江西省稻谷产后烘干现状与发展建议

周巾英 何家林 朱雪晶

摘要    烘干是稻谷全程机械化生产中最薄弱的环节。本文阐述了江西省稻谷产后烘干现状，分析了制约稻谷全程机械化生产的因素，并提出了加快发展稻谷烘干机械化的建议，以期为江西省水稻产业发展提供参考。

关键词    稻谷;烘干;机械化;江西省

中图分类号    S226.6        文献标识码    A

文章编号   1007-5739（2019）20-0230-03                                                                                     开放科学（资源服务）标识码（OSID）

Abstract    Drying is the weakest link in the whole process of mechanized rice production. This paper expounded the status quo of rice production in Jiangxi Province，analyzed the factors that restricted the mechanized production of rice，and proposed suggestions to accelerate the development of rice drying mechanization，in order to provide references for the development of rice industry in Jiangxi Province.

Key words    rice;drying;mechanization;Jiangxi Province

江西省水稻播种面积常年在330万hm2左右，占粮食作物总面积的85%以上，位居全国第2位;水稻产量为2 138.11万t，占粮食作物总产量的93%以上，位居全国第3位[1]。近年来，在国家农机购置补贴政策的拉动和农机跨区域社会化服务的扩展下，江西省水稻农机化整体水平迅速提高，例如吉水县2016年水稻生产中的耕整地和收获的机械化水平分别达到了85%和95%以上，水稻插秧机械化水平约为15%[2]。但是，江西省稻谷产后烘干环节的机械化程度较弱，其机械化水平不到2%，这严重阻碍了稻谷全程机械化发展的步伐，影响了农业向现代农业的发展进程。为了加快稻谷机械化发展进程，国家与江西省各级政府高度重视稻谷烘干机械化的发展，2016年6月1日中共江西省委办公厅、江西省人民政府办公厅颁布的《关于贯彻落实习近平总书记对我省“三农”工作要求的实施意见》（赣办发[2016]15号）的文件中指出，强化科技创新用于南方稻谷烘干、节能、环保、自动化程度较高、可操作性强、确保稻谷烘干品质等特点的稻谷烘干设备，确保江西省粮食丰产丰收和食用安全。

1    基本现状

江西省有35个商品粮生产基地县，耕地面积的85%是水田，大多数以种植双季稻为主，双季稻面积占水田面积的3/4 以上，全省水稻种植面积和产量分别居全国第2位和第3位[2]。根据调查，江西省水稻产量虽然大，但是每年的损失也比较严重，水稻丰产不丰收现象严重。一方面，这是由于在水稻收获时期时常会遇到阴雨等天气，尤其在早稻收割时，正值江西省主汛期，雨水频繁，强降水多，稻谷或因来不及收获而烂在田间，或因得不到及时烘干至安全水分而发热、霉变、发芽，导致江西省每年稻谷損失达到100万t以上，相当于全省稻谷收割量的5%，损失巨大[3]。另一方面，随着专业合作社模式发展及机械化收获稻谷的快速推进以及晒场日趋减少和农村劳动力成本逐渐增加，高效快速的机械化收割方式与传统或人工日晒的烘干方式不匹配，导致大量的高水分稻谷无法及时烘干，影响稻米食味品质，甚至不能保证稻米食用安全。因此，发展粮食烘干机械化技术非常必要[4]。

不同用户采用的烘干模式也不同，江西省稻谷烘干机模式分为以下几类。一是家庭农场、专业合作社一般购置1～2台稻谷烘干机;二是粮食加工厂、粮库、种植大户一般会有2～4台稻谷烘干机，因烘干设备投资较大，运行和维护成本较大，提高成本，导致稻谷缺乏市场竞争力;三是中储粮集团旗下的粮库一般会由6～12台稻谷烘干机联用建立烘干中心，这种模式是代烘代储模式，全部烘干设备、其他辅助设备、采购稻谷等的费用都是由中储粮集团承担，因没有资金投入与周转压力，稻谷烘干机在这种模式下运行较完善;四是选择日晒方式，这种烘干方式常受到天气的限制，不能及时烘干稻谷至安全水分范围内。另外，江西省运用的稻谷烘干机大多为批次循环谷物烘干机，此类型的烘干机与工艺不适用于江西省的地势与稻谷性质，易造成稻谷破腰率及破碎率高，给稻谷加工企业等带来一定的经济损失。因此，亟须发展适用于江西省省情、粮情的稻谷烘干机，以确保全省粮食丰产丰收和食用安全。

2    存在的问题

2.1    水稻种植以散户为主，生产经营规模小

农业机械规模化发展与生产规模不匹配，存在一定的矛盾。目前，市场上大部分的稻谷烘干机容机量为12～20 t，而多数农户承包的水稻种植面积较少，导致烘干机装不满，影响稻谷烘干机的效益发挥。若收获时遇天晴，农户们大多还是采用日晒方式来烘干稻谷;若遇雨季，收获的稻谷水分高于30%，因烘干成本高，也不使用烘干机烘干。因此，稻谷烘干机的优势不能得以很好地发挥，影响稻谷烘干机械的推广。

2.2    现有烘干设备投资大，运行成本与维护成本高，使用率低

稻谷烘干設备在江西省使用得比较少。一是购置烘干设备一次性投资成本高，资金投入量比较大，企业、种植大户等难以承受，企业、种植大户等投入的积极性不高。根据南昌县有关粮食加工企业负责人介绍，购买1台4组烘干设备及配套设施需要投资约500万元;二是粮食加工企业建设烘干设施厂房以及配套仓储用地不足;三是烘干成本比较高，导致已有烘干设施利用率低。农作物烘干季节性均比较强，如稻谷烘干机主要用于早稻、中稻和晚稻的收获季节，通常情况下需用烘干机烘干的多为早稻，中稻和晚稻目前还是通过日晒的方式进行晾晒。根据调查，粮食烘干成本约为0.2元/kg，粮食加工企业利润主要来源于稻谷的市场差价，加工环节的利润通常非常低，以致农民、种粮大户、粮食加工企业等通常是在稻谷无法自然烘干至安全水分而将要发芽、霉变的情况下才会进行机械烘干，烘干设备的使用率并不高。因此，稻谷烘干机的利用率极低，其经济效益未充分显现。四是烘干机用电按照工业用电价格计算，提高了粮食烘干成本，而且有些水稻主产区因电力不足而导致设备无法启动。

2.3    缺乏适用于江西稻谷的烘干工艺与设备

目前，江西稻谷烘干设备大多是批次循环式稻谷烘干机，其工作原理是将湿稻谷从进料口送入烘干机，料满后，开启烘干程序，稻谷在烘干机内经过烘干和缓苏的数次循环过程，直到稻谷达到了目标水分再将稻谷冷却排出。这种烘干机型并不适合南方稻谷的烘干，究其原因，一是稻谷在烘干机内需经过多次循环，易增加稻谷的爆腰率，导致加工环节稻谷的碎米率高，给加工企业带来经济损失。目前采用的烘干温度较高，大多超过100 ℃，虽然这样烘干时间较快，但也易破坏稻谷品质。二是循环式稻谷烘干机是以柴油为热源，烘干成本高，且温度不易控制，常需要在烘干机热风进口处加一个冷空气进口装置，以便调节稻谷烘干热风温度，这既提高了烘干设备的造价，也浪费了能源;三是循环式稻谷烘干机是极限设计，极易损件，返修率很高。同时，批次循环稻谷烘干机的烘干工艺也不适用于南方稻谷烘干，一方面是由于批次循环烘干工艺需要定时、定点、定量地去收购湿稻谷;另一方面批次循环烘干工艺不允许不同水分的湿稻谷同时进入到烘干机内进行烘干，导致收获后日晒1～2 d的稻谷无法进行机械烘干。四是江西省现有的稻谷烘干机机型单一，技术单一，适应性差，效率低，这也限制了批次循环烘干机在南方的应用。

伴随着农机机械跨区域作业的发展，江西省种植与收获机械程度得到了大幅提高，然而烘干机械却跟不上这种发展步伐。因此，南方稻谷烘干机的需求量很大，很多粮库、粮食加工企业、种植大户等意识到了稻谷烘干机对提高自身经济效益的重要性，但是却买不到合适的稻谷烘干机。综上所述，亟需发展适用于江西省省情、粮情的稻谷烘干技术与装备。

2.4    场地与能源受限

因为每台烘干机高逾10 m、宽3～5 m、重2～6 t，加上配套辅助设备，需要一个固定的安放地，所以建立一个烘干中心往往占地面积大。烘干机的动力往往大于家庭用电的动力，需要重新搭建动力线，加上场地建设涉及多方面的政策问题，导致一个烘干中心建立的阻力较大;同时基于环境保护，现在已禁止以煤、柴火、柴油、生物质等为能源，需采用较贵的能源，增加了烘干成本[2]。上述因素影响了江西省稻谷烘干机械的发展。

3    发展建议

3.1    加大项目资金扶持力度

江西省专门从事稻谷机械烘干设备的科研单位及团队不多，仅江西省科学院、南昌航空航天大学、江西省农业科学院农产品加工研究所等有专门研究烘干设备的团队。江西省农业科学院农产品加工研究所研制的连续式谷物烘干机采用“高湿高温，低湿低温”和分段分层的烘干原理，即将刚收获的稻谷经提升机、清理筛等后进入连续式谷物烘干机内，待烘干机物料满仓后，开启自动烘干程序与机内在线水分温度传感器的监控，待出料端的水分达到设定值时，出料口开始出料，经平运机进入烘储调一体仓进行就仓储藏，烘干机进料端同时进料，达到边出料边进料的目的，且物料在机内一次性地将稻谷的水分烘干至设定值，有别于现有的循环式烘干机。江西省农业科学院农产品加工研究所研制了谷物烘储调一体仓，此装备既可用于稻谷烘干，也可用于稻谷储藏。烘干时也是采用“高湿高温，低湿低温”的原理，对仓内湿稻谷进行烘干至其水分在安全水分范围内，就仓储藏;储藏期间实时监控仓内各个位点的粮温，若粮温超过设定值，则开启调质器，输入冷风，将粮温降至设定温度;再在稻谷出仓前通过调质器将稻谷水分调至13%～15%，或根据加工需求将稻谷水分调至所需水分，以达到加工要求，提高加工品质。

虽然江西省稻谷烘干技术与设备已取得一定的成果，但技术与设备还需改造升级。实际推广过程仍存在种种困难，还需要经费资金的大力支持。因此，希望各级政府积极协调科技、计划、财政等部门，对从事稻谷烘干技术与装备的科研单位和企业加大项目资金扶持力度，不断改善科研单位的研发试验和生产条件，集中力量突破工艺材料、基础部件、关键性部件等技术瓶颈，加大农机制造企业技术改造力度，全面提高农机制造工艺、装备水平及产品质量，以便研发出适用于南方水稻、热效率高、节能、环保、一次性把稻谷含水量降到安全水分、保障稻谷烘干品质的智能化连续式烘干设备。

3.2    加大粮食烘干的专业补贴政策扶持

协调粮食部门、农机部门、农产品加工部门、财政部门等，制定优惠措施，加强对发展稻谷烘干机械化的支持，强化购机补贴和作业补贴力度，激发粮食加工企业、种植户、农民等购买稻谷烘干设备的积极性。例如进贤县2016年新购进享受购机补贴的烘干机71臺（套），比过去几年增长了146%，同年进贤县稻谷烘干率超过了32%[6]。

3.3    实地调研，合理规划

对全省各水稻种植规模、现有烘干设备（机型、烘干量、烘干方式等）和烘干设备所在地等进行调研统计;根据种植面积、种植户和市场需求，购置适宜的烘干设备，科学规划，引导合理布点，确定烘干设备的服务范围，避免机械重复购置和闲置浪费，并尽可能地开展稻谷烘干社会化服务，实现经济效益最大化;与技术部门、当地政府有关部门等合作，指导种植户或农民按照合理的种植面积比例种植早稻、中稻、晚稻或根据水稻品种生长期的不同按照一定的种植面积比例种植，即收割时间不同，则稻谷烘干时间也不同，使稻谷烘干机连续不中断地进行稻谷烘干，提高稻谷烘干机械的利用率。

3.4    加大宣传力度，加强技术培训

通过纸媒体、电视、网络、标语等多种形式，加大宣传稻谷机械烘干的好处和优势，不断提高农民、种植户等对使用稻谷机械烘干重要性的认识，积极引导农民使用稻谷机械烘干，尽量减少占用公路为晒场的晾晒方式烘干稻谷，保障交通顺畅。联合稻谷烘干设备生产厂家与相关技术部门等共同对粮库技术人员、粮食加工企业的技术人员、种植大户、农民等进行免费的稻谷烘干设备操作使用规程、烘干技术等培训，全面提高稻谷烘干机械化技术操作和使用水平，确保稻谷烘干作业安全、低耗、高效，减少稻谷产后损失，保障稻谷品质，增加市场有效供给，促进农民增收。定期与购置稻谷烘干机的合作社、种植户等联系，了解设备使用情况及出现的问题，确保技术得以大面积推广应用。建立健全农机销售、维修服务和零配件供应网络，为粮库技术人员、粮食加工企业的技术人员、种植大户、农民等提供购机、用机和保养维修便捷化的社会服务。

3.5    建立示范基地

在江西省水稻主产区建立可看、可学、可复制的稻谷机械烘干示范点或示范区，每到稻谷收获季召开现场观摩会、现场演示会等，邀请农民、合作社、种植户等到现场观摩，并派遣技术人员在现场解答农民、合作社、种植户等提出的问题，逐渐增强农民、合作社、种植户等对稻谷机械烘干的认识，调动他们使用稻谷机械烘干的积极性。

4    参考文献

[1] 国家统计局-国家数据[DB/OL].[2019-06-01].http：//data.stats.gov.cn/easyquery.htm？cn=E0103&zb=A0D0P®=360000&sj=2016.

[2] 刘开顺，黄小红.如何加快稻谷烘干机械化的发展[J].农机科技推广，2018（6）：26-27.

[3] 邱友生.江西水稻生产现状分析及发展对策探讨[D].南京：南京农业大学，2004.

[4] 曾玮兰.浅谈粮食烘干机械化前景[DB/OL].[2019-06-01].http：//agri.jian.gov/cn/new-show-7463.html.

[5] 江西：粮食烘干不达标每年损失20亿斤[DB/OL].[2019-06-01].http：//www.chinagrain.cn/liangyou/2013/10/29/2013102910271691032.html.

[6] 陈明华.进贤县：2016年稻谷烘干迅速发展[J].南方农机，2017，48（1）：8.