起重机械检验中危险因素的识别与控制

苑威

大连特种设备检验检测研究院有限公司 辽宁大连 116013

1 起重机检验中存在的危险因素分析

1.1 工作人员的高处跌落

根据起重机操作的有关规定，操作高度超过2米，这是高空作业的范围。此时，操作人员需要穿安全服和头盔，按要求进行相关的检查工作。因为它是在高空工作，有时它会受到天气的影响，如炎热的夏天天气，操作员不戴安全服戴头盔等，或者不遵循正式的操作过程，这可能会导致工作人员从高处跌落，严重可能对身体造成伤害。因此，有必要加强对这一风险因素的控制[1]。

1.2 重物坠落的危险

在起重机的实际日常工作中，有时会发生过载，有时钢丝绳扣断裂，吊具断裂，重物不牢固。这些原因可能导致体重下降。一旦重物坠落，就会对重物或伤员造成伤害。后果是无法估量的。因此，起重机操作人员必须严格按照说明进行，相关管理人员应做好监督工作，确保起重机操作的安全。

1.3 由环境因素而诱发的危险性

起重机在工作期间也受到环境的影响。例如，如果外部环境的温度太高，起重机内的工人将暴露于高温辐射，并且身体会不舒服。严重的情况可能会影响机器的运行，这可能会导致安全事故。另外，根据起重机操作规程，在高空作业时必须安装安全保护装置，操作人员不得非法操作。在高处工作时，维护人员和维护人员可能因外界而工作。由于因素的影响而发生下降。因此，环境因素引发的风险也值得注意。

1.4 固有危险

在起重机械的实际操作过程中，有许多大型物体。因此，在起重机械的设计，生产和安装过程中，将消耗大量的材料，导致更复杂的加工程序和技术，从而导致提升[2]。机器本身的安全性存在安全隐患。由于起重机械的分析不是基于实际情况，因此增加了机器的操作难度和安全性。在检查和维护期间，存在一定的困难。主要问题是，在没有有效实施中国制定的标准，规范和法律的情况下，起重机械制造商在执行期间没有实施起重机械生产过程中使用的原材料。质量不合格，使用的生产技术相对落后。

2 起重机检验工作中危险因素的控制

2.1 消除危险和预防危险

消除危险是避免起重机安全事故的根本途径。同时，它还基本上控制了安全范围内的危险源，以确保工人的安全。在该过程中，可以通过采用无害化处理技术，安全控制器等来执行。当无法消除起重机设备的风险因素时，一般可采取二级措施来防范风险。具体措施如下：安全系数法；建立在线安全监控系统；通过合理化技术降低失败的可能性；设计可靠性技术，使系统自动化进入安全工作状态，避免安全事故，从而确保设备稳定高效运行。用于防止起重机设备的危险元件的装置，例如过载保护器，断路器，故障相保护器，保险丝，重量限制器，缓冲装置等。

2.2 减弱和隔离危险

当通过上述措施仍然无法避免危险时，工作人员通常可以采取措施降低风险，如减震器，能量缓冲器，薄弱环节设置等[3]。在隔离危险的过程中，工作人员和风险因素主要是孤立的，包括空间隔离和物理屏障。在现实生活中，物理障碍是最常用的方法，例如配置防病毒服，防护面具，使用防护屏，安全盖等进行远程控制，设置安全距离等。

2.3 危险警告

危险警告包括声音警报和视觉警报。如有必要，可以组合这两种方法，如信号灯，语音灯，彩带，旗帜，标志，报警词，提示等。在起重机设备的危险位置，应标明可能发生的危险。例如，应将“注意安全”放在活动部件周围，不允许工人直接在提升装置下工作。此外，有必要加强设备的检查，安装，设计，制造和使用，以确保设备各方面的应用安全。同时，有必要结合相应的规定，为设备配置相应的保护装置，并确保每个装置的有效性能。专注于设备组件的日常维护和维护，建立完善的维护系统，并做好适当的记录以避免故障。在对设备进行现场检查时，有关单位应提供必要的协助和配合。定期维护维护人员，提高其整体质量和水平，确保设备安全稳定运行。

2.4 对人为危险进行控制

对于人为造成的风险，为了控制它，在实施过程中，首先要加强对建筑工人的积极培训和教育。对于起重机械的操作人员，必须携带证书上班，改变传统观念，把安全理念放在首位，从而提高他们的心理素质和抗干扰能力。不仅如此，还充分了解起重机的结构，工作原理和操作程度。在实际操作中，有必要对其异常情况和不良信息提供有效的措施[4]。管理人员还必须具备相关的安全知识，尤其是防止电击和跌落的知识，并要求他们在工作中充分利用安全保护措施。特别是，需要定期检查和更换头盔，安全绳等。

2.5 重视起重机械设计制造过程，减少固有危险

通过了解起重机械的固有风险因素，起重机是否经过设计，选择或生产，测试和安装，由于其自身的特殊性操作存在一定难度，但为了确保起重机的质量，后续生产操作为了充分利用它，我们可以采取分段控制。首先要了解生产要求，运行环境，成本计算等因素，并选择匹配的起重设备。同时，如果条件允许，应对起重机的整个生产过程进行全面监控和测试。

3 结语

总之，起重机的检查是一项复杂而危险的工作，要求检查人员具有较强的专业知识，能够严格按照规定的程序进行检查，并能够及时解决问题。同时，该单位还应注意这方面的管理。要对起重机设备进行定期维护和更新，并定期对检测人员进行专业水平的培训，不断提高综合质量，确保起重机检查工作顺利进行。