韩泳
陕西火石咀煤矿有限责任公司 陕西咸阳 713500
现代工业模式下,矿山企业生产出现了机械化、自动化的发展趋势。机电设备在矿山生产中的应用不断普遍;就设备管理过程而言,其安全管理的价值包括:其一,机电设备是矿山企业生产的重要支撑,矿山生产中,电缆破损、电气元件失灵等会对引发安全问题,影响机电设备整体的使用水平。较高质量的安全管理能够实现损坏电气元件的有效修复,从而提升机电设备运营的效率和质量,确保矿山生产的规范化。其二,矿山企业生产中,机电设备的使用数量较多,且受外部环境作用明显;当机电设备发生故障时,不仅会造成矿山生产的停滞,更会带来较大的人身伤害,加强矿山生产中的机电设备安全管理是确保生产人员人身安全的内在需要。其三,供给侧结构改革下,我国企业加快了自身的转型升级步伐,其在生产过程中更加注重安全效益、生态效益的把控[1]。
由于机电生产中缺乏先进的机电技术管理措施,导致机电设备操作人员在设备操作时没有严格、系统的操作流程。特别是以往设备管理方式的持续应用,不仅影响了机电生产效率,而且增加了机电生产事故率。
多数机电设备存在老旧、带病运转、旧杂等问题。再加上机电管理中机电设备编号不全、状态更新不及时等问题的存在,严重影响了机电设备安全运行效率,致使设备运行安全隐患大大增加。
依据现阶段机电生产情况,多数企业针对机电生产设置了安全管理岗位。但是机电管理部门并没有发挥部门职能作用,人员队伍培训建设不到位。严重威胁了机电生产安全性。
矿山生产中,机电设备管理管理模式能够为设备管理的实施提供有效指导,确保管理过程的规范、合理。新时期,针对露天矿山企业机电设备管理的问题,企业管理人员首先应制定较为科学的设备安全管理目标,并在健全安全管理条例的基础上,为具体管理方法的实施提供有效指导。其次,构建现代化机电设备安全管理小组,并明确设备管理小组的职责,实现设备检修、保养和管理的规范实施。最后,为确保企业机电设备安全管理的系统化、规范化,应注重自动化管理平台的建设,然后将生产过程中的所有设备纳入监管平台,再利用管理软件对其运行、检修和维护保养进行规划,提升设备安全管理质量[2]。
将机电设备安全管理落实到日常工作当中,是提升设备安全管理质量的有效方式。新时期,机电设备安全管理应注重以下要点把控:其一,制定合理的检修标准,并编制设备检修、保养方案,实现设备管理的有效指导。其二,安全检查是矿山企业机电设备安全管理的重要手段。在日常生产中,企业管理人员应注重机电设备运行性能的检查、整改、复查和考核,防止机电设备故障发生。其三,注重保养和大修的搭配。一方面,管理人员应通过自动化管理平台,制定系统化的设备养护方案,确保高负荷运作设备能够阶段性的停机保养,避免设备在高负荷运作中损坏。另一方面,针对部分使用年限较长,零件老化严重的机电设备,应注重设备整体的大修管理。
提高机电直接操作人员的专业素质,力图以知识提高认识,强化其心中的机电安全意识,将专业机电技能培训与宏观机电安全宣讲相配合,对在职人员进行深度培训;提高机电人员入矿门槛,从源头提高人员素质水平。对于机电安全管理人员,要着重培训其对于监管标准的认识,提高其运用国家标准和行业标准对机电安全进行管理的能力。
管理体系是工作实施的基本要素,是指导实施方式的必要手段。矿山机电设备维修中出现问题,首先便是管理体系的缺失所造成的。根据矿山条件的不同制定符合本矿山实际情况的有针对性的管理体系。首先梳理机电设备类型,明确不同设备的使用方法和功能。预先设想出可能会在维修中发生的问题,制定明确的解决方法,让维修人员必须按照制度规定完成维修工作。除此之外,还需要对维修人员的工作效率进行考核。明确规定工作所需时间,纸质留存维修档案,将设备维修的时间、问题以及维修过程详细记录存档,便于后续的检查和抽测。最后,制定奖惩措施,对于未按时间完成工作以及工作成果较差的行为处以一定的惩罚措施,以此来激发维修人员的工作积极性,保证工作效率。
矿山的机电设备是矿山开采必不可少的重要设备,挖掘设备、通风设备、排水设备、运输设备,不同的设备对应不同的开采环节,最终完成矿山的开采工作。所以,矿山的机电设备关系着矿山是否能够顺利开采。机电设备的正确维修能够保障设备处于正常运转阶段,为矿山的开采工作提供有效的保障。设备及时的养护与维修不仅能够提高开采的工作效率还能够保障开采现场的安全,所以一定要提高矿山机电设备维修的重视程度,保证开采工作的顺利进行[3]。
机电设备安全管理对于矿山生产具有重大影响。实践过程中,人们只有充分认识到矿山生产中机电设备安全管理的必要性,并在当前安全管理问题分析的同时,进行高效化的管理策略应用,才能确保机电设备安全管理质量提升,推动矿山产业的进一步发展。