤料燃烧的效率，减少锅炉在运行过程中热量的损失。其次，要尽可能的控制好系统的耗能，使锅炉在燃烧的过程中能够减少灰尘的产生，提高煤料的燃烧利用率。第三，要严格控制好锅炉的温度，尽可能减少由于锅炉出现高温所导致的热量损失。第四，在进行煤料燃烧的过程中，可以定期向锅炉中投放吹灰器，保障锅炉受热面的清洁，防止锅炉传热效果有所减轻。最后，可以在锅炉给水管道和蒸汽管道的外面增加保温材料，从而减少锅炉和外界空气进行热量交换，提高能源的使用效率。

需要注意的是，当前燃气锅炉最为主要的热损失，便是排烟热损失，而这主要取决排烟的温度以及空气系数。一般情况下，燃气锅炉的排烟温度比较高，大多数的燃气热水锅炉温度主要在150℃左右，而燃气蒸汽锅炉的温度则在200℃。如果排烟的温度比较高，也会使锅炉的效率有所降低（见表1）。

3 电厂锅炉的运行维护策略

3.1 锅炉检测

一般情况下，对于锅炉的运行，都是一年进行一次外部的检查，相关部门应该严格根据我国所发布的规章制度，对于锅炉的情况进行严格的检查。除此之外，当外部以及水压试验都符合国家要求之后，要对锅炉的内部进行相应的检查，保障锅炉使用在有效期的范围之内。如果发现受热面焊口或者管材壁厚超出了当前所规定的标准，便需要电厂及时进行调整改革，在规定的时间之内，更换符合要求的锅炉设备，只有经过再次检查，符合要求之后才能再继续使用。

3.2 运行维护策略

（1）定期将连续使用的锅炉设备进行交换使用。一般情况下，一些小型的锅炉是可以和软水箱进行串联，但是需要注意的是，该软水箱的供水系统必须能够持续维持24个小时。而通过交换两台连续使用的锅炉设备，可以保障水中的杂质以及硬度会较少，并且即使进行充分的燃烧之后，并不会出现太多硬质成分。

（2）保障锅炉给水蒸气的品质。在进行供给水的时候，要保障供给水的质量符合当前的需求，并且可以在其中增加适量的纯碱或者烧碱，改善水质的pH值，使其最好可以在9到11之间。因为如果水质的pH值比7小的时候，便有可能会使锅炉管之中的水侧被腐蚀。除此之外，如果水中所含有的离子含量已经超过了当前的指标，便有可能会导致热汽受热面出现结垢现象。

（3）定期检查锅炉水位调节器的功能。对锅炉水调节器要定时进行检查，保障其功能没有出现异常的情况，可以正常的进行工作。这便需要工作人员对于水位表经常进行冲洗，保障玻璃处于清洁状态，并且要定时对一些污垢进行清除，从而维持锅炉正常的运行工作。除此之外，工作人员还要对于燃烧器的控制系统进行定时的检查，保障螺栓没有出现松动的情况，安全阀门也在正常的工作之中，对于排烟道中的污垢残留物质也要进行经常处理。

4 结束语

在进行火力发电的过程中，锅炉设备有着必不可少的地位，要提高电厂锅炉热效率，并且做好运行维护工作。火力发电厂在进行发电的过程中，要严格把握好燃料以及风力两个重要问题，改善发电厂的技术，学习先进的经验，提高蒸汽的利用率，提高锅炉的热效率，达到节能减排的效果，从而实现可持续发展，推动我国火力发电厂进一步的发展，降低火力发电过程中的能耗。

参考文献：

[1]王建江，孜克亚尔，李涛，等.锅炉热效率试验不确定度计算及敏感性分析[J].热能动力工程，2017，32（6）：118-122.

[2]李军烁.应用偏增量法对燃煤锅炉热效率和供电煤耗的优化分析[J].锅炉技术，2018，49（4）：36-41.

[3]裴杰，王建勋，白旭东，等.600MW机组锅炉摻烧劣质烟煤的性能试验研究[J].锅炉技术，2017（2）：66-69.

[4]赵小鹏，杨国田，刘禾，等.电站锅炉旋流燃烧器燃烧效率控制仿真[J].计算机仿真，2017，34（4）：147-151.

[5]鲁芬，刘永强，周科，等.提高燃煤锅炉低负荷下热效率技术探讨[J].热力发电，2018，47（8）：77-82.