机电安装中对机械设备的安装与调试

2019-11-28 23:58沈兴
商品与质量 2019年23期
关键词:技术人员调试机电设备

沈兴

广西地海建科集团有限公司 广西南宁 530000

机电设备随着科学技术的发展越来越追求智能化和自动化,这样可以有效降低人工操作的使用难度,提高其使用效率,还能实现数据化分析、量化管理来提高工程的施工质量。机电设备的应用非常广泛,尤其在一些大型工程施工项目如高层建筑、水利工程中施工中,能够做到按照施工方案科学合理地推进,完成人工无法做到的工程任务,降低人工劳动强度,实现工程资源的优化配置。然而机电设备作为重工业产品,设备复杂,精密仪器众多,其使用效果涉及到技术人员操作,具体工种,设备保养,客观环境等多方面的影响,但是起决定作用的还是其安装与调试中的零风险,零误差。本文将通过机电设备安装的特点,容易出现的问题入手,阐述如何在安装过程中保证其使用质量。

1 机械设备安装要点分析

大型工程施工中使用的机电设备大多数体积大,吨位重,工序环节众多,会有一些高精度的仪器设备组合来实现对工程原材料的一条龙似的自动加工。而机械设备的安装主要是先将其拆卸为若干部分,让其规格符合汽车、火车等交通运输条件运送到工程施工现场,然后在通过特定辅助工具的帮助下,通过安装技术人员的指导,在工程现场中定点的位置中组合成为一个整体。而对于那些小型的机械设备可以通过整体安装来一步到位。

机械设备的安装严格按照既定的工序执行到位,要防止安装过程中的意外事故的发生,比如吊装中出现碰撞,在大风大雨环境中让电子设备遭受磨损,没有调式便直接运营导致设备磨合不够缩短使用寿命等等。虽然不同的机械设备的具体安装步骤各不相同,但是都应该遵守以下基本要点:

1.1 对照清单开箱检查设备是否齐全

在安装设备之前,需要买方与卖房相关负责任对运输过来的设备及零件进行核对,因为由于机械设备比较复杂,涉及到的零部件数量比较多,有可能卖方工作人员存在误差,加上运输途中不确定因素的影响,一旦有什么问题如果不能即时分清责任方,将会给买方带来因机械故障而延误工期的损失。因此,买卖双方对着机械购买合同和采购清单逐一检查零部件是否齐全,机械设备是否完好,是保证顺利安装的前提条件。

1.2 严格按照安装规范做好场地布置

机械设备的安装需要有足够平整的场地来便于选择安装方向,安装位置,室内机械要注意通风干燥,有遮阳遮雨设施,同时要有足够的空间散热,室外机械要与作业区域联系紧密,方便材料匀速周转,要做好气候和地质等自然灾害的发生。安装人员要以设备图纸为蓝图,做好设备安装基准线的设定,对各个零部件进行编号有序摆放,然后再对照图纸安装步骤进行。组装过程切忌自作主张,敷衍了事,而是要让每一颗螺丝都能找对自己的位置。

1.3 设备调试使性能达到最佳

设备初步安装好之后不能直接投入生产之中,而是需要技术人员做好设备的整体调试工作,一是确保机器组装不存在任何问题,能够顺畅完成所有的功能;二是确保机械设备的安全性,比如避雷、静电引导、机械运行对工人伤害措施的防范等[1];三是要对机器性能进行实验,确保用最小的能源消耗和零部件损耗,实现工程施工价值的最大化。由于如今的机械设备是基于触摸屏的软件系统来实现设备操控,因此对设备的调试可以通过参数设置来进行,但是这需要对设备性能非常了解,方能将其调试到最佳状态。

1.4 加强操作人员的技能培训

调试结束之后,机器设备便可以交付使用了,但这个环节中需要对操作人员进行相应的技能培训,首先要让其知道每个功能需要通过什么样的步骤来实现,要熟知机器设备的每项显示数据蕴含的意义。其次要让操作员掌握简单的设备维护修理知识,防止设备因一些小故障没有及时处理而导致大隐患出现。最后设备买方技术人员要与工程卖房操作人员建立工作联系,随时沟通设备运行情况,一旦出现问题即时处理,将损失降至最小。

2 机械设备调试要点概述

2.1 调试流程分析

机器调试前,要反复检查,在电子仪器的配合以及机器自带系统的模拟操作过程中,仔细排查机器在运行中是否存在异响、漏油、卡顿等异常情况,确保其安装质量达标。因为这些大型的机械设备虽然出厂前就需要按照行业规定来进行总装和符合试验,然而在经历了长途运输和反复安装后,难免会出现实际运行数据与出厂时的测验数据存在差异的情况出现,这就需要在调试前将设备恢复到出厂状态。

调试准备工作做好之后,即可在设备卖房技术人员的配合下进行调试,调试过程要注意抓重点,比如设备的每个功能运行是否在既定的时间流畅完成,机器安装是否做到了电路设计、防雷设计等风险规避,机器零部件组装是否到位,质量是否得到了保证等等。调试中需要参与到工程施工现场作业之中,看机器运作是否能够生产出工程需要的材料,只有通过实际检验,才能确保其设备性能是否匹配实际工作需要,同时也能检验其运行的精确度。工作人员需要对机器调试的每一个环节中显示的数据进行记录,为日后设备的维护提供依据。

调试结束之后,就需要结合机器运行的性能和参数,以客观真实的态度来撰写安装调试技术报告,这份报告将作为买卖双方机器最终交付的实验依据,也是机器资产评估的重要方式。因此,对于调试技术报告的撰写,最好是找一家既懂机电设备技术知识,又具备资产评估与项目验收资质的第三方机构进行。在撰写的过程中,要做到每一项调试内容有数据支撑,有文字说明,必要时还应该附上图片加以佐证,叙述要精炼,行文要规范,内容要先主后次,尤其要注重细节。报告撰写之后需要买卖双方以及质量监督部门盖章之后,才有法律效应。

2.2 设备调试具体步骤与方法分析

2.2 .1单机设备调试

第一步,调整优化对机械设备电器仪器进行控制的系统和仪表,在技术人员的模拟操作下,在电气原理图和接线图的对照下,在设备运用说明书的操作步骤详细指导下,检查其使用信号传达的即时性,数据传送的敏捷性和指令接收的可靠性是否符合相关性能要求之规定。

第二步,不同的工程施工需要对机械设备的性能要求不一样,但是一些机械设备需要强大的动力来进行作业,比如采煤、挖矿、钻井等项目[2]。而动力的来源主要为电能带动机械设备运转,在运转中由于零部件之间的摩擦会出现磨损现象,这就需要进行相应的润滑和降温。所以,加强对设备的润滑系统和冷却系统的检查调试,是促进其整体运行更加流畅的必要保障,也是延缓使用消耗,提高机器使用寿命的有效方法[3]。在调试实验中,要根据机械设备不同位置需要不同性质的润滑剂,来制定具体的供给方案,做到定时定量。

第三步,对设备液压系统进行测试,通过一定频率的压力提升和降低操作,来查看设备焊接部位,密封部位是否安全可靠,一旦有气体溢出现象,说明机器的塑造不够严谨,有安全隐患,要及时排查问题源头,与厂家协商修复事宜。

2.2.2 机械整理联合调试

单机调试确保无问题之后,即可开展机械各个系统联合调试工作。调试过程要按照操作规范,以功能环节为单元,通过整体操作系统的控制,来实现基于工程实际需要的机械运作内容进行实验,比如矿机设备中有挖矿,碎矿,运矿,分离不同矿种的功能,每个功能都需要设备中不同的系统联合一起施工才能确保按照要求完成[4-5]。

2.2.3 空负荷验收调试

上述两种调试方式顺利完成之后,便可进行设备的空负荷运转调试。在这个过程中要注意发电机组不能高频率启动,以防出现系统故障。技术人员要根据说明书关于空负荷的操作指示来进行,一般要求要保证较长时间的运转,以保证无。

3 结语

机电设备在工程施工中作用不可忽视,但是其科技含量大,成本高,对操作人员的技能要求严格,需要工厂卖方积极配合进行安装与调试,让其能够通过安全可靠,科学合理的部署快速投入到工作之中,以最佳的性能让工程建设质量与效率相统一。

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