金工实习教学改革探析

摘 要：金工实习作为中职机械类专业的重要教学环节，对于提升学生的总体素质，实现理论教学和实践教学相结合有着非常重要的作用。但是从长时间的金工实习教学情况来看，随着教学形式、社会要求等方面因素的变化，金工实习教学在很多方面表现出较多的问题。本文将金工实习教学改革作为研究对象。分析了当前金工实习教学中存在的相关问题，重点剖析了提升金工实习教学质量，推动金工实习教学改革的相关策略。

关键词：金工实习;教学改革;探析

根据我国人力资源和社会保障部的相关要求，在很多中职院校的相关专业中，例如机械制造及其自动化等专业中均设置了金工实习环节，实习的时间通常情况下在2到4周，主要目的是让学生将学习得到的理论知识和具体机械加工工艺现场操作相结合，对于提升学生综合素质，为学生更好开展后续课程的学习有着重要的作用，学生在金工实习中的动脑能力和动手能力均会得到锻炼。金工实习中主要的内容有焊接、车工、钳工及铣工等内容。

1 当前金工实习教学中存在的相关问题

1.1 教学模式较为单一

从我国中职开展的金工实习教学情况来看，基本上仍旧沿用的是“师傅带徒弟”的方式，从零件图纸与工艺的分析、下料、到切削参数的选择，再到具体的（操作）加工，均为教师全盘操办，学生仅需要按照教师的要求完成相关的工件即可，学生在金工实习中处于完全的被动学习状态，机械的完成教师布置的相关任务，这对于培养出新时期创新性人才是非常不利的。

1.2 专业需求和金工实习教学内容相矛盾

当前国内很多中职均设置有金工实习，主要是由于很多专业需要金工实习，金工实习的时间多数均在一个月之内。从具体的教学需求来看，不同专业在金工实习中所需要掌握的内容（有所）不同，但是从具体的金工实习教学内容来看，千篇一律，实习的完全相同，这就导致传统的金工实习教学不能满足各个专业的具体教学需求。

1.3 对学生进行考核的方式较为单一

从高校期末考核的情况来看，成绩评定是金工实习的重要环节之一，该环节也在很大程度上决定了学生以何种心态和方式参与到金工实习中。但是从国内中职金工实习考核的情况来看，占据到整个考核比重较大的是工件加工质量和实践操作技能，在这种考核模式下，多数学生均能够较为轻松的完成，这对学生真正进入到金工实习的研究中非常不利，缺少过程评价与相互评价。

1.4 师资队伍相对实际需求较为薄弱

从人力资源和社会保障部对金工实习教学的要求来看，金工实习教师应当具备实际操作和理论讲解两个方面的能力，也就是教师应当为双师型教师，但是从当前负责金工实习的教师来看，多数教师均为刚刚进入到教学岗位的新教师，很多高校在进行招聘时，招聘得到的金工实习指导教师的学历也相对较低，这就导致这些教师较难胜任金工实习教学的实际需求。部分学校也聘请了一些工人师傅参与到金工实习教学中，虽然这类人员有着娴熟的操作能力，但是理论知识非常薄弱，不能将实践操作和理论较好的结合到一起，给金工实习教学带来的负面影响较为明显。

2 提升金工实习教学质量，推动金工实习教学改革的相关策略

2.1 改革金工实习教学内容，充分体现出各专业的具体需求

针对当前很多中职院校开展的金工实习教学千篇一律，影响到学生综合能力培养的实际，全面对金工实习教学内容进行改革，充分体现出各个专业的具体需求较为关键。在具体改革的过程中，教师在具体教学时，应当从不同专业出发，讲解针对不同专业需求的金工实习内容。此外，整个过程中，教师还应当将一些操作演练穿插到其中，在实习中学生应当处于整个金工实习的主体，可以从钳工和车工入手进行改革。具体案例如下：

（1）车工垂杆加工和测量。对于机械专业的学生，教室可以布置车工加工垂杆，要求学生自主设计垂杆的具体加工工艺，同时对垂杆的几何公差，必须亲自测量和加工，确保表面的粗糙度能够满足标准要求。整个操作流程见图1所示。

（2）在热处理前后对锤头硬度影响的实验。为了增强学生参与到金工实习中的积极性，教师可以对模具专业的学生设计锤头热处理实验，整个实验由学生独立完成，在热处理前后对锤头分别进行硬度测试，并进行比较，具体的操作流程见图2所示。

整个锤头的热处理和车削加工由学生自己独立完成，并进行了对应的硬度试验和测量，可以大大提升学生的切身感受，学生对于相关知识要点的记忆会更加深刻，教学效果相对于传统的金工实习教学提升必然更加明显。

2.2 对金工实习考核方式进行改革

针对当前金工实习教学中考核方式存在的问题，全面进行考核方式改革势在必行，在具体实施时，应当构建素质、能力、知识为一体的金工实习考核体系。具体改革内容如下：

（1）金工实习的主要教学任务。《金工实习》是数控技术专业进行实操训练的主要实践教学环节之一。主要包含的是各种类型的切削加工方法，简单的热处理等。主要任务是在教师的指导下完成对应的学习任务，并通过实际操作，对各种类型的金属加工设备的性能和构造实现全面掌握。主要目的是为了对学生的动手能力实现培训，并得到机械加工过程中金属材料和相关加工工艺的相关基本知识。主要的要求为：

第一，对金属材料的力学性能进行全面了解，对常用热处理方法和特点实现全面理解。第二，对金属加工的具体应用、设备、工艺特点及方法等全面了解。第三，对钳工、车工、铣工、焊工等的基本操作技能实现全面掌握，特别是相关的设备及工、夹、刃具等设备的具体使用方法。第四，对数控车床、数控铣床、加工中心等机床的主要功能和基本组成全面了解，对数控机床的基本编程方法和基本操作方法全面了解。

（2）與相关课程的衔接、配合、分工。《金工实习》与专业基础课《机械制图》、《机械制造基础》、《数控编程》课程以及必修的专业实践课《数控加工操作实训》衔接。本课程以掌握金属切削加工为重点，强调加工工艺的学习，突出实践认知和操作技能的培训。为后续课程的学习奠定感性的认知和实践

（3）实习教学要求的层次。本实习教学要求中，所列了解、理解、掌握三个基本层次要求：了解：对教学内容达到一般认知的要求。理解：对教学内容涉及到的基本概念、基本工艺和操作方法达到领会的要求。掌握：对教学内容涉及到的基本理论、基本工艺和操作方法能达到初步运用的要求。

（4）学时分配。金工实习课内学时为146学时，建议集中开设，本课程的学时分配见下表：

2.3 提升金工实习教师的综合素质

针对当前对金工实习教师双师型的需求量的不断增加。全面提升教师的综合素质非常关键。在具体实施的过程中，应当全面增强对理论水平高、实践能力强的教师的引进力度，特别是多邀请一线工程师来學校进行授课，同时，可全面实施“校企合作”模式，按照教师在企业中进行挂职，安排企业技术人员到学校进行锻炼，形成良性互动机制。

2.4 全面推行校企合作模式

在当前教育发展的过程中，通过学校和企业相互合作的方式，已经成为了当前教育的主流方式之一。在具体实践中，能够将企业在设备、技术和信息等方面的优势充分发挥出来，学生可以及时掌握市场信息。特别是在中职金工实习的过程中，学校通过学校和企业相合作的方式，可以将教师的在中职教学过程中的相关研究成果应用到企业当中，在企业进行可以进行孵化，实现企业和中职院校的双赢。

2.5 对教学内容进行调整，实现教学环境的有效改善

当前很多中职院校在教学的过程中，并没有专门针对量具、机械加工过程中的各类参数测量和检验（如表面粗糙度、精度）等方面的实习内容，学生目前只掌握了螺旋测微器和千分尺的使用，但是对于其他的量具，像测量粗糙度的量具等还是十分陌生。所以，中职院校应该购买一批此类量具，并在课程教学中增加一定的学时，用于学习此类量具的使用和误差的分析。同时，在将传统的焊接、钳工、车床等工艺课程保留的基础上，对于一些已经非常陈旧的内容及时进行更新，加入一些新的金工实习教学内容。

3 结语

综上分析，当前国内金工实习教学存在的问题较为明显，若不实施金工实习教学改革，给我国中职教育质量带来的负面影响非常突出，因此，这就需要国家人力资源和社会保障部采取多方面的措施，特别是中职应当主动承担起教书育人的责任，结合自身的实际教学条件，采取针对性的措施，全面推动金工实习教学改革，提升金工实习教学质量。

参考文献：

[1]王博，张阳，何鑫.以培养应用型人才为目标的金工实习教学改革探究[J].新课程研究（中旬刊），2018（09）：88-90.

[2]岳磊，肖元昭，高琼琼，王恒克.基于工作过程导向的机械类专业金工实习项目式教学研究[J].西部素质教育，2017，3（11）：78-79.

作者简介：余生涛（1969-），男，汉族，本科，二级实习指导教师，研究方向：从事钳工，机械加工，数控机床维修方面教学。