化工自动化控制的关键技术和仪表控制

王孝龙

河北新启元能源技术开发股份有限公司 河北沧州 061108

1 化工自动化控制关键技术

1.1 自动化修复与检测技术

在化工行业的具体生产活动之中，自动化修复与检测技术在化工生产的安全性提升和可靠性提升方面做出了贡献，可以为相关设备的高效运行奠定了坚实基础。在当下信息技术飞速发展的过程中，自动化修复技术与检测技术自身的智能化程度不断提升，在故障问题的分析、处理、记录等方面都发挥了十分积极的作用。除了可以进行一些故障的自动修复还可以协助技术人员进行深层次的故障排查与分析，减少维修工作对于生产工作的影响，节约了生产中维修的成本，提升了生产的效率，增强了生产过程的安全性[1]。

1.2 监测模型分析技术

监控模型分析技术在化工生产自动化过程中发挥了十分重要的作用，可以通过此技术的使用将化工生产和运行的情况进行全方面的分析，做出精准的运行情况的判断，一旦出现了运行参数异常等问题都可以进行及时的判断与分析，包括对于故障点的分析，提升了化工生产的安全性与可靠性。在监控分析过程中建立起了监控的模型，对于化工生产的全过程进行分析，全过程的掌握有助于在化工生产的细节方面进行分析，减少生产过程中不利因素的影响，也将生产过程中的安全、质量等风险因素进行集中的控制。

1.3 仪表实时监控技术

仪表监控技术是在化工生产过程中保证生产安全性的重要因素，因为在当下自动化控制过程中仪表参数是显示整个系统运行状态的表现。在中心处理器等相关软件的帮助作用下将仪表数据和各种信息进行分析工作，就可以对于化工生产的过程进行全过程中的控制与了解，同时也可以发现一部分化工生产过程中的风险因素，及时对其采取控制措施，降低化工生产的危险系数。当下计算机技术的发展和相关技术的升级给仪表监控技术的应用提供了更为有力的发展条件，将安全生产工作进行了深入的落实[2]。

1.4 自适应控制

在以往比较传统的程序控制过程中采取了比较简单的算法程序进行控制，工作人员将算法进行确定后，系统将会按照固定的参数进行操作。但是随着运行时间的增长和技术方面的转变，算法最终会面临着失效的风险。另外在长期运行中反应器内部环境突变时，原本算法的执行情况将会受到影响。因此，传统的程序控制过程中需要工作人员对于算法不断进行调节，以免产生严重的原材料的损失和设备的损坏。

自适应控制系统的应用则可以对于上述存在的问题进行解决，在传统程序控制的基础上增加了环境评估和决策的控制程序，系统可以通过仪表参数对于反应器内的情况进行精准化的分析工作，决策到控制的过程中自动调节系统和相关的参数算法。自适应系统自上个世纪七十年代开始逐步发展，当下已经可以进行自动化水平较高的自校正工作。

2 工自动化仪表控制策略

2.1 借助计算机提高仪表控制精度

自动化设备的发展和计算机技术的提升有着密不可分的联系，尤其是在现代化自动化设备的运行过程中可以实现微型化和高效能，这些都需要借助计算机芯片来实现。计算机芯片是电脑的核心元部件，也是实现计算机功能的主要部分，而在自动化控制技术的实现过程中，芯片也发挥了不可替代的作用，例如在仪表控制可编程功能的实现就需要依赖于芯片技术实现，这种技术可以在技术人员发生故障后及时进行问题的整理和控制方面的调整，提升仪表控制的精细化程度。具体技术实现的过程中是将电脑芯片连接到自动化设备中，进行程序方面的控制和调整工作，电路与此同时就获得了可控制和可编程的功能，以便在设备自动化的程序调整过程中进行及时的分析和修改，将电路系统的控制能力进行提升。自动化设备因为有了电脑芯片的帮助，可以将大量的生产过程中的信息进行储存和分析，精确计算能力得到了提升。与此同时，中心处理的负担和工作量得到了减轻，也是整体自动化系统优化的一种方式，保证了自动化控制功能和故障检测功能的实现。

2.2 做好数据处理以提高操作效率

自动化生产系统比人工控制具备了更加高效和精准的计算能力，在处理的效率方面也进行了提升，但是自动化控制系统无法像人工一样进行十分准确和灵活的判断，需要做好事前程序的设定和控制的分析工作，因此自动化控制技术的关键就在于降低监测、处理过程中的误差，并且需要进行自动化设备重复检测、运算的功能，尽可能减少控制过程中的误差，保证好自动化仪表的精度和质量。因此技术人员需要在自动化运行方面进行相关信息的收集工作，选择合适的计算机系统，将数据处理的能力提升[3]。

2.3 提高仪表控制的误差修正功能

仪表控制在化工自动化生产过程中发挥了十分重要的作用，整个化工生产中各个过程的温度、压力、容量、受力情况都需要借助于仪表进行测量和分析，因为需要测量的数据量非常大，也涉及到不同的反应和生产过程，在自动化监测和处理过程的结果影响非常大，误差修正的工作就显得非常重要。为了更好的实现仪表控制的误差修正功能，微处理器在其中发挥了重要的作用，排除无关因素的影响提升仪表控制的准确性。例如，在化工产品生产的过程中，将自动化仪表控制过程中借助分析色层的方式对于复杂化学物质进行分析，在含量和成分控制方面就有着更加准确的效果。

3 结语

综上所述，经济和相关技术快速发展中，化工行业也在进行与时俱进的发展。化工行业为人们提供各种各样的化工产品和大量的化工种类的产品，化工企业也在进行更为积极的自动化控制技术的发展，提升了生产的效率与质量，促进了化工行业的发展。