祝国飞
中国(沈阳)知识产权保护中心 辽宁沈阳 110001
目前,电梯已经成为我国最为重要的建筑“交通工具”,尤其在高层建筑中更是必不可少的施工设备,因此电梯起重机的安全运行显得尤为重要。所以必须做好电梯起重机械的检测与维护工作,这样才能有效降低电梯运行的故障率,进而确保电梯设备能够保持一个良好的工作状态。
根据相关的资料显示,由于润滑系统的原因所造成的故障频率非常高,对于电梯门系统的运行过程中,设置两个微动开关,通过螺钉进行固定,当电梯负载未达到80%时,开关不会相应。达到时,电梯内部将电梯作为满载系统开始输送信号,达到110%时,认为电梯处于超载状态。随着润滑系统在使用过程中所造成的损害,润滑系统的效能变得越来越差,所以当润滑系统瘫痪时,电梯自然而然就会发生一定程度的故障。
钢丝绳是多类钢丝组成的结构体,每一类型、每一条钢丝均影响钢丝绳的综合性能。当下,国内电梯设备在运行期间,钢丝磨损、钢丝锈蚀及钢丝疲劳等问题出现的频率相对较高。故此在电梯设备日常检修过程中,应给予以上常见问题一定重视,加强检测与完善,以防在现实运行期间诱发安全隐患。
无论何种机械设备,在长年累月地使用后,都会产生一定的磨损,磨损必然导致机械性能的下降,从而引发一定的故障。因此必须对于正在使用过程中的电梯进行定期的检验。而且,这种损伤对于电梯来说也是难以避免的,因此坚持对于设备的日常维护发挥着举足轻重的作用。
在电梯机械设备的运行过程中,通过优秀人才的引入,有利于提高电梯工工程的质量,在设备的运营过程中,有效地预防各种潜在事故的威胁,通过机械专业人才的培训,同时加强优秀人才对于电梯机械的故障预防意识。从源头上实现电梯事故的减少[1]。建立完善的电梯应急预案机制,在面对电梯故障设备的时候,能够最大限度地保障群众的生命财产安全,同时能够实现设备使用的最优化。通过构建故障分析责任体制,对于电梯的设计责任制,从而促进电梯机械的优化,确保在发生故障时能够明确责任的承担,保证故障的及时解决。
在调试与检验起重机械的时候,应该对合格的电源进行使用,同时还需要对电源电压的稳定性进行保证。应该防止一些可能会对电流产生干扰的物品摆放在电源箱的周边,并且需要整理好线缆,防止其出现线路交叉的问题。这些工作应该在检验工作开展之前做好,如此一来不仅能够使线路出现二次损害的可能性得以有效降低,而且还能够使电气故障得以及时的发现。除此之外,做好电梯井道与机房的清洁工作也十分必要。在电梯停止运行,在维护检修的时候,应该及时通知业主提前做好准备,防止安全事故的发生。
在电梯起重机械钢丝绳现实维护工作中,相关技术人员会频繁应用漏磁法进行,首先在专门探头的作用下磁力线穿过钢丝绳内部,继而进行局部饱和磁化或技术磁化,此时能获得电梯磁场强度及磁场磁通量变化情况等信息,在相关分析方法的协助下工作人员能实现对数据信息的有效筛选与梳理,最后将以上检测指标作为主要的参照凭据,实现对电梯起重机械钢丝绳可能存有故障的有效分析与辨识。在精确检测数据的支持下,工作人员要连续提升对钢丝绳的维护力度,全面贯彻落实遵守国家有关的规章制度,严格把控钢丝绳的“选购关”,这是使钢丝绳性能与规格得到有效保障的基础,与此同时还能最大限度的满足电梯设备正常运行的需求[2]。电梯设备应用的曳引钢丝绳在维护钢丝绳整体性能方面发挥关键性作用,其能确保钢丝绳不同区段受力的匀称性,在检测工作中,技术人员若发现钢丝绳存在受力不均的情况,应予以高度重视,可采用适当旋转钢丝绳上螺母或调整弹簧的弹力压紧度等方式进行纠正,若受力不均的现象较为严重,则需将具体情况上报至上级部门,以防诱发较大的安全事故,也能降低电梯使用单位经济损失量。
电梯起重机必须进行科学合理的维护,避免始终依照传统的维护经验进行操作,因为以往的经验和传统的维护方式存在一定的弊端,维护不够彻底,尤其是缺乏对于内部结构的维护,导致使用过程中存在一定的安全隐患,内部很容易产生严重的破损。比如在钢丝绳出现锈蚀情况之后,传统的除锈处理措施是只能对钢丝绳的表面进行处理,对于其内部的腐蚀是没有办法解决的,这样一来就会给电梯的正常运行带来一定的安全隐患[3]。对维护用的润滑油进行适当的加热,经过加热后的润滑油能够轻松的进入钢丝绳内部,这样就可以对内部进行有效的防锈处理,进而提高电梯起重机械的维护效率,以此为电梯安全运行提供必须的保障。
通过相关的规范性文件的合理规制,制定科学合理的管理手段和管理准则,制度合理的运行费用分配,合理分析电梯运行的故障,还有就是提前做好经济支出预算,以保障电梯的正常运行为目的,既要保证费用最低化又要保证电梯的安全性,以提升最大化的经济效益[4]。提升我国电梯行业的竞争力和社会认可度。并从这些举措出发,实现我国电梯运输行业的可持续发展。