钢厂电气设备自动化调试技术应用探析

摘 要：对于各钢厂企业来说，想要实现高水平、高质量的钢材生产，电气设备自动化调试技术的应用是其重要的基础。这也就要求企业需提高对电气设备自动化调试应用的关注度，对其在日常调试工作中发生的诸多问题进行深入探究，为确保钢材生产工作的安全、顺利开展提供基本保障。

关键词：电气设备;自动化;钢厂;调试技术

一、 钢厂电气设备自动化调试技术的现状

（一）开发限制

现阶段，我国已开始进行钢厂企业监控设备的自主研发，这些设备在实际的调试应用中也起到了较好的作用，在一定程度上避免了事故的发生。但由于受到一些技术设备开发的限制，电气功率最大值大多能达到830kW，而实际能够在机器上使用的功率却只有500kW，其中约300kW会在传输的过程中被消耗殆尽，是一种资源的浪费。并且在设备的质量上还存在着很多不如意的地方，例如部分材料的选择若存在质量不达标的情况，会导致设备的使用寿命降低，由此企业还需承担更多的维修保养费用。

（二）网络功能的提升

近年来，随着网络覆盖面的不断扩大与网络功能的不断提升，自动化调试技术通过对计算机网络的融合、对理论知识的掌握，以及仪器仪表的调试，均能够实现对电气设备调试管理的优化，因此其也得到了跨越式的发展和大范围应用。部分钢材的接口生产较随意，造成公司编程接口无法在另一家公司设备上使用的现象发生，而计算机技术的日益成熟与普及则逐渐改变了这一状况，这主要是因为Windows系统与计算机技术因便于操作和记忆系统强大，而被广泛应用于工业网络当中，且逐渐占据了统一行业语言的主导地位。另外，互联网的不断升级也给电气自动化调试技术的革新创造了有利的条件，促使其技术处于良好的发展态势中。

二、 钢厂电气设备自動化调试

（一）调试过程

对电气设备进行电气调试，应执行三相直流电阻、高压耐压、绕组极性测试以及绝缘电阻试验。尤其是在测量三相直流电阻时，要选择专业的直流电桥。首先，在测试过程中，电源会经过操作台，这时就要调整变压器的电压，并对输入的电源进行升压，且要通过变压器接入放电保护的高压侧，以在另一侧实施可靠的接地处理。其次，放电保护器要调整放点间隙，在调节完成后，其保护电压值需大于试验电压值，同时切断调试电源，对操作台的调压器进行归零处理，然后将其余高压电流表、水电阻和电机绕组进行连接试验，检查接地联系。只有接地安全时，方可进入下一步试验。另外，在进行试验时，要保证电压缓慢上升，在规定期限内还要保证电流表的指针不闪动，在定时结束后电源会缓慢下降，而这时就应切除电源，保证泄漏的电流在规定要求的范围之内。试验前后都应测量绝缘电阻，以保证阻值负荷标准。此外，还需采用高压耐压的方式，检测综合保护器和高压变频器，并要设定技术参数，模拟试验指示和动作，以保证电气设备使用的灵活性和可靠性。

（二）仪表调试

在其实际安装期间，因为会受一些外部因素的影响，自动化仪表的一些小部件会出现损坏、丢失等现象，影响了自动化仪表的正常运行。针对这种状况，操作人员就要对其温度进行调试，并思考是热电毫伏还是热电阻阻值产生的影响。在改变温度时，其零部件也会随之改变，此时就需及时更换温度部件，并要实时监测自动化仪表的流量表和压力表。在对自动化仪表进行调试期间，操作人员不仅要掌握一些调试基础知识，还要形成一定的设备检修、维修能力，以保证自动化仪表的正常运行。同时，在调试自动化仪表之前，操作人员应对调试要求及调试环境进行了解和掌握，以防止调试中出现错误操作。另外，在调试中应严格对比分析平面设计图和设计材料，以便于获得准确的测量值，同时在调试自动化仪表时应满足实际需求，尽可能选择合理的技术，以最大限度降低自动化仪表的运行隐患。

（三）联校调试

首先，在进行调试期间，应促进电气设备与自动化仪表的结合，并且在输入信号后要为现场安装的自动化仪表位置提供有效保障。如果系统信号超过限制范围，警报系统会自动进行报警。其次，在调试自动化仪表回路时，应及时检查自动化仪表中是否进行绝缘和校线处理，以及是否正确接线。在调试自动化仪表回路以后，需保障零位的准确。要求将自动化仪表系统中存在的误差调试在合理范围内，并对调试动作进行记录。另外，操作人员应进一步检查系统中不符合规范需求的自动化仪表，在完成自动化仪表的调试工作后进行全面安装，并要保证材料符合相关的规格要求。

（四）气动阀门调试

在对气动阀门进行调试期间，应对其存在的问题进行分析，并在前期操作期间对气源球阀进行检查，查看其是否满足相关规定的基本需求，同时科学检测气源压力内部的情况，然后调试气动切断阀门，保障其始终处于自动运行状态。如果阀门系统存在问题，此时应全面检查系统故障，防止影响阀门的正常运行。

三、 提升钢厂电气设备调试技术的措施

在进行电气设备的调试过程中，可以把整个企业的设备调试工作招标进行外包，但在招标过程中必须制订严格的招标制度，选择符合企业实际要求的投标单位，并且加强资质审核。企业可采用让中标单位缴纳一定的保障金的方式，在完成调试之后，按照实际的调试结果再进行核算，这样在一定程度上能够保证中标单位可更好地进行调试工作。在调试单位进行电气设备的调试过程中，首先应进行静态的测试，找到设备的问题所在，之后再进行故障排除。另外，在设备调试结束之后，也不能马上进行通电检测，避免因忽略问题元件而使设备在通电时产生故障。在整个调试的过程中，一定要注意通电和静态调试之间的转换，以保证找到问题所在。

四、 结语

综上所述，为能够保证电气设备的有效应用，就需在设备安装完工后，按图纸和工艺要求对安装质量进行调试，同时，还需提升我国自主研发的实力，确保整个系统能够更加安全有效地运行，促进我国钢厂事业的进一步发展。

参考文献：

[1]林长青.分析机械电气设备自动化调试技术[J].橡塑技术与装备，2016（10）：122-123.

[2]胡海华.机械设备电气自动化技术的应用研究[J].科技展望，2017（5）：165.

作者简介：杜庆冬，德龙钢铁有限公司。