纺织科技：方兴未艾 国之重器握在手中

新中国成立70年来，纺织工业从最初的国计民生支柱产业到历经改制转型，在改革开放大潮中挺立潮头，几经沉伏，依然站在创新变革的最前沿——纺织人从未停下科学技术攻坚克难的脚步。纺织科技如今已经成为纺织工业的“硬核”竞争力，也在很多领域实现了国际领先地位。

习近平主席曾经说过：关键技术是买不来，讨不来，要不来的，涉及核心技术的国之重器一定要掌握在自己手中。

毫无疑问，这也是每一个纺织科技工作者内心永不熄灭的火炬。

新中国纺织科技发展方兴未艾

近年来，纺织行业在创新驱动国家战略的框架下，分阶段确立战略目标和发展路径，在纤维材料、纺织、染整、产业用纺织品、纺织装备、信息化各领域取得了一系列创新成果，实现了全行业关键、共性技术的突破，行业自主创新能力、技术装备水平和产品开发能力整体提升。一项项科研成果代表着中国纺织业科技创新正步入自主创新新阶段。

中国工程院院士、东华大学校长俞建勇曾在题为《世界纺织科技进步与发展》的演讲中总结了纺织科技发展的的主要特征。他表示，当今时代是一个科技革命与产业变革交互的时代，高技术发展方兴未艾，形成的前沿技术与颠覆性技术创新正在重塑全球的经济格局。在这样的背景下，纺织科技重大的推动力量源于世界范围内的科技革命、高新技术群和纺织科技交融形成的多维发展空间。

从产业发展的基本特征来看，在任何社会形态里纺织产业都是作为基本生活和生产资料的生产部门，“所以它不是夕阳产业，它是永恒的产业。它又具有时变性的特征，它是常变常新的。”能不能跟上时代的发展变化，这是企业能不能保证发展、基业常青很重要的条件之一。任何时代都有各自的科技发展特征，企业跟得上跟不上，有没有体现这个时代的特征要求，是决定企业是否会落后于行业的关键。

俞建勇认为，纺织产业的常变常新是一个渐进的过程，把时间长度拉长的话就会发现跳跃性的变化的痕迹出来。这个时代，纺织的变化在什么地方？在世纪之交，联合国大会提出人类社会发展面临三大问题，资源的可持续问题、环境的可协调问题、人类自身不断发展的问题。

世界性的科技革命的大背景格局下，中国纺织科技的发展体现了产业发展动态。纺织科技创新的基本特点是与新兴科技交叉融合形成多维发展空间。发展中国家正在抓住新科技、新产业变革的机会，通过跟高新技术群的交叉融合，体现这个时代的特征，形成各自的高端发展的思路。

纤维材料技术取得开创性新突破

当前，纤维不仅是服装、装饰的原料，还是重要的基本材料和重要的工程材料。近年来，我国纤维材料研发方面取得的成就令人骄傲。特别是高性能纤维和生物基纤维，可以说已经走在世界前列。

目前，包括碳纤维在内，我国高性能纤维所有品种稳步发展，品种齐全，产能规模已居世界前列。碳纤维、间位芳纶、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维和连续玄武岩纤维发展基础强化；间位芳纶、连续玄武岩纤维、聚酰亚胺纤维产业发展进程加快；聚芳醚酮纤维、碳化硅纤维研发力度加大。碳纤维、聚酰亚胺纤维、高性能聚乙烯纤维、高模量芳纶纤维、聚四氟乙烯纤维等生产工艺技术进步明显；碳纤维、芳纶、玄武岩纤维等高水平研发体系初步形成。

纤维材料的不断升级，也为产业用纺织品在国民经济各领域中的应用打下了基础。近年来，产业用纺织品行业快速发展，已经成为纺织行业新的经济增长极，科技创新发挥了重要的支撑作用。

航空航天方面，纺织科学家曾为天宫一号编织出“玻璃翅膀”而享誉业界。这以后航天与纺织结下不解之缘，大飞机、火星车、卫星天线、太空飞船……都能见到与纺织相关的高科技。

资源循环利用技术是支撑绿色制造、推动绿色发展的重要技术保障。一批清洁生产技术的突破，从源头上减少了污染物的产生。如替代聚乙烯醇（PVA）的新型改性淀粉浆料及半糊化节能环保上浆技术的开发及推广应用，从源头上减少了印染退浆产生的污染。这些技术的突破和应用，对纺织行业实施清洁生产起到了很好的示范作用。

装备自动化、智能化成果集中涌现

“地面锃亮，几乎看不到操作工人。一摞摞筒子纱在工位上等待着进入下一个工序，悬挂在半空中的几个机械臂沿着轨道来来往往，一排排染缸的盖子自动开启闭合，明亮的中央控制室里，电子显示屏实时显示着生产运行情况……”这样的景象在以前或许没有人会和纺织企业联系起来，但是在近几年，这样的梦想在纺织业已成为现实。

自动化生产、智能制造一直是纺织行业的关注点，近年来在行业取得了显著的成果，十八大以来，智能制造在纺织行业中发展迅速，而且在产业链不同环节中表现出不同的特点。比如在棉纺行业主攻夜班无人值守；在印染行业主攻自动分色、配色，实现连续化生产；在服装行业中更多体现在个性化定制上；在化纤行业则是在自动落筒、自动包装到立体仓库，可节省人员超过50%。

正如中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇所说，在一项项科技成果的背后，离不开产、学、研每一道环节的努力。以企业为主体，加强产学研紧密合作，大中小企业共同参与，已成为提升企业自主创新能力和产品附加值，加速产品升级换代，引领企业转型升级，带动企业发展的重要渠道。

“机器换人”催化产业换代升级

如今，“机器换人”势不可挡，成为行业调整结构、企业优化升级的必经之路，尤其在对人工成本上涨比较敏感的劳动密集型领域愈发显得迫切。中国最大的服装供应商之一，同时也是阿迪、锐步、阿玛尼等品牌供应商的中国苏州天源服装有限公司，于2018 年初在美国阿肯色州投资2000 万美元投产的一家工厂，每天为阿迪达斯生产8 万件T 恤衫，由于大量采用机器人进行制造和缝纫，每件T 恤衫成本仅为33 美分，即2 元人民币。制造业的技术进步，从某种程度上减少了工厂的低端岗位数量，同时提升了产值，让整个工厂员工的工资得以不断上升，让机器为人打工，总体收入走向中高端化。

当前，加强科技建设仍是行業重要工作，由产品智能化、制造智能化和运营智能化组成的行业智能制造进程将继续加速，而“机器换人”作为制造智能化的重要一环，仍将成为行业热点。由“十二五”时期兴起的“机器换人”经过数年的发展，从概念风靡到积极实践，从小试牛刀到深入探索，如今已经成为纺织行业转型升级的必经之路。