周钢锋
中铁一局集团有限公司广州分公司 广东广州 510000
由于隧道施工中,喷射混凝土回弹率过高会造成原材料的极大浪费、施工作业时间延长,增大施工成本,并且使施工现场空气中粉尘含量过高,造成施工环境污染。因此在施工管理过程中,减小喷射混凝土回弹率控制技术就显得尤为关键。
喷射混凝土作为新奥法施工的三大要素之一,是锚喷支护的重要组成部分。所谓喷射混凝土是指用喷射法施工的混凝土。喷射混凝土有“干拌”和“湿拌”两种施工法,一般采用“干拌”法。它是浆水泥、砂及最大公称粒径小于12mm的石子按一定比例拌合后,装入喷射机,用压缩空气将干混合料沿管路输送至喷头处,与水混合并以40-60m/s的高速喷射至作业面上。湿拌法则是将原材料预先加水拌和后喷射。喷射混凝土施工时,由于水泥颗粒与集料互相撞击,连续挤压,以及采用较小的水灰比,从而使混凝土具有足够的密实性、较高的强度和较好的耐久性。喷射混凝土之所以能在隧道工程中广泛应用,是由它的作用决定的,其主要作用是:(1)支撑围岩:喷层与围岩密贴和粘贴,并与围岩表面以抗力和剪力,从而是围岩处于三向受力的有力状态,防止围岩强度恶化;此外,喷层本身的抗冲切能力阻止不稳定块体的滑塌;(2)“卸载”作用:喷层属柔性,能有控制地使围岩在不出现有害变形地前提下,进行一定程度地变形,从而使围岩“卸载”,同时喷层中地弯曲应力减小,有利于混凝土承载力地发挥;(3)填平补强围岩:喷射混凝土可射入围岩张开地裂隙,填充表面凹穴,使裂隙分割地岩层面粘联在一起,保护岩块间地咬和、镶嵌作用,提高其间地粘结力、摩阻力,有利于围岩松动,并避免或缓和围岩应力集中;(4)覆盖围岩表面:喷层直接粘贴岩面,形成风化和止水地保护层,并阻止理裂隙中充填物流失;(5)阻止围岩松动:喷层能紧跟掘进进程后及时进行支护,早期强度较高,因而能及时向围岩提供抗力,阻止围岩松动;(6)分配外力:通过喷层把外力传给锚杆、钢拱架等,使支护结构受力均匀分担。
在喷射混凝土施工时,喷射工人没有经过专业培训,对喷射距离不清楚。随便找个位置进行喷射施工,结果导致两种结果。第一种结果:喷射距离太近,喷射抢风压太大,喷射混凝土在作业面的反力作用下,大部分回弹下来;另一种结果:喷射距离太远,喷射抢风压太小,喷射混凝土因为压力太小,无法粘贴在作业面上。由此可见,喷射距离在喷射混凝土施工中起着重要的作用,也是喷射混凝土回弹率产生的原因之一[1]。
在生活中,每个人都在照像,摄影师的角度不同,照片的效果就不同。喷射混凝土也是同样的道理。喷射混凝土施工时,喷射角度如果不符合要求,则会导致喷射混凝土回弹率加大。因此,喷射角度也是回弹率产生的原因之一。
在喷射混凝土施工时,如果喷射工人技术不熟练,他对喷射的距离、角度、顺序都不熟练,不清楚。不规范的操作会造成不规范的结果。喷射工操作技术不熟练也是造成喷射混凝土回弹率产生的原因之一。
喷射混凝土性能是决定喷射混凝土施工的重要因素。以湿喷法为例,如果坍落度太大,会造成混凝土离析,掺加规定的速凝剂后,会造成回弹率大大增加;如果坍落度太小,会造成无法施工。因此,喷射混凝土拌和物性能也是产生回弹率的原因之一[2]。
在喷射混凝土施工时,为保证最小的回弹率和最高的强度,必须严格控制喷嘴与受喷面的最佳距离。根据喷射方式不同,选择合适的喷射距离。采用干喷方式,人工喷射距离宜为0.8-1.2m;采用湿喷方式,人工喷射距离宜为1.0-1.5m,机械式喷射距离宜为1.0-2.0m。只有严格控制喷射距离,才能减小喷射混凝土回弹率。
在喷射混凝土施工前,先进行试喷,确定喷射角度。根据规范要求,喷射混凝土施工时,喷嘴指向与受喷面应保持90度夹角。这样才能保证喷射混凝土的厚度、平整度、密实度,减小回弹率。因此,喷射混凝土施工时,必须严格控制喷射角度。
为了保证喷射混凝土施工质量,对新进场的喷射工人进行技术培训。通过培训让工人了解喷射混凝土施工工艺、施工顺序、相关参数。并且工程技术人员要进行书面的交底。在初期支护工序开始前,要对所有施工人员进行技术交底及技术培训。只有所有人员都能掌握操作技术要点、规范操作,喷射混凝土施工质量才能保证,喷射混凝土的回弹率才能减小。
原材料质量决定喷射混凝土性能的质量。因此,我们要把好原材进场质量关。尤其要加强速凝剂与水泥适应性指标的检测,速凝剂与水泥适应性的好坏,严重影响喷射混凝土的质量。因此为了减小喷射混凝土回弹率,不但要对新进场速凝剂进行常规的检测,而且还要加强对速凝剂常规指标的复检工作[3]。只有这样,才能减小喷射混凝土回弹率,保证喷射混凝土施工质量,降低施工成本。
综上所述,喷射混凝土回弹率的高低直接决定施工的成本。因此各施工单位为了企业的利益,要高度重视减小喷射混凝土回弹率的问题。本文中所阐述的观点,希望对同行在以后的工作中有所帮助。