对GB/T 4802.1—2008《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法》的研究

文/张青菊 朱丹

织物在穿着过程中由于其内部（纤维种类、织物结构、后整理等）和外部（摩擦、勾丝等）原因，容易产生起毛起球的不良现象，这严重影响了纺织服装的服用性能和美观性能。我国现行的纺织服装起毛起球测试方法目前有4种：圆轨迹法、改型马丁代尔法、起球箱法和随即翻滚法，对应方法标准分别为GB/T 4802.1—2008、GB/T 4802.2—2008、GB/T 4802.3—2008和GB/T 4802.4—2009。据检测机构统计，这几种测试方法中圆轨迹起毛起球法使用较为频繁，在所有测试方法中使用占比80%[1]，在《针织运动服》《针织休闲服》《单、夹服装》《男西服》《针织T恤衫》等产品标准中起毛起球测试标准均采用圆轨迹法。由此可见，圆轨迹法起毛起球试验标准的系统、规范和完整对织物起毛起球性能评价的准确性至关重要。本文对现行GB/T 4802.1—2008圆轨迹法起毛起球检测标准中织物磨料、泡沫塑料垫片、尼龙刷等试验材料存在的问题和不足进行了分析和研究，并提出一些意见和建议。

1 起毛起球机理

在我们日常生活中，纺织品经常穿、用和洗涤，持续遭到外界和本身的摩擦力和其他作用力，其表层的纤维逐渐被拉出而凸出显露，在纺织品表面呈现很多碎小绒毛，这个过程为“起毛”；在不断使用过程中绒毛未能从纺织品表面随即脱离，而彼此缠绕在一起，形成许多致密的球形小粒，这个过程为“起球”。圆轨迹法试验采用尼龙刷和织物磨料试验材料抑或只用织物磨料，按照规定方法和测试参数，使试验样品摩擦发生起毛起球，再在评级箱中一定的光源照射条件下，对织物起毛起球情况做视觉描述评级。作为主要试验材料的织物磨料、泡沫塑料垫片和尼龙刷对织物起毛起球评定级数要重大影响。

2 影响因素

2.1 织物磨料

标准中对织物磨料的规定为：材质为2201全毛华达呢， 织物组织为两上两下右斜纹，线密度为19.6tex×2，捻度为Z 625-S 700，密度为445根/10cm×244根/10cm，单位面积质量为305g/m2。附录A中关于磨料织物的更换规定为：因长时间试验会对磨料织物造成磨损，为避免这种情况影响试样起毛起球程度的正确判定，作为磨料织物的2201华达呢应定期进行校验，新的磨料织物经过预磨后方可试验；如果同一织物采用新旧华达呢磨料试验所得起毛起球级数相差达到半级以上，则应及时更换新的磨料织物。但织物磨料在用于试验前要经过怎样具体参数的预磨才能正式使用未点明；不同类型织物起毛起球等级也相差很多，新旧华达呢磨料级数相差半级以上，具体以哪种标准织物为参考、选取哪种试验参数，也未清晰规定。在JJF（纺织）031—2013《织物起毛起球仪（圆轨迹法）校准规范》中对于仪器的校准项目和校准方法中也未提到织物磨料的检查。这些漏洞可能会对实验室起球级数评定准确性产生影响。

建议标准中补充对磨料织物的预磨参数规定，如用什么标准类型织物在多少压力条件下预磨多少次；补充对更换旧织物磨料的起球评价标准参考织物的规定，统一标准物质和试验参数。

2.2 泡沫塑料垫片

标准中对泡沫塑料垫片的规定为：垫片直径、厚度、单位面积质量分别约为105mm、8mm、270g/m2。只模糊规定了各参数大约值，未详细规定其上下允差，这使得各检测机构试验用泡沫塑料垫片密度、硬度、厚度等不统一，从而影响试验结果精准性。

苏丹霞[2]研究了泡沫塑料垫片的厚度和硬度对织物起毛起球结果的影响，结果表明同一硬度条件下，不同厚度的塑料垫片使得织物起球等级可相差一级；同一厚度条件下，不同硬度的塑料垫片制得织物起球等级可相差半级。董跃[3]研究了泡沫塑料垫片的表观密度对织物起毛起球结果的影响，结果表明不同表观密度的塑料垫片对化学短纤混纺织物起球等级产生较大影响，可使其起球等级相差一级。

由此可见，泡沫塑料垫片约定宽松的参数会对试验结果产生较大影响，建议制定严格的参数设置，详细规定其单位面积质量、厚度的上下允差范围和硬度大小。

2.3 尼龙刷

标准中对尼龙刷的规定为：尼龙刷中每孔中植尼龙丝150根，孔径4.5mm，每孔间距7mm，每根尼龙丝直径0.3mm；所用尼龙丝的刚性大小要均匀一致；尼龙刷刷面要求平整，在同一水平面上；尼龙丝的有效高度可通过调节板上下调节，从而控制尼龙刷的起毛效果。另外附录A中增加了对尼龙刷调节的描写。作为对织物起毛起主要作用的尼龙刷，标准中对其的规定太笼统，如尼龙刷制备材料尼龙丝的刚性大小、新尼龙刷的预磨参数、试验用尼龙刷的高度范围等，这些因素都对织物起毛起球性能产生很大影响。

尼龙丝刚性大小对织物的起毛起球性能具有决定性影响。刚性较大的尼龙丝使得尼龙刷对织物产生较大作用力，从而使织物起球级数较低；而刚性较小的尼龙丝使得尼龙刷对织物产生较小作用力，从而使织物起球级数较高。标准中对尼龙丝的只提到尼龙丝的刚性应均匀一致，而未详细规定尼龙丝刚性值大小。目前市场上销售的圆轨迹起毛起球试验仪所配的尼龙刷来自不同的加工厂家，全国各实验室所用的设备型号、厂家也不尽相同，尼龙刷刚性值不统一，这对试验结果的精准性和一致性造成严重影响。

刚出厂的新尼龙刷由于尼龙丝头端形态不一致，有尖锐端或凹陷不平端，对织物起毛起球效果的正确评估会产生不利影响，所以正式试验前应进行预磨。而附录A中对预磨的规定为：新尼龙刷正式试验前应进行一定次数的预磨，并用参照织物校核。未详细说明新尼龙刷具体预磨参数，如预磨材料、预磨载荷、预磨次数等，也未规定具体用哪种参照织物校核，预磨后参照织物起毛起球效果达到几级。

尼龙刷试验有效高度对织物起毛起球效果也产生影响。有效高度高时，尼龙丝屈曲程度大，尼龙丝束较分散，相对运动时尼龙丝束与织物相互作用力小，使得织物起球级数较高；有效高度低时，尼龙丝屈曲程度小，尼龙丝束较聚集，相对运动时尼龙丝束与织物相互作用力大，使得织物起球级数较低。标准中只提到尼龙丝高度应一致，可调节其有效高度，但有效高度适宜范围值未作规定，这亟须进一步统一规定。

3 结论

为确保圆轨迹起毛起球测试方法的严谨性和精准性，建议修订GB/T 4802.1—2008标准时增加以下内容：

（1）补充对磨料织物的预磨参数（织物种类、预磨压力、预磨次数）规定和对更换旧织物磨料的起球评价标准参考织物的规定，统一标准物质和试验参数。

（2）详细规定泡沫塑料垫片单位面积质量、厚度的上下允差范围和硬度大小。

（3）对尼龙刷的制备材料尼龙丝刚性值统一规定；补充对新尼龙刷预磨参数（预磨材料、预磨载荷、预磨次数）的规定，明确校核参照织物；对尼龙刷试验有效高度加以规定。