电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术浅析

孙喆 张建华

（山东省能源建筑设计院，山东 济南 250002）

由于环保观念已经家喻户晓，我国的众多电厂都能够严格按照国家法律规定进行产业管理。虽然脱硫脱硝和烟气除尘技术还处于起步探索阶段，但是在发展的进程中，跟随国家政策以及自身的不断创新，已经能够有效地控制污染物的排放。

一、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点及现状

（一）电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点

近年来，较多的电厂锅炉企业在发展中，均加强对脱硫脱硝及烟气除尘技术的使用。分析脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点，能够发现其具有较多的优势。第一，脱硫脱硝及烟气除尘技术工艺简单，耗费的人工劳动力较少。我国现有的脱硫脱硝及烟气除尘技术，其工艺流程较为简单，能够实现全程自动化控制。在此基础上，需要电厂锅炉工作人员所做的工作不断减少。其只需要在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用期间，对脱硫脱硝环境的酸碱值和温度等进行观测。第二，脱硫脱硝及烟气除尘技术的运行成本相对较低。由于该技术具有工艺简单的特点，在工作过程中其所耗费的人工劳动力较少，因此能够减少在此环节中的人工劳动力，从而节省人力资源和人力成本。第三，脱硫脱硝及烟气除尘技术适应性较强。该技术能够适用于规模不一的电厂或是锅炉，不会对燃烧装置产生不良的影响，也不会造成对环境的二次污染。

（二）电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状

现阶段，人们对生态环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下，国家也逐渐加强对环境保护的重视。借助先进的科学技术，脱硫脱硝及烟气除尘技术被研发出来，并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不完全数据统计显示，目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中，应用了脱硫脱硝及烟气除尘技术。通过对该技术工艺的分析，明确该技术主要采用了SCR技术，完成脱硫、脱硝和除尘，实现对污染物排放的有效控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中，多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试，完成最基本的脱硫脱硝需求。虽然截至目前，我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中，但是借助国外先进的脱硫脱硝技术经验，结合我国的实际科研技术，最终也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。

二、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术分析

（一）脱硝技术

由于煤炭技术的大量使用，煤炭燃烧过程中排放的污染物有所减少，但是随着经济的发展，煤炭使用量的增加，污染问题又成为重中之重。因此，相关科学家就研究出一种脱硝技术。当前，我国很多地区都采用了此种技术。这种技术有两种形式：第一，采取低碳燃烧技术；第二，SCR烟气脱硝技术。这两种技术之所以能够在电厂得到广泛的使用，主要原因是这些技术既能够让煤炭得到充分的使用，还能够在使用的过程中进行脱硝的加工，因此使用率非常高。火电才采取这项技术，既解决了污染环境的问题，还能够节约煤炭。但是其在使用的过程中需要注意一些问题，比如说这项技术的使用起来比较复杂，需要有专业人员进行操作，在使用的过程中，稍有不慎就会给生产带来一些危害，因此使用起来要多加小心。另外，去在使用的过程中活产生一氧化氮，如果一氧化氮不能得到有效的处理，会影响臭氧。

（二）脱硫技术

脱硫技术采用石灰石.石膏湿法是众所周知的，但是电厂脱硫技术的关键在于吸收塔，吸收塔的型式不同，所产生的效果也会不同，通常吸收塔分为四种：一是填料塔。该类型是利用内部固体填料，将浆液由填料层表面流下，与炉内烟气融合反应，完成脱硫，但这种方式易出现堵塞，实际操作少；二是液柱塔。通过烟气与气、液融合，充分传质，完成脱硝，虽然在脱硫方面效率很大，但是炉内无阻塞，烟气产生的阻力会造成脱硫损失较多；三是喷淋吸收塔。该技术是目前应用较为广泛的脱硫技术，通常炉内的烟气运动形式是自上向下的，喷淋吸收塔是一个喇叭状垂直或以一定的角度向下喷射，对吸收烟气会更加充分。虽然从结构上和造价上都优越于前两种，但是烟气分布不均匀；四是鼓泡塔。利用石灰石将烟气压置下面，但烟气与浆液融合后就会产生鼓泡，会起到很好的脱硫效果，效率高，烟气流量分配均匀，缺点是阻力较大，结构较复杂。

（三）除尘技术

对火力发电企业而言，在锅炉生产阶段，除尘技术具备有较高的稳定特性，同时其在尘土清除方面也表现出了较高的效率，因此除尘技术在将来的发展阶段，其发展方向大都是应用的旋转电极形式来展开除尘处理。在电厂当中，旋转电极当中阳极部分大都是应用的回转阳极板以及旋转清灰刷。一般灰尘累积到了一定厚度，便需采取彻底性的清除，以杜绝二次烟尘的生成，同时鉴于此种除尘效果相对更加合理，因此在排放之时对其溶度也有了大幅度的下降。并且，从火力发电场的角度来看，若粉尘排放标准较高，便需针对其新增布设湿式静电除尘设备。然而因为在烟气当中粉尘颗粒物可以将带电负离子较为高效的吸附起来，因此便可采用静电除尘设备来对累积的灰尘采取吸附处理。此外，和干式电除尘器相对比来看，采取湿式除尘设备在灰尘清理的过程中不会产生二次灰尘，因此其具备有较为显著的高效性特点，通常灰尘清除率可达到70%以上。

结束语：

总之，电厂锅炉节能减排目标的实现，是深化行业发展可持续性的关键。然而，受技术应用水平的局限问题影响，使脱硫脱硝与烟气除尘技术的应用效果难以达到燃煤量的控制目标，因此进一步加强对其的额眼睛非常有必要。